নতুন কাঠামোগত নকশায়অগ্নি-প্রতিরোধীতার,ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন (XLPE) অন্তরকক্যাবল ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলোর চমৎকার বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত স্থায়িত্ব রয়েছে। উচ্চ কার্যক্ষম তাপমাত্রা, বৃহৎ সঞ্চালন ক্ষমতা, অবাধ স্থাপনের সুবিধা এবং সুবিধাজনক ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণের মতো বৈশিষ্ট্যগুলোর কারণে এগুলো নতুন ক্যাবলের উন্নয়নের দিকনির্দেশনা দেয়।
১. কেবল কন্ডাক্টর ডিজাইন
পরিবাহীর গঠন ও বৈশিষ্ট্য: পরিবাহীর গঠনটি একটি পাখা-আকৃতির দ্বিতীয় প্রকারের কম্প্যাক্ট পরিবাহী কাঠামো, যেখানে একটি (১+৬+১২+১৮+২৪) নিয়মিত স্ট্র্যান্ডেড কাঠামো ব্যবহার করা হয়। নিয়মিত স্ট্র্যান্ডিং-এ, কেন্দ্রীয় স্তরে একটি তার থাকে, দ্বিতীয় স্তরে ছয়টি তার থাকে এবং পরবর্তী সংলগ্ন স্তরগুলিতে ছয়টি তারের ব্যবধান থাকে। সবচেয়ে বাইরের স্তরটি বাম-হাতে স্ট্র্যান্ডেড করা হয়, যখন অন্যান্য সংলগ্ন স্তরগুলি বিপরীত দিকে স্ট্র্যান্ডেড করা হয়। তারগুলি বৃত্তাকার এবং সমান ব্যাসের হয়, যা এই স্ট্র্যান্ডিং কাঠামোতে স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। কম্প্যাক্ট গঠন: কম্প্যাকশনের মাধ্যমে, পরিবাহীর পৃষ্ঠ মসৃণ হয়, যা বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের কেন্দ্রীভবন এড়িয়ে চলে। একই সাথে, এটি এক্সট্রুশন ইনসুলেশনের সময় তারের কোরে অর্ধপরিবাহী পদার্থ প্রবেশ করতে বাধা দেয়, কার্যকরভাবে আর্দ্রতা প্রবেশ প্রতিরোধ করে এবং একটি নির্দিষ্ট মাত্রার নমনীয়তা নিশ্চিত করে। স্ট্র্যান্ডেড পরিবাহীগুলির ভালো নমনীয়তা, নির্ভরযোগ্যতা এবং উচ্চ শক্তি রয়েছে।
2. তারের নিরোধক স্তরডিজাইন
ইনসুলেশন স্তরের কাজ হলো কেবলের বৈদ্যুতিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করা এবং পরিবাহীর মধ্য দিয়ে তড়িৎ প্রবাহকে বাইরে বেরিয়ে যাওয়া থেকে প্রতিরোধ করা। এক্ষেত্রে একটি এক্সট্রুশন কাঠামো ব্যবহার করা হয়, যার সাথেএক্সএলপিই উপাদানইনসুলেশনের জন্য নির্বাচিত। পলিথিনের তুলনায় এক্সএলপিই (XLPE) উন্নততর কর্মক্ষমতা প্রদান করে, যার চমৎকার বৈদ্যুতিক ইনসুলেশন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা ন্যূনতম ডাইইলেকট্রিক কনস্ট্যান্ট (ε) এবং কম ডাইইলেকট্রিক লস ট্যানজেন্ট (tgδ) দ্বারা চিহ্নিত। এটি একটি আদর্শ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইনসুলেশন উপাদান। জলে সাত দিন ডুবিয়ে রাখার পরেও এর ভলিউম রেজিস্ট্যান্স কোএফিসিয়েন্ট এবং ব্রেকডাউন ফিল্ড স্ট্রেংথ তুলনামূলকভাবে অপরিবর্তিত থাকে। তাই, এটি কেবলের ইনসুলেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, এর গলনাঙ্ক কম। কেবলে ব্যবহার করার সময়, অতিরিক্ত কারেন্ট বা শর্ট-সার্কিট ত্রুটির কারণে তাপমাত্রা বৃদ্ধি পেতে পারে, যা পলিথিনকে নরম ও বিকৃত করে এবং এর ফলে ইনসুলেশনের ক্ষতি হয়। পলিথিনের সুবিধাগুলো ধরে রাখার জন্য, এটিকে ক্রস-লিঙ্কিং করা হয়, যা এর তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিবেশগত চাপজনিত ফাটল প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ায়, ফলে ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন উপাদান একটি আদর্শ ইনসুলেশন উপাদানে পরিণত হয়।
৩. কেবল স্ট্র্যান্ডিং এবং র্যাপিং ডিজাইন
কেবলের স্ট্র্যান্ডিং এবং র্যাপিংয়ের উদ্দেশ্য হলো ইনসুলেশনকে রক্ষা করা, কেবলের কোরকে স্থিতিশীল রাখা, আলগা ইনসুলেশন ও ফিলার প্রতিরোধ করা এবং কোরের গোলাকার আকৃতি নিশ্চিত করা।অগ্নি-প্রতিরোধী মোড়ক বেল্টনির্দিষ্ট অগ্নি-প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
কেবল স্ট্র্যান্ডিং এবং র্যাপিংয়ের উপকরণ: র্যাপিং উপাদানটি উচ্চ-অগ্নি-প্রতিরোধী।নন-ওভেন ফ্যাব্রিকবেল্ট, যার প্রসার্য শক্তি এবং অগ্নি প্রতিরোধক সূচক কমপক্ষে ৫৫% অক্সিজেন ইনডেক্স। ফিলার উপাদান হিসেবে অগ্নি-প্রতিরোধী অজৈব কাগজের দড়ি (মিনারেল রোপ) ব্যবহার করা হয়, যা নরম এবং যার অক্সিজেন ইনডেক্স কমপক্ষে ৩০%। কেবল স্ট্র্যান্ডিং এবং র্যাপিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় শর্তাবলীর মধ্যে রয়েছে কোরের ব্যাসের উপর ভিত্তি করে র্যাপিং ব্যান্ডের প্রস্থ এবং ব্যান্ডের কোণ নির্বাচন করা, সেইসাথে র্যাপিংয়ের ওভারল্যাপিং বা ব্যবধান নির্ধারণ করা। র্যাপিংয়ের দিকটি বাম-হাতি। অগ্নি-প্রতিরোধী বেল্টের জন্য উচ্চ-অগ্নি-প্রতিরোধী বেল্ট প্রয়োজন। ফিলার উপাদানের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা কেবলের অপারেটিং তাপমাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং এর গঠন যেন কেবলের সাথে কোনো প্রতিকূল প্রতিক্রিয়া না করে।নিরোধক আবরণের উপাদান।ইনসুলেশন কোরের কোনো ক্ষতি না করে এটি অপসারণযোগ্য হওয়া উচিত।
পোস্ট করার সময়: ১২-১২-২০২৩