মাঝারি এবং উচ্চ ভোল্টেজ কেবলগুলির জন্য ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের মধ্যে পার্থক্য কী?

প্রযুক্তি প্রেস

মাঝারি এবং উচ্চ ভোল্টেজ কেবলগুলির জন্য ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের মধ্যে পার্থক্য কী?

মাঝারি এবং উচ্চ ভোল্টেজ কেবলগুলির জন্য ফিলার নির্বাচনের ক্ষেত্রে, ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং প্রযোজ্য পরিস্থিতি রয়েছে।

1। বাঁকানো পারফরম্যান্স:
এর বাঁকানো পারফরম্যান্সফিলার দড়িআরও ভাল, এবং ফিলার স্ট্রিপের আকারটি আরও ভাল, তবে সমাপ্ত লাইনের বাঁকানো পারফরম্যান্সটি দুর্বল। এটি তারের নরমতা এবং নমনীয়তার দিক থেকে ফিলার দড়িটিকে আরও ভাল সম্পাদন করে।

2। জলের সামগ্রী:
ফিলার দড়িটি আরও ঘন, প্রায় জল শোষণ করবে না এবং ফিলার স্ট্রিপটি তার বিশাল ব্যবধানের কারণে, জল শোষণ করা সহজ। অতিরিক্ত জল শোষণ তারের ঝালযুক্ত তামা স্ট্রিপকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে লালভাব এবং এমনকি জারণও ঘটে।

3। ব্যয় এবং উত্পাদন অসুবিধা:
ফিলার ব্যয় কম, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ। বিপরীতে, ফিলার স্ট্রিপগুলির ব্যয় কিছুটা বেশি, উত্পাদন চক্র দীর্ঘ হয় এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া আরও জটিল।

4। শিখা retardant এবং উল্লম্ব জল প্রতিরোধের:
ফিলার স্ট্রিপটি বড় ফাঁক, দুর্বল উল্লম্ব জলের প্রতিরোধের কারণে শিখা রিটার্ড্যান্ট কেবলগুলির জন্য উপযুক্ত নয় এবং শিখা retardant এর পক্ষে উপযুক্ত নয়। দ্যফিলার দড়িএই ক্ষেত্রে আরও ভাল পারফর্ম করে, আরও ভাল শিখা প্রতিবন্ধকতা এবং জল প্রতিরোধের সরবরাহ করে।

সংক্ষেপে, ফিলার দড়ি বা ফিলার স্ট্রিপের পছন্দটি মূলত নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা, ব্যয় বাজেট এবং উত্পাদন শর্ত এবং অন্যান্য কারণগুলির উপর নির্ভর করে।

পিপি ফিলার দড়ি

বিভিন্ন তারের ধরণের ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিগুলি কী কী?

1। ফিলার দড়ি:
(1) বহিরঙ্গন স্তর আর্মার্ড কেবল: নন-ধাতব কেন্দ্রের শক্তিবৃদ্ধি কোর (ফসফেটিং স্টিল ওয়্যার) এর চারপাশে আলগা হাতা (এবং ফিলিং দড়ি) কমপ্যাক্ট কেবল কোরের বাঁকানো সংশ্লেষণ, খনন অপটিক্যাল তারগুলি, পাইপলাইন অপটিকাল কেবলগুলি, ওভারহেড অপটিক্যাল কেবল, সরাসরি অপটিক্যাল কেবল, ইনডোর অপটিকাল কেবল এবং সাবওয়ে পাইপ গ্যালারিগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
(২) আরভিভি কেবল: অভ্যন্তরীণ পরিবেশে স্থির ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত, ফিলিংটি সাধারণত তুলো, পিই দড়ি বা পিভিসি দিয়ে তৈরি হয়, মূল কাজটি হ'ল তারের যান্ত্রিক শক্তি বাড়ানো।
(3) শিখা রিটার্ড্যান্ট কেবল: ফিলার দড়িটি কেবল একটি সহায়ক ভূমিকা পালন করে না, তবে একটি শিখা রেটার্ড্যান্ট ফাংশনও রয়েছে এবং এটি জাতীয় অর্থনীতির বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

2। ফিলার স্ট্রিপ:
(1) মাল্টি-কোর কেবল: ফিলার স্ট্রিপটি কন্ডাক্টরগুলির মধ্যে ফাঁক পূরণ করতে এবং তারের বৃত্তাকার আকার এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়।
(২) রেল ট্রানজিট যানবাহনের জন্য কেবল: সেন্টার ফিলার স্ট্রিপ যুক্ত করার পরে এর কাঠামোটি আরও স্থিতিশীল এবং এটি পাওয়ার কেবল এবং নিয়ন্ত্রণ কেবলগুলির জন্য উপযুক্ত।

 

ফিলার দড়িটির বাঁকানো আচরণ কীভাবে তারের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে?

ফিলার দড়িটির বাঁকানো পারফরম্যান্স তারের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। প্রথমত, কেবলটি প্রায়শই অপারেশন চলাকালীন বাঁকানো, কম্পন এবং যান্ত্রিক শক অনুভব করবে যা কেবলটির ক্ষতি বা ভাঙ্গার কারণ হতে পারে। অতএব, ফিলার দড়িটির বাঁকানো কর্মক্ষমতা সরাসরি তারের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।

বিশেষত, প্যাকড দড়ির বাঁকানো শক্ততা বাহ্যিক শক্তির অধীনে যখন তারের স্ট্রেস বিতরণ এবং ক্লান্তি জীবনকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, একাধিক ঘর্ষণ সহগের নকশাটি দড়ি স্ট্র্যান্ডগুলির বাঁকানো কঠোরতা সর্বাধিক এবং ন্যূনতম মানগুলির মধ্যে সহজেই পরিবর্তিত হতে দেয়, যার ফলে বায়ু লোডিংয়ের অধীনে তারের পরিষেবা জীবন বাড়ায়। তদতিরিক্ত, ফিলার দড়িটির ব্রেকযুক্ত কাঠামোটি কেবলটির নমন ক্লান্তি কর্মক্ষমতাও প্রভাবিত করবে এবং উপযুক্ত ব্রেকযুক্ত কাঠামোটি ব্যবহারের সময় তারের পরিধান এবং ক্ষতি হ্রাস করতে পারে।

ফিলার দড়িটির বাঁকানো সম্পত্তি স্ট্রেস বিতরণ, ক্লান্তি জীবন এবং তারের প্রতিরোধের পরিধানকে প্রভাবিত করে তারের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।

 

জল শোষণের ফলে সৃষ্ট লালভাব এবং জারণ প্রতিরোধ কীভাবে?

ফিলার স্ট্রিপের জল শোষণের কারণে কার্যকরভাবে লালভাব এবং জারণ প্রতিরোধ করতে, নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি নেওয়া যেতে পারে:

1। অ্যান্টিঅক্সিডেন্টগুলি ব্যবহার করুন: ফিলিং উপাদানগুলিতে অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট যুক্ত করা কার্যকরভাবে জারণ প্রতিক্রিয়াগুলির উপস্থিতি রোধ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, টিন স্ট্রিপে অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট যুক্ত করা টিন স্ট্রিপের পৃষ্ঠকে অক্সিজেনের সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে বাধা দেয় একটি অক্সাইড ফিল্ম গঠনের জন্য, এইভাবে জারণ এড়ানো।

2। পৃষ্ঠতল চিকিত্সা: ভরাট উপাদানগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা যেমন লেপ চিকিত্সা, এতে পানির প্রভাব হ্রাস করতে পারে, যার ফলে জল শোষণ এবং জারণের সম্ভাবনা হ্রাস করে।

3। মিশ্রণ পরিবর্তন: মিশ্রণ পরিবর্তন প্রযুক্তির মাধ্যমে, ফিলিং উপাদানের কার্যকারিতা উন্নত করা যায়, যাতে এটিতে আরও ভাল জল শোষণ প্রতিরোধ এবং জারণ প্রতিরোধের থাকে। উদাহরণস্বরূপ, নাইলন পণ্যগুলি মিশ্রণ, পাউডার ফিলার ফিলিং পরিবর্তন, ন্যানো পাউডার পরিবর্তন এবং জল শোষণ হ্রাস করার জন্য অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা সংশোধন করা যেতে পারে।

4। ম্যাট্রিক্স পরিবর্তন পদ্ধতি: গ্রাফাইট ম্যাট্রিক্সের অভ্যন্তরে জারণ বাধা যুক্ত করা উপাদানগুলির জারণ প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে।

5। আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি: ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াতে, আরগন আর্ক ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির ব্যবহার কার্যকরভাবে রঙ কালোকরণ এবং জারণ সংঘটন এড়াতে পারে। নির্দিষ্ট পদ্ধতির মধ্যে ওয়েল্ডিং প্যারামিটারগুলি নিয়ন্ত্রণ করা এবং উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস ব্যবহার করা অন্তর্ভুক্ত।

 

ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের মধ্যে ব্যয়-বেনিফিট অনুপাতের তুলনামূলক অধ্যয়নগুলি কী কী?

1। ব্যয় হ্রাস: সাধারণভাবে বলতে গেলে, ফিলারগুলি রজনগুলির তুলনায় সস্তা, তাই ফিলার যুক্ত করা প্লাস্টিকের ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে এবং এর সুস্পষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধা রয়েছে। এর অর্থ হ'ল ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপগুলি ব্যবহার করার সময়, যদি তারা কার্যকরভাবে রজনকে প্রতিস্থাপন করতে পারে তবে সামগ্রিক ব্যয় কম হবে।

2। উন্নত তাপ প্রতিরোধের: যদিও ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের তাপ প্রতিরোধের সরাসরি প্রমাণগুলিতে উল্লেখ করা হয়নি, প্লাস্টিকের ফিলার পরিবর্তনটি সাধারণত তার তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করে। এটি দেখায় যে ফিলিং উপকরণগুলি নির্বাচন করার সময়, ব্যয় কার্যকারিতা বিবেচনা করার পাশাপাশি, পণ্যের কর্মক্ষমতাতে এর প্রভাব বিবেচনা করাও প্রয়োজন।

3। বিস্তৃত পারফরম্যান্স উন্নতি: ফিলার যুক্ত করে এটি কেবল ব্যয় হ্রাস করতে পারে না, তবে তাপ প্রতিরোধের মতো প্লাস্টিকের অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিও উন্নত করতে পারে। ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপগুলির প্রয়োগের জন্য এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ তাদের বিভিন্ন ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ভাল শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য থাকা দরকার।
ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের মধ্যে ব্যয়-বেনিফিট অনুপাতের তুলনামূলক অধ্যয়ন নিম্নলিখিত দিকগুলিতে ফোকাস করা উচিত: ব্যয় হ্রাস, তাপ প্রতিরোধের উন্নতি এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নতি।

 

শিখা রিটার্ড্যান্ট কেবলগুলির ক্ষেত্রে, ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের মধ্যে পারফরম্যান্সের পার্থক্যটি কীভাবে প্রতিফলিত হয়?

1। ঘনত্ব এবং ওজন:
ফিলার দড়ির সাধারণত কম ঘনত্ব থাকে যা তারের সামগ্রিক ওজন এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে সহায়তা করে। বিপরীতে, ফিলারটির নির্দিষ্ট ঘনত্বটি আমি অনুসন্ধান করা তথ্যে স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা হয়নি, তবে এটি অনুমান করা যেতে পারে যে ঘনত্বটি ফিলার দড়ির মতো হতে পারে।

2। শক্তি এবং ব্রেকিং শক্তি:
ভরাট দড়ির শক্তি উচ্চতর, যেমন লো-স্মোক হ্যালোজেন-মুক্ত শিখা retardant পিপি দড়ির শক্তি 2 জি/ডি (যেমন 3 মিমি ≥60 কেজি এর শক্তি) পৌঁছতে পারে। এই উচ্চ শক্তির বৈশিষ্ট্যটি ফিলার দড়িটিকে কেবল গঠনের প্রভাবগুলিতে ভাল সম্পাদন করে এবং আরও ভাল সমর্থন এবং সুরক্ষা সরবরাহ করতে পারে।

3। শিখা retardant পারফরম্যান্স:
ফিলার স্ট্রিপের শিখা প্রতিবন্ধকতা খুব ভাল, 30 টিরও বেশি অক্সিজেন সূচক সহ, যার অর্থ তারা জ্বলন্ত এবং আরও ধীরে ধীরে পোড়ানোর সময় কম তাপ ছেড়ে দেয়। যদিও ফিলার দড়িটিতে ভাল শিখা retardant পারফরম্যান্সও রয়েছে, নির্দিষ্ট অক্সিজেন সূচক মানটি আমি অনুসন্ধান করা ডেটাতে স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা হয়নি।

4। উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশন:
ফিলার দড়িটি মূল কাঁচামাল হিসাবে পলিপ্রোপলিন রজন এবং শিখা রিটার্ড্যান্ট মাস্টারব্যাচ দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে এবং এক্সট্রুশন গঠনের প্রক্রিয়া দ্বারা জাল টিয়ার ফিল্মটি তৈরি করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিটি ফিলার দড়িটিকে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে আরও সুবিধাজনক করে তোলে এবং অন্যান্য কাঁচামাল যুক্ত করার প্রয়োজন হয় না এবং গুণমানটি স্থিতিশীল। পলিভিনাইল ক্লোরাইডের মতো গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে ফিলার স্ট্রিপগুলি বিভিন্ন উপকরণে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।

5 .. পরিবেশগত সুরক্ষা এবং পুনর্ব্যবহার:
হ্যালোজেন-মুক্ত শিখা retardant বৈশিষ্ট্যের কারণে, ফিলার দড়িটি আরওএইচএসের পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং ভাল বার্ধক্য প্রতিরোধ এবং পুনর্বিবেচনা রয়েছে। ফিলার স্ট্রিপটিতে পরিবেশগত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যও রয়েছে, তবে নির্দিষ্ট পরিবেশগত মান এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য ক্ষমতা আমি অনুসন্ধান করেছি এমন তথ্যে বিশদ নয়।

ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপ শিখা retardant কেবলগুলির ক্ষেত্রে তাদের নিজস্ব সুবিধা রয়েছে। ফিলার দড়িটি তার উচ্চ শক্তি, স্বল্প ব্যয় এবং ভাল ক্যাবলিং প্রভাবের জন্য পরিচিত, যখন ফিলার স্ট্রিপটি তার উচ্চ অক্সিজেন সূচক এবং দুর্দান্ত শিখা retardant বৈশিষ্ট্যের জন্য অসামান্য।


পোস্ট সময়: সেপ্টেম্বর -25-2024