মাঝারি এবং উচ্চ ভোল্টেজের তারের জন্য ফিলার নির্বাচনের ক্ষেত্রে, ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং প্রযোজ্য পরিস্থিতি রয়েছে।
1. নমন কর্মক্ষমতা:
এর নমন কর্মক্ষমতাফিলার দড়িভালো, এবং ফিলার স্ট্রিপের আকৃতি ভালো, কিন্তু ফিনিশড লাইনের বাঁকানোর পারফরম্যান্স খারাপ। এর ফলে ফিলার দড়ি তারের কোমলতা এবং নমনীয়তার দিক থেকে আরও ভালো পারফর্ম করে।
২. জলের পরিমাণ:
ফিলার দড়িটি আরও ঘন, প্রায় জল শোষণ করবে না, এবং ফিলার স্ট্রিপটি তার বড় ফাঁকের কারণে, জল শোষণ করা সহজ। অতিরিক্ত জল শোষণ তারের ঢালযুক্ত তামার স্ট্রিপকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে লালভাব এবং এমনকি জারণও হবে।
৩. খরচ এবং উৎপাদন অসুবিধা:
ফিলারের খরচ কম, এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ। বিপরীতে, ফিলার স্ট্রিপের খরচ কিছুটা বেশি, উৎপাদন চক্র দীর্ঘ এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া আরও জটিল।
৪. শিখা প্রতিরোধী এবং উল্লম্ব জল প্রতিরোধী:
ফিলার স্ট্রিপটি আগুন প্রতিরোধী তারের জন্য উপযুক্ত নয় কারণ এর বড় ফাঁক, উল্লম্ব জল প্রতিরোধ ক্ষমতা কম, এবং এটি আগুন প্রতিরোধী তারের জন্য উপযুক্ত নয়।ফিলার দড়িএই ক্ষেত্রে আরও ভালো পারফর্ম করে, ভালো শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জল প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
সংক্ষেপে, ফিলার দড়ি বা ফিলার স্ট্রিপের পছন্দ মূলত নির্দিষ্ট প্রয়োগের চাহিদা, খরচ বাজেট এবং উৎপাদন পরিস্থিতি এবং অন্যান্য বিষয়ের উপর নির্ভর করে।
বিভিন্ন ধরণের তারের ক্ষেত্রে ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের নির্দিষ্ট প্রয়োগের পরিস্থিতি কী কী?
১. ফিলার দড়ি:
(১) বহিরঙ্গন স্তরের আর্মার্ড কেবল: নন-মেটাল সেন্টার রিইনফোর্সমেন্ট কোরের (ফসফেটিং স্টিলের তার) চারপাশে আলগা হাতা (এবং ফিলিং দড়ি) কম্প্যাক্ট কেবল কোরের টুইস্টেড সংশ্লেষণ, যা অপটিক্যাল কেবল, পাইপলাইন অপটিক্যাল কেবল, ওভারহেড অপটিক্যাল কেবল, ডাইরেক্ট বার্ড অপটিক্যাল কেবল, ইনডোর অপটিক্যাল কেবল এবং সাবওয়ে পাইপ গ্যালারি বিশেষ অপটিক্যাল কেবল খনির জন্য ব্যবহৃত হয়।
(২) আরভিভি কেবল: অভ্যন্তরীণ পরিবেশে স্থির ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত, ফিলিং সাধারণত তুলা, পিই দড়ি বা পিভিসি দিয়ে তৈরি, প্রধান কাজ হল তারের যান্ত্রিক শক্তি বৃদ্ধি করা।
(৩) শিখা প্রতিরোধী তার: ফিলার দড়ি কেবল একটি সহায়ক ভূমিকা পালন করে না, বরং এর একটি শিখা প্রতিরোধী কার্যকারিতাও রয়েছে এবং জাতীয় অর্থনীতির বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
2. ফিলার স্ট্রিপ:
(১) মাল্টি-কোর কেবল: ফিলার স্ট্রিপটি কন্ডাক্টরের মধ্যে ফাঁক পূরণ করতে এবং তারের বৃত্তাকার আকৃতি এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়।
(২) রেল পরিবহন যানবাহনের জন্য কেবল: সেন্টার ফিলার স্ট্রিপ যোগ করার পর, এর গঠন আরও স্থিতিশীল হয় এবং এটি পাওয়ার কেবল এবং নিয়ন্ত্রণ কেবলের জন্য উপযুক্ত।
ফিলার দড়ির বাঁকানো আচরণ তারের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে কীভাবে প্রভাবিত করে?
ফিলার দড়ির বাঁকানো কর্মক্ষমতা তারের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। প্রথমত, তারটি প্রায়শই অপারেশনের সময় বাঁকানো, কম্পন এবং যান্ত্রিক শক অনুভব করবে, যা তারের ক্ষতি বা ভাঙনের কারণ হতে পারে। অতএব, ফিলার দড়ির বাঁকানো কর্মক্ষমতা তারের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।
বিশেষ করে, প্যাক করা দড়ির বাঁকানো দৃঢ়তা বাহ্যিক শক্তির সংস্পর্শে আসলে তারের চাপ বিতরণ এবং ক্লান্তি জীবনকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, একাধিক ঘর্ষণ সহগের নকশা দড়ির সুতার বাঁকানো দৃঢ়তাকে সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন মানের মধ্যে মসৃণভাবে পরিবর্তিত হতে দেয়, যার ফলে বায়ু লোডিংয়ের অধীনে তারের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি পায়। এছাড়াও, ফিলার দড়ির ব্রেইড কাঠামো তারের বাঁকানো ক্লান্তি কর্মক্ষমতাকেও প্রভাবিত করবে এবং উপযুক্ত ব্রেইড কাঠামো ব্যবহারের সময় তারের ক্ষয় এবং ক্ষতি কমাতে পারে।
ফিলার দড়ির বাঁকানোর বৈশিষ্ট্য তারের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে, চাপ বিতরণ, ক্লান্তি জীবন এবং তারের পরিধান প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে।
জল শোষণের ফলে লালভাব এবং জারণ কীভাবে প্রতিরোধ করা যায়?
ফিলার স্ট্রিপের জল শোষণের ফলে সৃষ্ট লালভাব এবং জারণ কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করার জন্য, নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি গ্রহণ করা যেতে পারে:
১. অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ব্যবহার করুন: ফিলিং উপাদানে অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট যোগ করলে জারণ বিক্রিয়ার ঘটনা কার্যকরভাবে রোধ করা যায়। উদাহরণস্বরূপ, টিনের স্ট্রিপে অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট যোগ করলে টিনের স্ট্রিপের পৃষ্ঠ অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে একটি অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করতে বাধা দেয়, ফলে জারণ এড়ানো যায়।
2. পৃষ্ঠ চিকিত্সা: ভরাট উপাদানের পৃষ্ঠ চিকিত্সা, যেমন আবরণ চিকিত্সা, এর উপর জলের প্রভাব কমাতে পারে, যার ফলে জল শোষণ এবং জারণের সম্ভাবনা হ্রাস পায়।
৩. মিশ্রণ পরিবর্তন: মিশ্রণ পরিবর্তন প্রযুক্তির মাধ্যমে, ভরাট উপাদানের কর্মক্ষমতা উন্নত করা যেতে পারে, যাতে এটির জল শোষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও ভাল হয়। উদাহরণস্বরূপ, নাইলন পণ্যগুলিকে মিশ্রণ, পাউডার ফিলার ফিলিং পরিবর্তন, ন্যানো পাউডার পরিবর্তন এবং জল শোষণ কমাতে অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে পরিবর্তন করা যেতে পারে।
৪. ম্যাট্রিক্স পরিবর্তন পদ্ধতি: গ্রাফাইট ম্যাট্রিক্সের ভিতরে জারণ প্রতিরোধক যোগ করলে উপাদানের জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে।
৫. আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি: ঢালাই প্রক্রিয়ায়, আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির ব্যবহার কার্যকরভাবে রঙ কালো হওয়া এবং জারণ প্রতিরোধ করতে পারে। নির্দিষ্ট পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ঢালাইয়ের পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করা এবং উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস ব্যবহার করা।
ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের মধ্যে খরচ-লাভ অনুপাতের তুলনামূলক গবেষণাগুলি কী কী?
১. খরচ কমানো: সাধারণভাবে বলতে গেলে, ফিলারগুলি রেজিনের তুলনায় সস্তা, তাই ফিলার যুক্ত করলে প্লাস্টিকের খরচ অনেক কমে যায় এবং এর সুস্পষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধা রয়েছে। এর মানে হল, ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপ ব্যবহার করার সময়, যদি তারা কার্যকরভাবে রজন প্রতিস্থাপন করতে পারে, তাহলে সামগ্রিক খরচ কম হবে।
2. উন্নত তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা: যদিও ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা সরাসরি প্রমাণে উল্লেখ করা হয়নি, প্লাস্টিক ফিলার পরিবর্তন সাধারণত এর তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে। এটি দেখায় যে ফিলিং উপকরণ নির্বাচন করার সময়, খরচ কার্যকারিতা বিবেচনা করার পাশাপাশি, পণ্যের কর্মক্ষমতার উপর এর প্রভাব বিবেচনা করাও প্রয়োজন।
৩. ব্যাপক কর্মক্ষমতা উন্নতি: ফিলার যোগ করে, এটি কেবল খরচ কমাতে পারে না, বরং প্লাস্টিকের অন্যান্য বৈশিষ্ট্যও উন্নত করতে পারে, যেমন তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা। ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপ প্রয়োগের জন্য এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ বিভিন্ন ব্যবহারের চাহিদা মেটাতে তাদের ভাল ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য থাকা প্রয়োজন।
ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের মধ্যে খরচ-লাভ অনুপাতের তুলনামূলক অধ্যয়নে নিম্নলিখিত দিকগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা উচিত: খরচ হ্রাস, তাপ প্রতিরোধের উন্নতি এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নতি।
শিখা প্রতিরোধী তারের ক্ষেত্রে, ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের মধ্যে কর্মক্ষমতার পার্থক্য কীভাবে প্রতিফলিত হয়?
১. ঘনত্ব এবং ওজন:
ফিলার দড়ির ঘনত্ব সাধারণত কম থাকে, যা তারের সামগ্রিক ওজন এবং উৎপাদন খরচ কমাতে সাহায্য করে। বিপরীতে, আমি যে তথ্য অনুসন্ধান করেছি তাতে ফিলারের নির্দিষ্ট ঘনত্ব স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা হয়নি, তবে অনুমান করা যেতে পারে যে ঘনত্বটি ফিলার দড়ির মতোই হতে পারে।
2. শক্তি এবং ভাঙার শক্তি:
ভরা দড়ির শক্তি বেশি, যেমন কম ধোঁয়া-মুক্ত হ্যালোজেন-মুক্ত শিখা প্রতিরোধী পিপি দড়ির শক্তি 2g/d পৌঁছাতে পারে (যেমন 3mm ≥60kg শক্তি)। এই উচ্চ শক্তির বৈশিষ্ট্য ফিলার দড়িটিকে তারের গঠনের প্রভাবে ভালভাবে কাজ করে এবং আরও ভাল সমর্থন এবং সুরক্ষা প্রদান করতে পারে।
৩. শিখা প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা:
ফিলার স্ট্রিপের শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা খুবই ভালো, যার অক্সিজেন সূচক ৩০-এর বেশি, যার অর্থ হল জ্বলন্ত অবস্থায় তারা কম তাপ নির্গত করে এবং ধীরে ধীরে জ্বলে। যদিও ফিলার দড়িরও ভালো শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, আমি যে তথ্য অনুসন্ধান করেছি তাতে নির্দিষ্ট অক্সিজেন সূচক মান স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা হয়নি।
৪. উপাদান প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রয়োগ:
ফিলার দড়িটি প্রধান কাঁচামাল হিসেবে পলিপ্রোপিলিন রজন এবং শিখা প্রতিরোধী মাস্টারব্যাচ দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে এবং এক্সট্রুশন ফর্মিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে জাল টিয়ার ফিল্ম তৈরি করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি ফিলার দড়িটিকে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় আরও সুবিধাজনক করে তোলে এবং অন্যান্য কাঁচামাল যোগ করার প্রয়োজন হয় না এবং গুণমান স্থিতিশীল থাকে। ফিলার স্ট্রিপগুলি গ্রাহকের চাহিদা অনুসারে বিভিন্ন উপকরণে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে, যেমন পলিভিনাইল ক্লোরাইড।
৫. পরিবেশ সুরক্ষা এবং পুনর্ব্যবহার:
হ্যালোজেন-মুক্ত শিখা প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যের কারণে, ফিলার দড়িটি ROHS-এর পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং এর বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা ভালো। ফিলার স্ট্রিপে পরিবেশগত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যও রয়েছে, তবে আমি যে তথ্য অনুসন্ধান করেছি তাতে নির্দিষ্ট পরিবেশগত মান এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য ক্ষমতা সম্পর্কে বিস্তারিত বলা হয়নি।
ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের অগ্নি প্রতিরোধক তারের ক্ষেত্রে নিজস্ব সুবিধা রয়েছে। ফিলার দড়িটি তার উচ্চ শক্তি, কম খরচ এবং ভাল ক্যাবলিং প্রভাবের জন্য পরিচিত, অন্যদিকে ফিলার স্ট্রিপটি তার উচ্চ অক্সিজেন সূচক এবং চমৎকার অগ্নি প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্যের জন্য অসামান্য।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-২৫-২০২৪