মাঝারি এবং উচ্চ ভোল্টেজ তারের জন্য ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের মধ্যে পার্থক্য কী?

মাঝারি এবং উচ্চ ভোল্টেজ তারের জন্য ফিলার নির্বাচনের ক্ষেত্রে, ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং প্রযোজ্য পরিস্থিতি রয়েছে।

1. নমন কর্মক্ষমতা:
এর নমন কর্মক্ষমতাফিলার দড়িভাল, এবং ফিলার স্ট্রিপের আকৃতি ভাল, কিন্তু সমাপ্ত লাইনের নমন কর্মক্ষমতা খারাপ। এটি তারের নরমতা এবং নমনীয়তার পরিপ্রেক্ষিতে ফিলার দড়িকে আরও ভাল করে তোলে।

2. জলের উপাদান:
ফিলার দড়িটি আরও ঘন, প্রায় জল শোষণ করবে না এবং ফিলার স্ট্রিপটি তার বড় ফাঁকের কারণে, জল শোষণ করা সহজ। অত্যধিক জল শোষণ তারের ঢালযুক্ত তামার স্ট্রিপকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে লালভাব এবং এমনকি জারণও হবে।

3. খরচ এবং উত্পাদন অসুবিধা:
ফিলারের খরচ কম, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ। বিপরীতে, ফিলার স্ট্রিপগুলির ব্যয় কিছুটা বেশি, উত্পাদন চক্র দীর্ঘ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া আরও জটিল।

4. শিখা retardant এবং উল্লম্ব জল প্রতিরোধের:
ফিলার স্ট্রিপ তার বড় ফাঁক, দুর্বল উল্লম্ব জল প্রতিরোধের কারণে শিখা retardant তারের জন্য উপযুক্ত নয়, এবং শিখা retardant জন্য উপযুক্ত নয়। দফিলার দড়িএই বিষয়ে আরও ভাল পারফর্ম করে, ভাল শিখা প্রতিবন্ধকতা এবং জল প্রতিরোধের প্রদান করে।

সারসংক্ষেপে, ফিলার দড়ি বা ফিলার স্ট্রিপ পছন্দ মূলত নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা, খরচ বাজেট এবং উত্পাদন শর্ত এবং অন্যান্য কারণের উপর নির্ভর করে।

বিভিন্ন তারের প্রকারে ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের নির্দিষ্ট প্রয়োগের পরিস্থিতিগুলি কী কী?

1. ফিলার দড়ি:
(1) বহিরঙ্গন স্তর সাঁজোয়া তার: আলগা হাতা (এবং ভরাট দড়ি) চারপাশে নন-মেটাল সেন্টার রিইনফোর্সমেন্ট কোর (ফসফেটিং স্টিল ওয়্যার) কমপ্যাক্ট ক্যাবল কোরের টুইস্টেড সংশ্লেষণ, অপটিক্যাল কেবল, পাইপলাইন অপটিক্যাল তার, ওভারহেড অপটিক্যাল কেবল, সরাসরি খননের জন্য ব্যবহৃত হয়। সমাহিত অপটিক্যাল তার, ইনডোর অপটিক্যাল তার এবং পাতাল রেল পাইপ গ্যালারি বিশেষ অপটিক্যাল তার।
(2) RVV তারের: গৃহমধ্যস্থ পরিবেশে স্থির ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত, ফিলিংটি সাধারণত তুলা, PE দড়ি বা পিভিসি দিয়ে তৈরি হয়, প্রধান কাজ হল তারের যান্ত্রিক শক্তি বাড়ানো।
(3) শিখা retardant তারের: ফিলার দড়ি শুধুমাত্র একটি সহায়ক ভূমিকা পালন করে না, কিন্তু একটি শিখা retardant ফাংশন আছে, এবং ব্যাপকভাবে জাতীয় অর্থনীতির বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়.

2. ফিলার স্ট্রিপ:
(1) মাল্টি-কোর কেবল: ফিলার স্ট্রিপটি কন্ডাক্টরের মধ্যে ফাঁক পূরণ করতে এবং তারের বৃত্তাকার আকৃতি এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়।
(2) রেল ট্রানজিট যানবাহনের জন্য কেবল: কেন্দ্র ফিলার স্ট্রিপ যোগ করার পরে, এর গঠন আরও স্থিতিশীল এবং এটি পাওয়ার তার এবং নিয়ন্ত্রণ তারের জন্য উপযুক্ত।

ফিলার দড়ির নমন আচরণ কীভাবে তারের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে?

ফিলার দড়ির নমন কর্মক্ষমতা তারের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। প্রথমত, অপারেশন চলাকালীন ক্যাবলটি প্রায়শই নমন, কম্পন এবং যান্ত্রিক শক অনুভব করবে, যা তারের ক্ষতি বা ভাঙার কারণ হতে পারে। অতএব, ফিলার দড়ির নমন কর্মক্ষমতা সরাসরি তারের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রভাবিত করে।

বিশেষত, প্যাক করা দড়ির নমন দৃঢ়তা বাহ্যিক শক্তির শিকার হলে তারের চাপ বিতরণ এবং ক্লান্তি জীবনকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, একাধিক ঘর্ষণ সহগগুলির নকশা দড়ির স্ট্র্যান্ডের বাঁকানো শক্ততা সর্বাধিক এবং সর্বনিম্ন মানগুলির মধ্যে মসৃণভাবে পরিবর্তিত হতে দেয়, যার ফলে বায়ু লোডিংয়ের অধীনে তারের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি পায়। এছাড়াও, ফিলার দড়ির বিনুনিযুক্ত কাঠামো তারের নমন ক্লান্তি কর্মক্ষমতাকেও প্রভাবিত করবে এবং উপযুক্ত বিনুনিযুক্ত কাঠামো ব্যবহারের সময় তারের পরিধান এবং ক্ষতি কমাতে পারে।

ফিলার দড়ির বাঁকানো সম্পত্তি স্ট্রেস বিতরণ, ক্লান্তি জীবন এবং তারের পরিধান প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে তারের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।

জল শোষণ দ্বারা সৃষ্ট লালভাব এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ কিভাবে?

ফিলার স্ট্রিপের জল শোষণের ফলে লালভাব এবং অক্সিডেশন কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে, নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি গ্রহণ করা যেতে পারে:

1. অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ব্যবহার করুন: ফিলিং উপাদানে অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট যুক্ত করা কার্যকরভাবে অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়ার ঘটনা প্রতিরোধ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, টিনের স্ট্রিপে অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট যোগ করা টিনের স্ট্রিপের পৃষ্ঠকে অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে একটি অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করতে বাধা দেয়, এইভাবে অক্সিডেশন এড়ানো যায়।

2. সারফেস ট্রিটমেন্ট: ফিলিং ম্যাটেরিয়ালের সারফেস ট্রিটমেন্ট, যেমন লেপ ট্রিটমেন্ট, এতে পানির প্রভাব কমাতে পারে, যার ফলে পানি শোষণ এবং অক্সিডেশনের সম্ভাবনা কমে যায়।

3. ব্লেন্ডিং পরিবর্তন: মিশ্রন পরিবর্তন প্রযুক্তির মাধ্যমে, ভরাট উপাদানের কর্মক্ষমতা উন্নত করা যেতে পারে, যাতে এটি আরও ভাল জল শোষণ প্রতিরোধের এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের থাকে। উদাহরণস্বরূপ, নাইলন পণ্যগুলিকে মিশ্রন, পাউডার ফিলার ফিলিং পরিবর্তন, ন্যানো পাউডার পরিবর্তন এবং জল শোষণ কমাতে অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা পরিবর্তন করা যেতে পারে।

4. ম্যাট্রিক্স পরিবর্তন পদ্ধতি: গ্রাফাইট ম্যাট্রিক্সের ভিতরে অক্সিডেশন ইনহিবিটর যোগ করা উপাদানের অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে।

5. আর্গন আর্ক ঢালাই প্রযুক্তি: ঢালাই প্রক্রিয়ায়, আর্গন আর্ক ঢালাই প্রযুক্তির ব্যবহার কার্যকরভাবে রঙ কালো হওয়া এবং অক্সিডেশনের ঘটনা এড়াতে পারে। নির্দিষ্ট পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ঢালাইয়ের পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করা এবং উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস ব্যবহার করা।

ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের মধ্যে খরচ-সুবিধা অনুপাতের তুলনামূলক অধ্যয়নগুলি কী কী?

1. খরচ হ্রাস: সাধারণভাবে বলতে গেলে, ফিলারগুলি রেজিনের তুলনায় সস্তা, তাই ফিলার যুক্ত করা প্লাস্টিকের খরচ অনেক কমাতে পারে এবং এর সুস্পষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধা রয়েছে। এর অর্থ হল ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপগুলি ব্যবহার করার সময়, যদি তারা কার্যকরভাবে রজন প্রতিস্থাপন করতে পারে, সামগ্রিক খরচ কম হবে।

2. উন্নত তাপ প্রতিরোধের: যদিও ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের তাপ প্রতিরোধের প্রমাণে সরাসরি উল্লেখ করা হয়নি, প্লাস্টিক ফিলার পরিবর্তন সাধারণত এর তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করে। এটি দেখায় যে ফিলিং উপকরণগুলি নির্বাচন করার সময়, ব্যয়ের কার্যকারিতা বিবেচনা করার পাশাপাশি, পণ্যের কার্যকারিতার উপর এর প্রভাবও বিবেচনা করা প্রয়োজন।

3. ব্যাপক কর্মক্ষমতা উন্নতি: ফিলার যোগ করে, এটি শুধুমাত্র খরচ কমাতে পারে না, কিন্তু প্লাস্টিকের অন্যান্য বৈশিষ্ট্য যেমন তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপগুলির প্রয়োগের জন্য এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ বিভিন্ন ব্যবহারের প্রয়োজন মেটাতে তাদের ভাল ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে।
ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের মধ্যে খরচ-সুবিধা অনুপাতের তুলনামূলক অধ্যয়ন নিম্নলিখিত দিকগুলিতে ফোকাস করা উচিত: খরচ হ্রাস, তাপ প্রতিরোধের উন্নতি এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নতি।

শিখা retardant তারের ক্ষেত্রে, ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপের মধ্যে কর্মক্ষমতা পার্থক্য কিভাবে প্রতিফলিত হয়?

1. ঘনত্ব এবং ওজন:
ফিলার দড়িতে সাধারণত কম ঘনত্ব থাকে, যা তারের সামগ্রিক ওজন এবং উৎপাদন খরচ কমাতে সাহায্য করে। বিপরীতে, আমার অনুসন্ধান করা তথ্যে ফিলারের নির্দিষ্ট ঘনত্ব স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা হয়নি, তবে এটি অনুমান করা যেতে পারে যে ঘনত্ব ফিলার দড়ির মতো হতে পারে।

2. শক্তি এবং ব্রেকিং ফোর্স:
ভরা দড়ির শক্তি বেশি, যেমন কম-ধোঁয়া হ্যালোজেন-মুক্ত শিখা retardant PP দড়ির শক্তি 2g/d পৌঁছতে পারে (যেমন 3mm ≥60kg শক্তি)। এই উচ্চ শক্তি বৈশিষ্ট্য ফিলার দড়ি তারের গঠন প্রভাব ভাল সঞ্চালন করে তোলে, এবং ভাল সমর্থন এবং সুরক্ষা প্রদান করতে পারেন.

3. শিখা retardant কর্মক্ষমতা:
30-এর বেশি অক্সিজেন সূচক সহ ফিলার স্ট্রিপের শিখা প্রতিবন্ধকতা খুব ভাল, যার মানে হল যে তারা জ্বলার সময় কম তাপ ছেড়ে দেয় এবং আরও ধীরে ধীরে পুড়ে যায়। যদিও ফিলার দড়িতে ভাল শিখা প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা রয়েছে, তবে আমি যে ডেটা অনুসন্ধান করেছি তাতে নির্দিষ্ট অক্সিজেন সূচকের মান স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা হয়নি।

4. উপাদান প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রয়োগ:
ফিলার দড়িটি প্রধান কাঁচামাল হিসাবে পলিপ্রোপিলিন রজন এবং শিখা প্রতিরোধী মাস্টারব্যাচ দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে এবং জাল টিয়ার ফিল্ম এক্সট্রুশন গঠন প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ফিলার দড়িটিকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে এবং অন্যান্য কাঁচামাল যুক্ত করার প্রয়োজন নেই এবং গুণমান স্থিতিশীল। ফিলার স্ট্রিপগুলি গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী বিভিন্ন উপকরণে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যেমন পলিভিনাইল ক্লোরাইড।

5. পরিবেশ সুরক্ষা এবং পুনর্ব্যবহার:
হ্যালোজেন-মুক্ত শিখা প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, ফিলার দড়িটি ROHS এর পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং এর ভাল বার্ধক্য প্রতিরোধ এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা রয়েছে। ফিলার স্ট্রিপের পরিবেশগত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যও রয়েছে, তবে আমি যে তথ্য অনুসন্ধান করেছি তাতে নির্দিষ্ট পরিবেশগত মান এবং পুনর্ব্যবহার করার ক্ষমতা বিস্তারিত নেই।

ফিলার দড়ি এবং ফিলার স্ট্রিপ শিখা retardant তারের ক্ষেত্রে তাদের নিজস্ব সুবিধা আছে. ফিলার দড়িটি তার উচ্চ শক্তি, কম খরচে এবং ভাল তারের প্রভাবের জন্য পরিচিত, যখন ফিলার স্ট্রিপটি তার উচ্চ অক্সিজেন সূচক এবং চমৎকার শিখা প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্যের জন্য অসামান্য।