মাঝারি ও উচ্চ ভোল্টেজের কেবলের জন্য ফিলার নির্বাচনের ক্ষেত্রে, ফিলার রোপ এবং ফিলার স্ট্রিপের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য ও প্রয়োগক্ষেত্র রয়েছে।
১. নমন কর্মক্ষমতা:
এর নমন কর্মক্ষমতাফিলার দড়িএটি আরও ভালো, এবং ফিলার স্ট্রিপের আকৃতিও আরও ভালো, কিন্তু তৈরি লাইনের বাঁকানোর ক্ষমতা দুর্বল। এর ফলে কেবলের কোমলতা এবং নমনীয়তার দিক থেকে ফিলার রোপ আরও ভালো কাজ করে।
২. পানির পরিমাণ:
ফিলার রোপটি অধিক ঘন হওয়ায় প্রায় পানি শোষণ করে না, এবং ফিলার স্ট্রিপটি এর বড় ফাঁকের কারণে সহজেই পানি শোষণ করে। অতিরিক্ত পানি শোষণের ফলে কেবলের শিল্ডেড কপার স্ট্রিপ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যার ফলে লালচে ভাব এবং এমনকি জারণও ঘটতে পারে।
৩. ব্যয় ও উৎপাদনগত অসুবিধা:
ফিলারের খরচ কম এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সরল। এর বিপরীতে, ফিলার স্ট্রিপের খরচ কিছুটা বেশি, উৎপাদন চক্র দীর্ঘ এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া আরও জটিল।
৪. অগ্নি প্রতিরোধক এবং উল্লম্ব জলরোধী:
ফিলার স্ট্রিপটি এর বড় ফাঁক, দুর্বল উল্লম্ব জল প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অগ্নি প্রতিরোধকতার জন্য সহায়ক না হওয়ায় অগ্নি প্রতিরোধক কেবলের জন্য উপযুক্ত নয়।ফিলার দড়িএই ক্ষেত্রে এটি আরও ভালো কাজ করে, উন্নত অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জল প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
সারসংক্ষেপে, ফিলার রোপ বা ফিলার স্ট্রিপের নির্বাচন মূলত নির্দিষ্ট প্রয়োগের চাহিদা, ব্যয় বাজেট, উৎপাদন পরিস্থিতি এবং অন্যান্য কারণের উপর নির্ভর করে।
বিভিন্ন ধরণের কেবলে ফিলার রোপ এবং ফিলার স্ট্রিপের সুনির্দিষ্ট প্রয়োগক্ষেত্রগুলো কী কী?
১. ফিলার দড়ি:
(1) আউটডোর লেয়ার আর্মার্ড ক্যাবল: অধাতব কেন্দ্র শক্তিবর্ধক কোরের (ফসফেটিং স্টিল ওয়্যার) চারপাশে আলগা স্লিভ (এবং ফিলিং রোপ) পেঁচিয়ে একটি কম্প্যাক্ট ক্যাবল কোর তৈরি করা হয়, যা মাইনিং অপটিক্যাল ক্যাবল, পাইপলাইন অপটিক্যাল ক্যাবল, ওভারহেড অপটিক্যাল ক্যাবল, সরাসরি মাটিতে পুঁতে রাখা অপটিক্যাল ক্যাবল, ইনডোর অপটিক্যাল ক্যাবল এবং সাবওয়ে পাইপ গ্যালারির বিশেষ অপটিক্যাল ক্যাবলের জন্য ব্যবহৃত হয়।
(2) RVV কেবল: অভ্যন্তরীণ পরিবেশে স্থায়ীভাবে স্থাপনের জন্য উপযুক্ত, এর ভেতরের অংশ সাধারণত তুলা, PE দড়ি বা PVC দিয়ে তৈরি হয়, এর প্রধান কাজ হল কেবলের যান্ত্রিক শক্তি বৃদ্ধি করা।
(3) অগ্নি প্রতিরোধক তার: ফিলার দড়ি কেবল সহায়ক ভূমিকাই পালন করে না, এর একটি অগ্নি প্রতিরোধক কার্যকারিতাও রয়েছে এবং এটি জাতীয় অর্থনীতির বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
২. ফিলার স্ট্রিপ:
(1) মাল্টি-কোর ক্যাবল: কন্ডাক্টরগুলির মধ্যে ফাঁক পূরণ করতে এবং ক্যাবলের বৃত্তাকার আকৃতি এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে ফিলার স্ট্রিপ ব্যবহার করা হয়।
(2) রেল ট্রানজিট যানবাহনের জন্য কেবল: মাঝখানে ফিলার স্ট্রিপ যুক্ত করার পরে, এর কাঠামো আরও স্থিতিশীল হয় এবং এটি পাওয়ার কেবল এবং কন্ট্রোল কেবলের জন্য উপযুক্ত।
ফিলার রোপের নমনীয় হওয়ার আচরণ কীভাবে কেব্লের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা ও কার্যকালকে প্রভাবিত করে?
ফিলার রোপের বাঁকানোর ক্ষমতা কেবলের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং আয়ুষ্কালের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। প্রথমত, ব্যবহারের সময় কেবলটি প্রায়শই বাঁকানো, কম্পন এবং যান্ত্রিক ধাক্কার সম্মুখীন হয়, যা কেবলের ক্ষতি বা ভাঙনের কারণ হতে পারে। সুতরাং, ফিলার রোপের বাঁকানোর ক্ষমতা কেবলের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
বিশেষত, প্যাক করা দড়ির নমনীয়তা বাহ্যিক শক্তির প্রভাবে কেবলের পীড়ন বন্টন এবং ক্লান্তিজনিত আয়ুষ্কালকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, একাধিক ঘর্ষণ সহগের নকশা দড়ির তন্তুগুলোর নমনীয়তাকে সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন মানের মধ্যে মসৃণভাবে পরিবর্তিত হতে দেয়, যার ফলে বায়ুচাপের অধীনে কেবলের কার্যকাল বৃদ্ধি পায়। এছাড়াও, ফিলার দড়ির বিনুনিযুক্ত কাঠামোও কেবলের নমনীয়তাজনিত ক্লান্তি কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে, এবং উপযুক্ত বিনুনিযুক্ত কাঠামো ব্যবহারের সময় কেবলের ক্ষয় ও ক্ষতি কমাতে পারে।
ফিলার রোপের নমনীয়তার বৈশিষ্ট্য কেবলের পীড়ন বন্টন, ক্লান্তিজনিত আয়ু এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতাকে প্রভাবিত করার মাধ্যমে কেবলের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং কার্যকালকে প্রভাবিত করে।
জল শোষণের কারণে সৃষ্ট লালচে ভাব এবং জারণ কীভাবে প্রতিরোধ করা যায়?
ফিলার স্ট্রিপের পানি শোষণের কারণে সৃষ্ট লালচে ভাব এবং জারণ কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলো অবলম্বন করা যেতে পারে:
১. অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ব্যবহার করুন: ফিলার উপাদানে অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট যোগ করলে তা কার্যকরভাবে জারণ বিক্রিয়া প্রতিরোধ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, টিনের স্ট্রিপে অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট যোগ করলে তা স্ট্রিপের পৃষ্ঠে অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হওয়া প্রতিরোধ করে, ফলে জারণ এড়ানো যায়।
২. পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ: ফিলার উপাদানের পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ, যেমন প্রলেপ প্রদান, এর উপর পানির প্রভাব কমাতে পারে, যার ফলে পানি শোষণ এবং জারণের সম্ভাবনা হ্রাস পায়।
৩. মিশ্রণ পরিবর্তন: মিশ্রণ পরিবর্তন প্রযুক্তির মাধ্যমে ফিলার উপাদানের কার্যক্ষমতা উন্নত করা যায়, ফলে এর জল শোষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। উদাহরণস্বরূপ, নাইলন পণ্যের জল শোষণ ক্ষমতা কমানোর জন্য মিশ্রণ, পাউডার ফিলার দিয়ে পরিবর্তন, ন্যানো পাউডার দিয়ে পরিবর্তন এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে পরিবর্তন করা যেতে পারে।
৪. ম্যাট্রিক্স পরিবর্তন পদ্ধতি: গ্রাফাইট ম্যাট্রিক্সের অভ্যন্তরে জারণ প্রতিরোধক যোগ করলে উপাদানটির জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা যায়, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে।
৫. আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি: ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায়, আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির ব্যবহার কার্যকরভাবে রঙের কালচে ভাব এবং জারণ প্রতিরোধ করতে পারে। এর নির্দিষ্ট পদ্ধতিগুলোর মধ্যে রয়েছে ওয়েল্ডিং প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ করা এবং উপযুক্ত সুরক্ষামূলক গ্যাস ব্যবহার করা।
ফিলার রোপ এবং ফিলার স্ট্রিপের ব্যয়-সুবিধা অনুপাতের উপর তুলনামূলক গবেষণাগুলো কী কী?
১. খরচ হ্রাস: সাধারণত, ফিলার রেজিনের চেয়ে সস্তা, তাই ফিলার যোগ করলে প্লাস্টিকের খরচ অনেকাংশে কমানো যায় এবং এর সুস্পষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধাও রয়েছে। এর অর্থ হলো, ফিলার রোপ এবং ফিলার স্ট্রিপ ব্যবহার করে যদি কার্যকরভাবে রেজিনকে প্রতিস্থাপন করা যায়, তবে সামগ্রিক খরচ কম হবে।
২. উন্নত তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা: যদিও প্রমাণে ফিলার রোপ এবং ফিলার স্ট্রিপের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতার কথা সরাসরি উল্লেখ করা হয়নি, প্লাস্টিক ফিলারের পরিবর্তন সাধারণত এর তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে। এটি দেখায় যে ফিলার উপাদান নির্বাচন করার সময়, ব্যয়-সাশ্রয়ীতার পাশাপাশি পণ্যের কার্যকারিতার উপর এর প্রভাবও বিবেচনা করা প্রয়োজন।
৩. সার্বিক কর্মক্ষমতার উন্নতি: ফিলার যোগ করার মাধ্যমে কেবল খরচই কমানো যায় না, বরং প্লাস্টিকের তাপ সহনশীলতার মতো অন্যান্য বৈশিষ্ট্যও উন্নত করা যায়। ফিলার রোপ এবং ফিলার স্ট্রিপের প্রয়োগের ক্ষেত্রে এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ বিভিন্ন ব্যবহারের চাহিদা মেটাতে এগুলোর ভালো ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য থাকা প্রয়োজন।
ফিলার রোপ এবং ফিলার স্ট্রিপের ব্যয়-উপকারিতা অনুপাতের তুলনামূলক অধ্যয়নে নিম্নলিখিত দিকগুলোর ওপর আলোকপাত করা উচিত: ব্যয় হ্রাস, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতার উন্নয়ন এবং সার্বিক কর্মক্ষমতার উন্নয়ন।
অগ্নি-প্রতিরোধী কেবলের ক্ষেত্রে, ফিলার রোপ এবং ফিলার স্ট্রিপের কর্মক্ষমতার পার্থক্য কীভাবে প্রতিফলিত হয়?
১. ঘনত্ব ও ওজন:
ফিলার রোপের ঘনত্ব সাধারণত কম হয়, যা কেবলের সামগ্রিক ওজন এবং উৎপাদন খরচ কমাতে সাহায্য করে। এর বিপরীতে, আমি যে তথ্য অনুসন্ধান করেছি তাতে ফিলারের নির্দিষ্ট ঘনত্ব স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা ছিল না, তবে এটি অনুমান করা যায় যে এর ঘনত্ব ফিলার রোপের ঘনত্বের অনুরূপ হতে পারে।
২. শক্তি এবং ভাঙন বল:
ফিলার রোপের শক্তি বেশি, যেমন কম-ধোঁয়াযুক্ত হ্যালোজেন-মুক্ত অগ্নি-প্রতিরোধী পিপি রোপের শক্তি 2g/d পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে (যেমন 3mm এর শক্তি ≥60kg)। এই উচ্চ শক্তির বৈশিষ্ট্য ফিলার রোপকে কেবল গঠনের ক্ষেত্রে ভালোভাবে কাজ করতে সাহায্য করে এবং আরও ভালো সাপোর্ট ও সুরক্ষা প্রদান করতে পারে।
৩. অগ্নি প্রতিরোধক কার্যকারিতা:
ফিলার স্ট্রিপের অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা খুবই ভালো, এর অক্সিজেন ইনডেক্স ৩০-এর বেশি, যার মানে হলো এগুলো জ্বলার সময় কম তাপ নির্গত করে এবং ধীরে ধীরে পোড়ে। যদিও ফিলার রোপেরও অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো, কিন্তু আমি যে তথ্য খুঁজেছি তাতে এর নির্দিষ্ট অক্সিজেন ইনডেক্স মান স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা নেই।
৪. উপাদান প্রক্রিয়াকরণ ও প্রয়োগ:
ফিলার রোপ প্রধান কাঁচামাল হিসেবে পলিপ্রোপিলিন রেজিন এবং অগ্নি প্রতিরোধক মাস্টারব্যাচ দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে, এবং মেশ টিয়ার ফিল্ম এক্সট্রুশন ফর্মিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা যায়। এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ফিলার রোপের উৎপাদন প্রক্রিয়াকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে, এতে অন্য কোনো কাঁচামাল যোগ করার প্রয়োজন হয় না এবং এর গুণমান স্থিতিশীল থাকে। গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী ফিলার স্ট্রিপগুলোকে বিভিন্ন উপাদানে, যেমন পলিভিনাইল ক্লোরাইড, প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে।
৫. পরিবেশ সুরক্ষা ও পুনর্ব্যবহার:
এর হ্যালোজেন-মুক্ত অগ্নি-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যের কারণে, ফিলার রোপটি ROHS-এর পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং এর ভালো বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা ও পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা রয়েছে। ফিলার স্ট্রিপটিরও পরিবেশ সুরক্ষার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, কিন্তু আমি যে তথ্য অনুসন্ধান করেছি তাতে নির্দিষ্ট পরিবেশগত মান এবং পুনর্ব্যবহার ক্ষমতা সম্পর্কে বিস্তারিত কিছু বলা নেই।
অগ্নি প্রতিরোধক কেবলের ক্ষেত্রে ফিলার রোপ এবং ফিলার স্ট্রিপের নিজস্ব সুবিধা রয়েছে। ফিলার রোপ তার উচ্চ শক্তি, কম খরচ এবং ভালো ক্যাবলিং কার্যকারিতার জন্য পরিচিত, অন্যদিকে ফিলার স্ট্রিপ তার উচ্চ অক্সিজেন ইনডেক্স এবং চমৎকার অগ্নি প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্যের জন্য বিশেষভাবে উল্লেখযোগ্য।
পোস্ট করার সময়: ২৫-সেপ্টেম্বর-২০২৪