১ ভূমিকা
ফাইবার অপটিক কেবলের অনুদৈর্ঘ্য সিলিং নিশ্চিত করতে এবং কেবল বা জংশন বক্সে জল ও আর্দ্রতা প্রবেশ করে ধাতু ও ফাইবারকে ক্ষয় করা থেকে বিরত রাখতে, যার ফলে হাইড্রোজেন ক্ষতি, ফাইবার ভেঙে যাওয়া এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতার তীব্র হ্রাস ঘটে, সাধারণত নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি জল ও আর্দ্রতা প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়:
১) কেবলের ভিতরে থিক্সোট্রপিক গ্রিজ ভরা, যার মধ্যে জল-প্রতিরোধী (হাইড্রোফোবিক) প্রকার, জলে স্ফীত হওয়া প্রকার এবং তাপে প্রসারণশীল প্রকার ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। এই ধরণের উপাদানগুলি তৈলাক্ত পদার্থ, যা প্রচুর পরিমাণে ভরতে হয়, ব্যয়বহুল, পরিবেশ দূষণের ঝুঁকি বেশি, পরিষ্কার করা কঠিন (বিশেষ করে কেবল জোড়া লাগানোর সময় দ্রাবক দিয়ে পরিষ্কার করতে হয়), এবং কেবলের নিজস্ব ওজনও অনেক বেশি।
২) ভেতরের এবং বাইরের আবরণের মাঝে হট মেল্ট আঠালো জলরোধী রিং ব্যবহার করা হয়, এই পদ্ধতিটি অদক্ষ, জটিল প্রক্রিয়া এবং শুধুমাত্র অল্প কিছু নির্মাতাই এটি করতে পারে। ৩) শুষ্ক প্রসারণশীল জলরোধী উপকরণ (জল-শোষণকারী প্রসারণশীল পাউডার, জলরোধী টেপ, ইত্যাদি) ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতিতে উচ্চ প্রযুক্তি, উপকরণের ব্যবহার এবং উচ্চ খরচ প্রয়োজন হয়, এবং তারের নিজস্ব ওজনও অনেক বেশি হয়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, অপটিক্যাল কেবলে "ড্রাই কোর" কাঠামো চালু করা হয়েছে এবং বিদেশে এটি ভালোভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে, বিশেষ করে বেশি সংখ্যক কোরযুক্ত অপটিক্যাল কেবলের ভারী নিজস্ব ওজন এবং জটিল স্প্লাইসিং প্রক্রিয়ার সমস্যা সমাধানে এর তুলনাহীন সুবিধা রয়েছে। এই "ড্রাই কোর" কেবলে ব্যবহৃত জলরোধী উপাদানটি হলো ওয়াটার-ব্লকিং ইয়ার্ন। ওয়াটার-ব্লকিং ইয়ার্ন দ্রুত জল শোষণ করে এবং ফুলে উঠে একটি জেল তৈরি করে, যা তারের জল চলাচলের পথ বন্ধ করে দেয়, ফলে জলরোধী করার উদ্দেশ্য পূরণ হয়। এছাড়াও, এই জলরোধী সুতায় কোনো তৈলাক্ত পদার্থ থাকে না এবং ওয়াইপ, সলভেন্ট ও ক্লিনারের প্রয়োজন ছাড়াই স্প্লাইস প্রস্তুত করার জন্য প্রয়োজনীয় সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমানো যায়। একটি সহজ প্রক্রিয়া, সুবিধাজনক নির্মাণ, নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা এবং স্বল্প খরচের জলরোধী উপাদান পাওয়ার লক্ষ্যে, আমরা এক নতুন ধরনের অপটিক্যাল কেবল জলরোধী সুতা—জলরোধী স্ফীতযোগ্য সুতা—উন্নয়ন করেছি।
২ জলরোধী সুতার জলরোধী নীতি এবং বৈশিষ্ট্য
ওয়াটার-ব্লকিং সুতার জল-প্রতিরোধী কার্যকারিতা হলো, এর তন্তুগুলোকে ব্যবহার করে একটি বৃহৎ আকারের জেল তৈরি করা (এর জল শোষণ ক্ষমতা নিজের আয়তনের চেয়ে কয়েক ডজন গুণ বেশি হতে পারে, যেমন—জলের সংস্পর্শে আসার প্রথম মিনিটেই এটি দ্রুত প্রায় ০.৫ মিমি থেকে প্রায় ৫.০ মিমি ব্যাস পর্যন্ত প্রসারিত হতে পারে)। এই জেলের জল ধারণ ক্ষমতা বেশ শক্তিশালী, যা কার্যকরভাবে জলকণার বৃদ্ধি রোধ করতে পারে। এর ফলে জল ক্রমাগত প্রবেশ ও ছড়িয়ে পড়া প্রতিরোধ করা যায় এবং জলরোধী উদ্দেশ্য সাধিত হয়। যেহেতু ফাইবার অপটিক ক্যাবলকে উৎপাদন, পরীক্ষা, পরিবহন, সংরক্ষণ এবং ব্যবহারের সময় বিভিন্ন পরিবেশগত পরিস্থিতি সহ্য করতে হয়, তাই ফাইবার অপটিক ক্যাবলে ব্যবহারের জন্য ওয়াটার-ব্লকিং সুতার নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলো থাকা আবশ্যক:
১) একটি পরিষ্কার চেহারা, অভিন্ন পুরুত্ব এবং নরম গঠন;
২) ক্যাবল গঠনের সময় প্রয়োজনীয় টান মেটানোর জন্য একটি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক শক্তি;
৩) দ্রুত স্ফীতি, ভালো রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং পানি শোষণ ও জেল গঠনের জন্য উচ্চ শক্তি;
৪) ভালো রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, কোনো ক্ষয়কারী উপাদান নেই, ব্যাকটেরিয়া ও ছত্রাক প্রতিরোধী;
৫) ভালো তাপীয় স্থিতিশীলতা, ভালো আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা, বিভিন্ন পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ ও উৎপাদন এবং বিভিন্ন ব্যবহার পরিবেশের সাথে অভিযোজনযোগ্য;
৬) ফাইবার অপটিক কেবলের অন্যান্য উপাদানের সাথে ভালো সামঞ্জস্য।
৩ অপটিক্যাল ফাইবার কেবলের প্রয়োগে জলরোধী সুতা
৩.১ অপটিক্যাল ফাইবার কেবলে জলরোধী সুতার ব্যবহার
ফাইবার অপটিক ক্যাবল প্রস্তুতকারকরা ব্যবহারকারীদের বাস্তব পরিস্থিতি এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তাদের চাহিদা মেটাতে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন ধরনের ক্যাবল কাঠামো গ্রহণ করতে পারেন।
১) জলরোধী সুতা দিয়ে বাইরের আবরণের অনুদৈর্ঘ্য জলরোধীকরণ
কুঁচকানো স্টিল টেপ আর্মারিং-এ, ক্যাবল বা কানেক্টর বক্সে আর্দ্রতা ও স্যাঁতসেঁতে ভাব প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখতে বাইরের আবরণটিকে অবশ্যই অনুদৈর্ঘ্যভাবে জলরোধী হতে হবে। বাইরের আবরণের অনুদৈর্ঘ্য জলরোধী প্রতিবন্ধকতা অর্জনের জন্য, দুটি জলরোধী সুতা ব্যবহার করা হয়, যার একটিকে ভেতরের আবরণ ক্যাবল কোরের সমান্তরালে স্থাপন করা হয় এবং অন্যটিকে একটি নির্দিষ্ট ব্যবধানে (৮ থেকে ১৫ সেমি) ক্যাবল কোরের চারপাশে পেঁচিয়ে কুঁচকানো স্টিল টেপ এবং পিই (পলিথিন) দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয়, যাতে জলরোধী সুতাটি ক্যাবল কোর এবং স্টিল টেপের মধ্যবর্তী ফাঁকা স্থানকে একটি ছোট বদ্ধ প্রকোষ্ঠে বিভক্ত করে। জলরোধী সুতাটি অল্প সময়ের মধ্যে ফুলে উঠে একটি জেল তৈরি করে, যা ক্যাবলে জল প্রবেশে বাধা দেয় এবং জলকে ফল্ট পয়েন্টের কাছাকাছি কয়েকটি ছোট প্রকোষ্ঠে সীমাবদ্ধ রাখে, যার ফলে অনুদৈর্ঘ্য জলরোধী প্রতিবন্ধকতার উদ্দেশ্য সাধিত হয়, যেমনটি চিত্র ১-এ দেখানো হয়েছে।
চিত্র ১: অপটিক্যাল কেবলে জলরোধী সুতার সাধারণ ব্যবহার
২) জলরোধী সুতা দিয়ে কেবল কোরের অনুদৈর্ঘ্য জলরোধীকরণকেবলের কোরে দুই ধরনের জলরোধী সুতা ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রথমত, রিইনফোর্সড স্টিল ওয়্যারের কেবল কোরের ভেতরে দুটি জলরোধী সুতা ব্যবহার করা হয়। সাধারণত, একটি জলরোধী সুতা এবং রিইনফোর্সড স্টিল ওয়্যার সমান্তরালে রাখা হয় এবং অন্য একটি জলরোধী সুতা অপেক্ষাকৃত বেশি ব্যবধানে তারটিকে পেঁচিয়ে দেওয়া হয়। আবার এমনও পদ্ধতি আছে যেখানে দুটি জলরোধী সুতা এবং রিইনফোর্সড স্টিল ওয়্যার সমান্তরালে রেখে, পানি আটকানোর জন্য শক্তিশালী প্রসারণ ক্ষমতাসম্পন্ন জলরোধী সুতা ব্যবহার করা হয়। দ্বিতীয়ত, আলগা আবরণের উপরিভাগে, ভেতরের আবরণটি বন্ধ করার আগে, জলরোধী সুতাকে বাঁধন সুতা হিসেবে ব্যবহার করা হয়। এক্ষেত্রে দুটি জলরোধী সুতা অপেক্ষাকৃত কম ব্যবধানে (১-২ সেমি) বিপরীত দিকে পেঁচিয়ে একটি ঘন ও ছোট প্রতিবন্ধক স্তর তৈরি করে, যা পানির প্রবেশ প্রতিরোধ করে এবং “ড্রাই কেবল কোর” কাঠামো তৈরি করে।
৩.২ জলরোধী সুতা নির্বাচন
ফাইবার অপটিক ক্যাবল উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ভালো জলরোধী ক্ষমতা এবং সন্তোষজনক যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উভয়ই পাওয়ার জন্য, জলরোধী সুতা নির্বাচনের সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলো লক্ষ্য রাখা উচিত:
১) জলরোধী সুতার পুরুত্ব
কেবলের প্রস্থচ্ছেদের ফাঁক যেন জলরোধী সুতার প্রসারণের মাধ্যমে পূরণ করা যায়, তা নিশ্চিত করার জন্য জলরোধী সুতার পুরুত্ব নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অবশ্যই, এটি কেবলের কাঠামোগত আকার এবং জলরোধী সুতার প্রসারণ হারের সাথে সম্পর্কিত। কেবলের কাঠামোতে ফাঁকের অস্তিত্ব ন্যূনতম রাখা উচিত। যেমন, উচ্চ প্রসারণ হারের জলরোধী সুতা ব্যবহার করলে, এর ব্যাস সর্বনিম্ন পর্যায়ে কমিয়ে আনা যায়, যার ফলে নির্ভরযোগ্য জলরোধী কার্যকারিতা পাওয়ার পাশাপাশি খরচও সাশ্রয় হয়।
২) জলরোধী সুতার স্ফীতি হার এবং জেল শক্তি
ফাইবার অপটিক কেবলের সম্পূর্ণ প্রস্থচ্ছেদের উপর IEC794-1-F5B ওয়াটার পেনিট্রেশন টেস্ট করা হয়। ৩ মিটার ফাইবার অপটিক কেবলের একটি নমুনায় ১ মিটার জলের কলাম যোগ করা হয় এবং ২৪ ঘণ্টা কোনো লিকেজ না হলে পরীক্ষাটি উত্তীর্ণ বলে গণ্য হয়। যদি ওয়াটার-ব্লকিং ইয়ার্নের প্রসারণের হার জল প্রবেশের হারের সাথে তাল মেলাতে না পারে, তাহলে এমন হতে পারে যে পরীক্ষা শুরু করার কয়েক মিনিটের মধ্যেই জল নমুনার মধ্য দিয়ে চলে গেছে এবং ওয়াটার-ব্লকিং ইয়ার্নটি তখনও পুরোপুরি ফোলেনি। যদিও কিছু সময় পরে ওয়াটার-ব্লকিং ইয়ার্নটি পুরোপুরি ফুলে জল আটকাতে পারে, কিন্তু এটিও একটি ব্যর্থতা। যদি প্রসারণের হার আরও দ্রুত হয় এবং জেলের শক্তি যথেষ্ট না হয়, তবে এটি ১ মিটার জলের কলাম দ্বারা সৃষ্ট চাপ প্রতিরোধ করতে সক্ষম হবে না এবং ওয়াটার ব্লকিংও ব্যর্থ হবে।
৩) জলরোধী সুতার কোমলতা
যেহেতু ওয়াটার-ব্লকিং সুতার কোমলতা কেবলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, বিশেষ করে পার্শ্বীয় চাপ, অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা ইত্যাদির উপর প্রভাব ফেলে, তাই আরও নরম ওয়াটার-ব্লকিং সুতা ব্যবহার করার চেষ্টা করা উচিত।
৪) জলরোধী সুতার প্রসার্য শক্তি, প্রসারণ এবং দৈর্ঘ্য
প্রতিটি কেবল ট্রে-এর দৈর্ঘ্য উৎপাদনের ক্ষেত্রে, ওয়াটার-ব্লকিং সুতা অবিচ্ছিন্ন এবং নিরবচ্ছিন্ন হওয়া উচিত। এর জন্য ওয়াটার-ব্লকিং সুতার একটি নির্দিষ্ট টান শক্তি এবং প্রসারণ ক্ষমতা থাকা প্রয়োজন, যাতে উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় ওয়াটার-ব্লকিং সুতাটি ছিঁড়ে না যায় এবং কেবলটি প্রসারিত, বাঁকানো বা মোচড়ানোর ফলে ওয়াটার-ব্লকিং সুতার কোনো ক্ষতি না হয়। ওয়াটার-ব্লকিং সুতার দৈর্ঘ্য মূলত কেবল ট্রে-এর দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে। অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনে সুতা পরিবর্তনের সংখ্যা কমানোর জন্য, ওয়াটার-ব্লকিং সুতার দৈর্ঘ্য যত বেশি হবে, ততই ভালো।
৫) জলরোধী সুতার অম্লতা ও ক্ষারত্ব নিরপেক্ষ হওয়া উচিত, অন্যথায় এটি তারের উপাদানের সাথে বিক্রিয়া করে হাইড্রোজেন অধঃক্ষেপ তৈরি করবে।
৬) জলরোধী সুতার স্থায়িত্ব
সারণি ২: জলরোধী সুতার জলরোধী কাঠামোর সাথে অন্যান্য জলরোধী উপকরণের কাঠামোর তুলনা
| আইটেমগুলির তুলনা করুন | জেলি ভর্তি | গরম গলিত জলের স্টপার রিং | জলরোধী টেপ | জলরোধী সুতা |
| জলরোধী | ভালো | ভালো | ভালো | ভালো |
| প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা | সহজ | জটিল | আরও জটিল | সহজ |
| যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | যোগ্য | যোগ্য | যোগ্য | যোগ্য |
| দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা | ভালো | ভালো | ভালো | ভালো |
| আবরণ বন্ধন শক্তি | ন্যায্য | ভালো | ন্যায্য | ভালো |
| সংযোগ ঝুঁকি | হ্যাঁ | No | No | No |
| জারণ প্রভাব | হ্যাঁ | No | No | No |
| দ্রাবক | হ্যাঁ | No | No | No |
| ফাইবার অপটিক কেবলের প্রতি একক দৈর্ঘ্যের ভর | ভারী | আলো | ভারী | আলো |
| অবাঞ্ছিত পদার্থের প্রবাহ | সম্ভাব্য | No | No | No |
| উৎপাদনে পরিচ্ছন্নতা | দরিদ্র | আরও দরিদ্র | ভালো | ভালো |
| উপকরণ পরিচালনা | ভারী লোহার ড্রাম | সহজ | সহজ | সহজ |
| সরঞ্জামে বিনিয়োগ | বড় | বড় | বৃহত্তর | ছোট |
| উপকরণের খরচ | উচ্চতর | নিম্ন | উচ্চতর | নিম্ন |
| উৎপাদন খরচ | উচ্চতর | উচ্চতর | উচ্চতর | নিম্ন |
ওয়াটার-ব্লকিং সুতার স্থায়িত্ব প্রধানত স্বল্পমেয়াদী স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব দ্বারা পরিমাপ করা হয়। স্বল্পমেয়াদী স্থায়িত্ব বলতে মূলত স্বল্পমেয়াদী তাপমাত্রা বৃদ্ধি (এক্সট্রুশন শিথ প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা ২২০ ~ ২৪০ °C পর্যন্ত) এবং ওয়াটার ব্যারিয়ার সুতার জলরোধী বৈশিষ্ট্য ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর এর প্রভাবকে বিবেচনা করা হয়; দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব বলতে মূলত ওয়াটার ব্যারিয়ার সুতার বার্ধক্যজনিত প্রসারণের হার, জেলের শক্তি ও স্থায়িত্ব, প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণের প্রভাবকে বিবেচনা করা হয়। ওয়াটার ব্যারিয়ার সুতাকে অবশ্যই তারের সম্পূর্ণ জীবনকালে (২০ ~ ৩০ বছর) জলরোধী থাকতে হবে। ওয়াটার-ব্লকিং গ্রিজ এবং ওয়াটার-ব্লকিং টেপের মতোই, ওয়াটার-ব্লকিং সুতার জেলের শক্তি এবং স্থায়িত্ব একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য। উচ্চ জেলের শক্তি এবং ভালো স্থায়িত্ব সম্পন্ন একটি ওয়াটার-ব্লকিং সুতা দীর্ঘ সময় ধরে ভালো জলরোধী বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে। অন্যদিকে, সংশ্লিষ্ট জার্মান জাতীয় মান অনুযায়ী, কিছু উপাদান হাইড্রোলাইসিস অবস্থায় জেলকে একটি অত্যন্ত সচল কম আণবিক ওজনের উপাদানে রূপান্তরিত করে, যা দীর্ঘমেয়াদী জলরোধীতার উদ্দেশ্য পূরণ করতে পারে না।
৩.৩ জলরোধী সুতার প্রয়োগ
অপটিক্যাল কেবলের একটি চমৎকার জলরোধী উপাদান হিসেবে ওয়াটার-ব্লকিং ইয়ার্ন, অপটিক্যাল কেবল উৎপাদনে বহুল ব্যবহৃত অয়েল পেস্ট, হট মেল্ট আঠালো ওয়াটার-ব্লকিং রিং এবং ওয়াটার-ব্লকিং টেপ ইত্যাদিকে প্রতিস্থাপন করছে। তুলনার জন্য সারণি ২-এ এই জলরোধী উপাদানগুলোর কিছু বৈশিষ্ট্য তুলে ধরা হলো।
৪ উপসংহার
সংক্ষেপে, ওয়াটার-ব্লকিং ইয়ার্ন অপটিক্যাল কেবলের জন্য উপযুক্ত একটি চমৎকার জলরোধী উপাদান। এর বৈশিষ্ট্য হলো সরল গঠন, নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা, উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং সহজ ব্যবহার; এবং অপটিক্যাল কেবলের ভেতরে এই উপাদান ব্যবহারের সুবিধা হলো এর হালকা ওজন, নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা এবং স্বল্প ব্যয়।
পোস্ট করার সময়: ১৬ জুলাই, ২০২২