১. মাইকা টেপ মিনারেল ইনসুলেটেড ঢেউতোলা তামার চাদরযুক্ত তার
মাইকা টেপ খনিজ নিরোধক ঢেউতোলা তামার চাদরযুক্ত তারটি তামার পরিবাহী, মাইকা টেপ নিরোধক এবং তামার চাদরযুক্ত সংমিশ্রণ প্রক্রিয়াজাতকরণ দিয়ে তৈরি, যার আগুনের কার্যকারিতা ভালো, দীর্ঘ একটানা দৈর্ঘ্য, ওভারলোড ক্ষমতা, ভালো অর্থনীতি ইত্যাদি।
মাইকা টেপ খনিজ নিরোধক ঢেউতোলা তামার চাদরযুক্ত তারের উৎপাদন প্রক্রিয়া তামার তার বা তামার রডের ক্রমাগত অ্যানিলিং দিয়ে শুরু হয়, তামার তারের একাধিক স্ট্র্যান্ড পেঁচানো হয়, কন্ডাক্টরটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী দিয়ে মোড়ানো হয়সিন্থেটিক মাইকা টেপ(ক্যালসিনযুক্ত মাইকা টেপ হ্যালোজেন-মুক্ত, কম ধোঁয়া এবং কম বিষাক্ততা পণ্যের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে), অন্তরক স্তরটি অ-ক্ষারীয় কাচের ফাইবার দিয়ে পূর্ণ করা হয় এবং তারটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিন্থেটিক মাইকা টেপ দিয়ে মোড়ানো হয় যাতে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি হয়। তামার টেপটি দ্রাঘিমাংশ-মোড়ানোর পরে তামার আবরণটি তামার পাইপে ঢালাই করা হয় এবং তারপর ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান ঢেউতোলা দ্বারা তৈরি করা হয়। ধাতব আবরণের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি উন্মুক্ত করা যায় না এবং পলিওলেফিন (কম ধোঁয়া হ্যালোজেন-মুক্ত) আবরণের একটি স্তর বাইরে যোগ করা যেতে পারে।
ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড খনিজ উত্তাপযুক্ত তারের সাথে তুলনা করলে, মাইকা টেপ খনিজ উত্তাপযুক্ত ঢেউতোলা তামার চাদরযুক্ত তারের পণ্যগুলি, অগ্নি কর্মক্ষমতা তুলনামূলকভাবে কাছাকাছি হওয়ার পাশাপাশি, ক্রমাগত বড় দৈর্ঘ্য অর্জন করতে পারে, 95 মিমি² এর মধ্যে মাল্টি-কোর গ্রুপ কেবলগুলিতেও তৈরি করা যেতে পারে, বৃহৎ তারের সংযোগকারীর ত্রুটিগুলি কাটিয়ে উঠতে। যাইহোক, ঢেউতোলা তামার পাইপ ওয়েল্ডটি ফাটল, এক্সট্রুশন বিকৃতি এবং একক মাইকা নিরোধক, যা একটি জন্মগত কাঠামোগত ত্রুটিতে পরিণত হয়েছে এবং ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা এখনও খুব বেশি।
মাইকা টেপ মিনারেল ইনসুলেটেড ঢেউতোলা তামার চাদরযুক্ত তারের নিয়ন্ত্রণ বিন্দু হল উচ্চ তাপমাত্রার মাইকা বেল্ট উপাদান নির্বাচন এবং তামার চাদরযুক্ত তারের ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া। উচ্চ-তাপমাত্রার মাইকা টেপ উপাদান নির্বাচন সরাসরি পণ্যের অগ্নিরোধী কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। অত্যধিক মাইকা টেপ উপাদানের অপচয় ঘটাবে এবং খুব কম অগ্নিরোধী কর্মক্ষমতা অর্জন করবে না। যদি তামার জ্যাকেটের ঢালাই শক্তিশালী না হয়, তাহলে ঢেউতোলা তামার পাইপ ওয়েল্ডটি সহজেই ফাটল ধরে, একই সাথে, ঘূর্ণায়মানের গভীরতাও প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের চাবিকাঠি, ঘূর্ণায়মানের গভীরতা এবং তামার জ্যাকেটের পিচের পার্থক্য তামার জ্যাকেটের প্রকৃত ক্রস-সেকশনাল এলাকায় পার্থক্যের দিকে পরিচালিত করবে, ফলে তামার জ্যাকেটের প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রভাবিত হবে।
2. সিরামিক সিলিকন রাবার (খনিজ) ইনসুলেটেড রিফ্র্যাক্টরি কেবল
সিরামিক সিলিকন রাবারখনিজ উত্তাপযুক্ত অগ্নি-প্রতিরোধী কেবল হল একটি নতুন ধরণের অগ্নি-প্রতিরোধী কেবল, এর অন্তরণ এবং অক্সিজেন নিরোধক স্তর সিরামিক সিলিকন রাবার যৌগিক উপাদান ব্যবহার করে, উপাদানটি স্বাভাবিক তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে সাধারণ সিলিকন রাবারের মতোই নরম এবং 500 ℃ এবং তার বেশি উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে সিরামিক হার্ড শেল তৈরি করবে। একই সময়ে, অন্তরণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখা হয়, এবং আগুন লাগার ক্ষেত্রে তারের লাইনটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ বজায় রাখতে পারে, যাতে উদ্ধার কাজে সহায়তা করা যায় এবং যতটা সম্ভব হতাহতের ঘটনা এবং সম্পত্তির ক্ষতি হ্রাস করা যায়।
সিরামিক সিলিকন রাবার মিনারেল ইনসুলেটেড রিফ্র্যাক্টরি কেবল যার একটি রিফ্র্যাক্টরি ইনসুলেটিং লেয়ার (সিরামিক সিলিকন রাবার কম্পোজিট ম্যাটেরিয়াল) কন্ডাক্টর তারের কোর হিসেবে থাকে, তারের কোরের মাঝখানে একটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী ফিলিং লেয়ার, যেমন সিরামিক সিলিকন রাবার কম্পোজিট ম্যাটেরিয়াল এবং একটি অতিরিক্ত প্রতিরক্ষামূলক স্তর থাকে, বাইরের খাপ স্তরের জন্য তারের উপস্থিতি। এই ধরণের পণ্যের বৈশিষ্ট্য হল রিফ্র্যাক্টরি ইনসুলেশন লেয়ারটি সিরামিক রিফ্র্যাক্টরি সিলিকন রাবার দিয়ে তৈরি, এবং অ্যাবলেশনের পরে তৈরি শক্ত শেলটিতে এখনও বৈদ্যুতিক ইনসুলেশন থাকে, যা ট্রান্সমিশন এবং ডিস্ট্রিবিউশন লাইনগুলিকে শিখা ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে পারে, যাতে বিদ্যুৎ এবং যোগাযোগের মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করা যায় এবং আগুন লাগার ক্ষেত্রে কর্মীদের সরিয়ে নেওয়ার এবং উদ্ধারের জন্য মূল্যবান উদ্ধার সময় অর্জন করা যায়। সিরামিক অগ্নি প্রতিরোধক পণ্যগুলির মধ্যে প্রধানত সিরামিক অগ্নি প্রতিরোধক সিলিকন রাবার, সিরামিক অগ্নি প্রতিরোধক কম্পোজিট টেপ এবং সিরামিক অগ্নি প্রতিরোধক ফিলিং রোপ অন্তর্ভুক্ত।
ঘরের তাপমাত্রায় সিরামিক সিলিকন রাবার অ-বিষাক্ত, স্বাদহীন, ভালো কোমলতা এবং স্থিতিস্থাপকতা সহ, ৫০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উচ্চ তাপমাত্রায়, এর জৈব উপাদানগুলি খুব অল্প সময়ের মধ্যে একটি শক্ত সিরামিক-জাতীয় পদার্থে পরিণত হয়, একটি ভাল অন্তরক বাধা স্তর তৈরি হয় এবং জ্বলনের সময় বৃদ্ধির সাথে সাথে তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে এর কঠোরতা আরও স্পষ্ট হয়। সিরামাইজড সিলিকন রাবারেরও ভাল মৌলিক প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি প্রচলিত ক্রমাগত ভালকানাইজেশন উৎপাদন লাইনেও করা যেতে পারে। তারের ফাঁক এবং অন্তরক হল সিরামাইজড সিলিকন রাবার, যা মৌলিকভাবে অক্সিজেনকে ব্লক করে, এবং ইন্টারলকিং আর্মার শিথ একটি নমনীয় সর্পেন্টাইন টিউব শিথ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা রেডিয়াল চাপ সহ্য করতে পারে এবং তারকে বহিরাগত যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে পারে।
সিরামিক সিলিকন রাবার খনিজ উত্তাপযুক্ত অবাধ্য তারের উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রধান নিয়ন্ত্রণ বিন্দুগুলি মূলত সিরামিক সিলিকন রাবারের ভলকানাইজেশন এবং ইন্টারলকিং আর্মারিং প্রক্রিয়ার মধ্যে নিহিত।
সিরামিক সিলিকন রাবার উচ্চ তাপমাত্রার সিলিকন রাবার (HTV) এর প্রধান উপাদান, অর্থাৎ, মিথাইল ভিনাইল সিলিকন রাবার 110-2 যোগ করা হয় যেমন সাদা কার্বন ব্ল্যাক, সিলিকন তেল, চীনামাটির বাসন পাউডার এবং অন্যান্য সংযোজন মিশ্রিত করার পরে এবং তারপর ডাবল 24 ভলকানাইজেশন মেশিনে যোগ করা হয়, সাদা পেস্টের জন্য আনভালকানাইজড কঠিন, দুর্বল গঠনযোগ্যতা, এক্সট্রুডারের তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট নিম্ন তাপমাত্রা বজায় রাখার প্রয়োজন হয়, একবার এই তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হলে, পাকা আঠার একটি ঘটনা ঘটবে, যার ফলে ইনসুলেশন স্তরটি ডিগামিং এবং ক্ষতি হবে। এছাড়াও, সিরামিক সিলিকন রাবারের দুর্বল শক্ততার কারণে, এটি স্ক্রু দ্বারা আঠার মধ্যে বহন করা যাবে না, যার ফলে স্ক্রুতে আঠালো উপাদানের ফাঁক তৈরি হবে, যা ডিগামিংয়ের ঘটনাও ঘটাবে। উপরের সমস্যাগুলি এড়াতে, এক্সট্রুডারের জন্য সংশ্লিষ্ট টুলিং কীভাবে কনফিগার করবেন, এক্সট্রুডারের নিম্ন তাপমাত্রার অবস্থা কীভাবে বজায় রাখবেন এবং স্ক্রুতে রাবার উপাদান কীভাবে ফাঁক ছাড়াই তৈরি করবেন তা ইনসুলেশন স্তরের গুণমান নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি হয়ে উঠেছে।
ইন্টারলকিং আর্মারিং একটি সর্পিল টিউব দ্বারা গঠিত হয় যার সাথে অ-মানক প্রান্তের হুক থাকে। অতএব, উৎপাদনে, বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন অনুসারে উপযুক্ত ছাঁচের একটি সিরিজ কীভাবে কনফিগার করা যায়, ইন্টারলকিং আর্মারের জন্য ব্যবহৃত স্ট্রিপের প্রস্থ এবং বেধ হল টাইট বাকলের অভাবের মতো প্রক্রিয়া সমস্যা তৈরির মূল চাবিকাঠি।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-২৩-২০২৪