সাধারণত, অপটিক্যাল কেবল এবং কেবলটি স্যাঁতসেঁতে এবং গা dark ় পরিবেশে স্থাপন করা হয়। যদি কেবলটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে আর্দ্রতা ক্ষতিগ্রস্থ পয়েন্ট বরাবর তারে প্রবেশ করবে এবং তারের উপর প্রভাব ফেলবে। জল তামা তারগুলিতে ক্যাপাসিট্যান্স পরিবর্তন করতে পারে, সংকেত শক্তি হ্রাস করে। এটি অপটিকাল কেবলের অপটিক্যাল উপাদানগুলিতে অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি করবে, যা আলোর সংক্রমণকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করবে। অতএব, অপটিকাল কেবলের বাইরের অংশটি জল-ব্লকিং উপকরণ দিয়ে আবৃত হবে। জল ব্লকিং সুতা এবং জল ব্লকিং দড়ি সাধারণত জল ব্লকিং উপকরণ ব্যবহৃত হয়। এই কাগজটি দুটির বৈশিষ্ট্য অধ্যয়ন করবে, তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মিল এবং পার্থক্য বিশ্লেষণ করবে এবং উপযুক্ত জল-ব্লকিং উপকরণ নির্বাচনের জন্য একটি রেফারেন্স সরবরাহ করবে।
1. জল ব্লকিং সুতা এবং জল ব্লকিং দড়ির পারফরম্যান্স তুলনা
(1) জল ব্লকিং সুতা এর সম্পত্তি
জলের সামগ্রী এবং শুকানোর পদ্ধতির পরীক্ষা করার পরে, জল ব্লকিং সুতার জল শোষণের হার 48g/g হয়, প্রসার্য শক্তি 110.5n, ব্রেকিং দীর্ঘায়নের 15.1%, এবং আর্দ্রতার পরিমাণ 6%। জল ব্লকিং সুতার কার্যকারিতা তারের নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং স্পিনিং প্রক্রিয়াটিও সম্ভব।
(২) জল ব্লকিং দড়ির পারফরম্যান্স
জল ব্লকিং দড়ি মূলত একটি জল ব্লকিং ফিলিং উপাদান বিশেষ তারের জন্য প্রয়োজনীয়। এটি মূলত পলিয়েস্টার ফাইবারগুলি ডুবানো, বন্ধন এবং শুকনো দ্বারা গঠিত হয়। ফাইবারটি সম্পূর্ণরূপে ঝুঁকির পরে, এর উচ্চ দ্রাঘিমাংশ শক্তি, হালকা ওজন, পাতলা বেধ, উচ্চ প্রসার্য শক্তি, ভাল নিরোধক কর্মক্ষমতা, কম স্থিতিস্থাপকতা এবং কোনও জারা নেই।
(3) প্রতিটি প্রক্রিয়া প্রধান কারুকাজ প্রযুক্তি
জল ব্লকিং সুতার জন্য, কার্ডিং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া এবং এই প্রক্রিয়াজাতকরণে আপেক্ষিক আর্দ্রতা 50%এর নিচে হওয়া প্রয়োজন। এসএএফ ফাইবার এবং পলিয়েস্টারটি একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত করা উচিত এবং একই সাথে ঝুঁটিযুক্ত হওয়া উচিত, যাতে কার্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন এসএএফ ফাইবারটি পলিয়েস্টার ফাইবার ওয়েবে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া যায় এবং পলিয়েস্টারকে হ্রাস করার জন্য একত্রে একটি নেটওয়ার্ক কাঠামো গঠন করে। তুলনায়, এই পর্যায়ে জল ব্লকিং দড়িটির প্রয়োজনীয়তা জল ব্লকিং সুতার মতো এবং উপকরণগুলির ক্ষতি যতটা সম্ভব হ্রাস করা উচিত। বৈজ্ঞানিক অনুপাতের কনফিগারেশনের পরে, এটি পাতলা হওয়ার প্রক্রিয়াতে জল ব্লকিং দড়িটির জন্য একটি ভাল উত্পাদন ভিত্তি স্থাপন করে।
রোভিং প্রক্রিয়াটির জন্য, চূড়ান্ত প্রক্রিয়া হিসাবে, জল ব্লকিং সুতা মূলত এই প্রক্রিয়াতে গঠিত হয়। এটি ধীর গতি, ছোট খসড়া, বৃহত দূরত্ব এবং কম মোড়কে মেনে চলতে হবে। খসড়া অনুপাতের সামগ্রিক নিয়ন্ত্রণ এবং প্রতিটি প্রক্রিয়াটির ভিত্তি ওজন হ'ল চূড়ান্ত জল ব্লকিং সুতার সুতা ঘনত্ব 220Tex। জল ব্লকিং দড়ির জন্য, জল ব্লকিং সুতার মতো রোভিং প্রসেসিসের গুরুত্ব ততটা গুরুত্বপূর্ণ নয়। এই প্রক্রিয়াটি মূলত জল ব্লকিং দড়িটির চূড়ান্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং জল ব্লকিং দড়িটির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াতে নেই এমন লিঙ্কগুলির গভীরতর চিকিত্সার মধ্যে রয়েছে।
(৪) প্রতিটি প্রক্রিয়াতে জল-শোষণকারী তন্তুগুলির বর্ষণের তুলনা
জল ব্লকিং সুতার জন্য, সাফ ফাইবারগুলির সামগ্রীটি ধীরে ধীরে প্রক্রিয়া বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়। প্রতিটি প্রক্রিয়াটির অগ্রগতির সাথে, হ্রাসের পরিসীমা তুলনামূলকভাবে বড় এবং হ্রাসের পরিসীমাও বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলির জন্য পৃথক। এর মধ্যে কার্ডিং প্রক্রিয়াতে ক্ষতিটি বৃহত্তম। পরীক্ষামূলক গবেষণার পরেও, এমনকি একটি সর্বোত্তম প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রেও, সাফ ফাইবারগুলির নোয়েলকে ক্ষতিগ্রস্থ করার প্রবণতা অনিবার্য এবং এটি নির্মূল করা যায় না। জল ব্লকিং সুতার সাথে তুলনা করে, জল ব্লকিং দড়িটির ফাইবার শেডিং আরও ভাল এবং প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ক্ষতি হ্রাস করা যায়। প্রক্রিয়াটি আরও গভীর করার সাথে সাথে, ফাইবার শেডিং পরিস্থিতি উন্নত হয়েছে।
2। জল ব্লকিং সুতা এবং তারের এবং অপটিকাল কেবলে জল ব্লকিং দড়ি প্রয়োগ
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, জল ব্লকিং সুতা এবং জল ব্লকিং দড়িটি মূলত অপটিকাল কেবলগুলির অভ্যন্তরীণ ফিলার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, তিনটি জল ব্লকিং সুতা বা জল ব্লকিং দড়িগুলি তারের মধ্যে পূর্ণ হয়, যার মধ্যে একটি সাধারণত তারের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য কেন্দ্রীয় শক্তিবৃদ্ধিতে স্থাপন করা হয় এবং দুটি জল ব্লকিং সুতা সাধারণত তারের কোরের বাইরে স্থাপন করা হয় যাতে জল-ব্লকিং প্রভাবটি সর্বোত্তমভাবে অর্জন করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য। জল ব্লকিং সুতা এবং জল ব্লকিং দড়ির ব্যবহার অপটিক্যাল তারের কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে পরিবর্তন করবে।
জল-ব্লকিং পারফরম্যান্সের জন্য, জল ব্লকিং সুতার জল-ব্লকিং পারফরম্যান্স আরও বিস্তারিত হওয়া উচিত, যা কেবল কোর এবং চাদরের মধ্যে দূরত্বকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে। এটি তারের জল ব্লকিং প্রভাবকে আরও ভাল করে তোলে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের ক্ষেত্রে, জল ব্লকিং সুতা এবং জল ব্লকিং দড়িটি পূরণ করার পরে টেনসিল বৈশিষ্ট্য, সংবেদনশীল বৈশিষ্ট্য এবং অপটিক্যাল তারের নমন বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাপকভাবে উন্নত হয়। অপটিকাল কেবলের তাপমাত্রা চক্রের পারফরম্যান্সের জন্য, জল ব্লকিং সুতা পূরণ করার পরে অপটিক্যাল কেবল এবং জল ব্লকিং দড়িটির কোনও স্পষ্ট অতিরিক্ত মনোযোগ নেই। অপটিকাল কেবলের শিটের জন্য, জল ব্লকিং সুতা এবং জল ব্লকিং দড়িটি গঠনের সময় অপটিক্যাল কেবলটি পূরণ করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে শিটের অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ কোনওভাবেই প্রভাবিত হয় না এবং এই কাঠামোর অপটিক্যাল কেবলের শিটের অখণ্ডতা বেশি হয়। উপরের বিশ্লেষণ থেকে এটি দেখা যায় যে জল ব্লকিং সুতা এবং জল ব্লকিং দড়ি দিয়ে ভরা ফাইবার অপটিক কেবলটি প্রক্রিয়া করা সহজ, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, কম পরিবেশ দূষণ, আরও ভাল জল-ব্লকিং প্রভাব এবং উচ্চতর সততা রয়েছে।
3। সংক্ষিপ্তসার
জল ব্লকিং সুতা এবং জল ব্লকিং দড়ির উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে তুলনামূলক গবেষণার পরে, আমাদের দুজনের কার্যকারিতা সম্পর্কে আরও গভীর ধারণা রয়েছে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সতর্কতাগুলির আরও গভীর ধারণা রয়েছে। অ্যাপ্লিকেশন প্রক্রিয়াতে, অপটিক্যাল কেবলের বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন পদ্ধতির বৈশিষ্ট্য অনুসারে যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন করা যেতে পারে, যাতে জল ব্লকিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে, অপটিক্যাল তারের গুণমান নিশ্চিত করে এবং বিদ্যুতের ব্যবহারের সুরক্ষা উন্নত করে।
পোস্ট সময়: জানুয়ারী -16-2023