সাধারণত, অপটিক্যাল তার এবং তারের একটি স্যাঁতসেঁতে এবং অন্ধকার পরিবেশে পাড়া হয়। তারের ক্ষতি হলে, আর্দ্রতা ক্ষতিগ্রস্ত বিন্দু বরাবর তারের প্রবেশ করবে এবং তারের উপর প্রভাব ফেলবে। জল তামার তারের ক্যাপাসিট্যান্স পরিবর্তন করতে পারে, সংকেত শক্তি হ্রাস করে। এটি অপটিক্যাল তারের অপটিক্যাল উপাদানগুলির উপর অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি করবে, যা আলোর সংক্রমণকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করবে। অতএব, অপটিক্যাল তারের বাইরের অংশটি জল-অবরোধকারী উপকরণ দিয়ে মোড়ানো হবে। জল ব্লকিং সুতা এবং জল ব্লকিং দড়ি সাধারণত ব্যবহৃত জল ব্লকিং উপকরণ। এই কাগজটি দুটির বৈশিষ্ট্যগুলি অধ্যয়ন করবে, তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মিল এবং পার্থক্যগুলি বিশ্লেষণ করবে এবং উপযুক্ত জল-অবরোধকারী উপকরণ নির্বাচনের জন্য একটি রেফারেন্স প্রদান করবে।
1. জল ব্লকিং সুতা এবং জল ব্লকিং দড়ির পারফরম্যান্স তুলনা
(1) জল ব্লকিং সুতার বৈশিষ্ট্য
জলের পরিমাণ এবং শুকানোর পদ্ধতি পরীক্ষা করার পরে, জল ব্লকিং সুতার জল শোষণের হার 48g/g, প্রসার্য শক্তি 110.5N, ব্রেকিং প্রসারণ 15.1% এবং আর্দ্রতার পরিমাণ 6%। ওয়াটার ব্লকিং সুতার কার্যকারিতা তারের ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং স্পিনিং প্রক্রিয়াটিও সম্ভব।
(2) জল ব্লকিং দড়ি কর্মক্ষমতা
জল ব্লকিং দড়ি প্রধানত একটি জল ব্লকিং ফিলিং উপাদান বিশেষ তারের জন্য প্রয়োজনীয়। এটি প্রধানত পলিয়েস্টার ফাইবার ডুবিয়ে, বন্ধন এবং শুকানোর দ্বারা গঠিত হয়। ফাইবার সম্পূর্ণরূপে আঁচড়ানোর পরে, এটিতে উচ্চ অনুদৈর্ঘ্য শক্তি, হালকা ওজন, পাতলা বেধ, উচ্চ প্রসার্য শক্তি, ভাল নিরোধক কর্মক্ষমতা, কম স্থিতিস্থাপকতা এবং কোন জারা নেই।
(3) প্রতিটি প্রক্রিয়ার প্রধান নৈপুণ্য প্রযুক্তি
জল ব্লকিং সুতার জন্য, কার্ডিং হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, এবং এই প্রক্রিয়াকরণে আপেক্ষিক আর্দ্রতা 50% এর নিচে হওয়া প্রয়োজন। SAF ফাইবার এবং পলিয়েস্টার একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত করা উচিত এবং একই সময়ে আঁচড়ানো উচিত, যাতে কার্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন SAF ফাইবার পলিয়েস্টার ফাইবার ওয়েবে সমানভাবে ছড়িয়ে যেতে পারে এবং পলিয়েস্টারের সাথে একত্রে একটি নেটওয়ার্ক কাঠামো তৈরি করতে পারে পড়ে যাওয়া তুলনামূলকভাবে, এই পর্যায়ে জল ব্লকিং দড়ির প্রয়োজনীয়তা জল ব্লকিং সুতার মতো, এবং উপকরণের ক্ষতি যতটা সম্ভব কম করা উচিত। বৈজ্ঞানিক অনুপাত কনফিগারেশনের পরে, এটি পাতলা করার প্রক্রিয়াতে জল ব্লকিং দড়ির জন্য একটি ভাল উত্পাদন ভিত্তি স্থাপন করে।
রোভিং প্রক্রিয়ার জন্য, চূড়ান্ত প্রক্রিয়া হিসাবে, জল ব্লকিং সুতা প্রধানত এই প্রক্রিয়ায় গঠিত হয়। এটি ধীর গতি, ছোট খসড়া, বড় দূরত্ব এবং কম মোচড় মেনে চলা উচিত। খসড়া অনুপাতের সামগ্রিক নিয়ন্ত্রণ এবং প্রতিটি প্রক্রিয়ার ভিত্তি ওজন হল চূড়ান্ত জল ব্লকিং সুতার সুতার ঘনত্ব 220 টেক্স। জল ব্লকিং দড়ির জন্য, রোভিং প্রক্রিয়ার গুরুত্ব জল ব্লকিং সুতার মতো গুরুত্বপূর্ণ নয়। এই প্রক্রিয়াটি প্রধানত জল ব্লকিং দড়ির চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণ এবং জল ব্লকিং দড়ির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে নেই এমন লিঙ্কগুলির গভীরভাবে চিকিত্সার মধ্যে রয়েছে।
(4) প্রতিটি প্রক্রিয়ায় জল-শোষণকারী ফাইবারগুলির শেডিংয়ের তুলনা
ওয়াটার ব্লকিং সুতার জন্য, প্রক্রিয়া বৃদ্ধির সাথে সাথে SAF ফাইবারগুলির বিষয়বস্তু ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। প্রতিটি প্রক্রিয়ার অগ্রগতির সাথে, হ্রাসের পরিসর তুলনামূলকভাবে বড় এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়ার জন্য হ্রাসের পরিসরও আলাদা। তাদের মধ্যে, কার্ডিং প্রক্রিয়ার ক্ষতি সবচেয়ে বড়। পরীক্ষামূলক গবেষণার পরে, এমনকি একটি সর্বোত্তম প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রেও, SAF ফাইবারগুলির নলকে ক্ষতিগ্রস্ত করার প্রবণতা অনিবার্য এবং নির্মূল করা যায় না। জল ব্লকিং সুতার তুলনায়, জল ব্লকিং দড়ির ফাইবার শেডিং ভাল, এবং প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ক্ষতি কমিয়ে আনা যায়। প্রক্রিয়াটি গভীর হওয়ার সাথে সাথে ফাইবার শেডিং পরিস্থিতির উন্নতি হয়েছে।
2. ক্যাবল এবং অপটিক্যাল ক্যাবলে ওয়াটার ব্লকিং ইয়ার্ন এবং ওয়াটার ব্লকিং দড়ির প্রয়োগ
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, জল ব্লকিং সুতা এবং জল ব্লকিং দড়ি প্রধানত অপটিক্যাল তারের অভ্যন্তরীণ ফিলার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, তিনটি ওয়াটার ব্লকিং ইয়ার্ন বা ওয়াটার ব্লকিং দড়ি তারের মধ্যে ভরা হয়, যার একটি সাধারনত তারের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য সেন্ট্রাল রিইনফোর্সমেন্টে স্থাপন করা হয় এবং দুটি ওয়াটার ব্লকিং ইয়ার্ন সাধারণত তারের কোরের বাইরে রাখা হয়। জল-অবরোধ প্রভাব সেরা অর্জন করা যেতে পারে. জল ব্লকিং সুতা এবং জল ব্লকিং দড়ি ব্যবহার অপটিক্যাল তারের কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে পরিবর্তন করবে।
ওয়াটার-ব্লকিং পারফরম্যান্সের জন্য, ওয়াটার ব্লকিং সুতার ওয়াটার-ব্লকিং পারফরম্যান্স আরও বিশদ হওয়া উচিত, যা তারের কোর এবং খাপের মধ্যে দূরত্বকে ব্যাপকভাবে ছোট করতে পারে। এটি তারের জল ব্লকিং প্রভাবকে আরও ভাল করে তোলে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পরিপ্রেক্ষিতে, জল ব্লকিং সুতা এবং জল ব্লকিং দড়ি পূরণ করার পরে অপটিক্যাল তারের প্রসার্য বৈশিষ্ট্য, সংকোচন বৈশিষ্ট্য এবং নমন বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাপকভাবে উন্নত হয়। অপটিক্যাল কেবলের তাপমাত্রা চক্রের কার্যকারিতার জন্য, জল ব্লকিং সুতা এবং জল ব্লকিং দড়ি ভর্তি করার পরে অপটিক্যাল তারের কোনও সুস্পষ্ট অতিরিক্ত টেনশন নেই। অপটিক্যাল ক্যাবল শীথের জন্য, ওয়াটার ব্লকিং সুতা এবং ওয়াটার ব্লকিং দড়িটি গঠনের সময় অপটিক্যাল কেবলটি পূরণ করতে ব্যবহার করা হয়, যাতে খাপের ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ কোনওভাবেই প্রভাবিত না হয় এবং এর অপটিক্যাল তারের খাপের অখণ্ডতা। গঠন উচ্চতর। উপরের বিশ্লেষণ থেকে এটি দেখা যায় যে ওয়াটার ব্লকিং ইয়ার্ন এবং ওয়াটার ব্লকিং দড়ি দিয়ে ভরা ফাইবার অপটিক কেবলটি প্রক্রিয়া করা সহজ, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, কম পরিবেশ দূষণ, ভাল জল-অবরোধ প্রভাব এবং উচ্চতর সততা রয়েছে।
3. সারাংশ
জল ব্লকিং সুতা এবং জল ব্লকিং দড়ি উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর তুলনামূলক গবেষণার পরে, আমরা উভয়ের কার্যকারিতা সম্পর্কে গভীর ধারণা পেয়েছি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সতর্কতা সম্পর্কে গভীর ধারণা পেয়েছি। আবেদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, অপটিক্যাল তারের বৈশিষ্ট্য এবং উৎপাদন পদ্ধতি অনুসারে যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন করা যেতে পারে, যাতে জল ব্লকিং কর্মক্ষমতা উন্নত করা যায়, অপটিক্যাল তারের গুণমান নিশ্চিত করা যায় এবং বিদ্যুৎ খরচের নিরাপত্তা উন্নত করা যায়।
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-16-2023