জলরোধী তারের উপকরণ
জলরোধী উপকরণগুলিকে সাধারণত দুটি শ্রেণিতে ভাগ করা যায়: সক্রিয় জলরোধী এবং নিষ্ক্রিয় জলরোধী। সক্রিয় জলরোধী ব্যবস্থায় সক্রিয় উপকরণগুলির জল শোষণ এবং স্ফীত হওয়ার বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করা হয়। যখন আবরণ বা সংযোগস্থল ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তখন এই উপকরণগুলি জলের সংস্পর্শে এসে প্রসারিত হয়, যা তারের মধ্যে জলের প্রবেশ সীমিত করে। এই ধরনের উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে...জল শোষণকারী প্রসারিত জেলজলরোধী টেপ, জলরোধী পাউডারজলরোধী সুতাএবং জলরোধী কর্ড। অন্যদিকে, প্যাসিভ ওয়াটার ব্লকিং পদ্ধতিতে, আবরণটি ক্ষতিগ্রস্ত হলে কেবলের বাইরে জল প্রবেশ আটকাতে হাইড্রোফোবিক উপাদান ব্যবহার করা হয়। প্যাসিভ ওয়াটার ব্লকিং উপাদানের উদাহরণ হলো পেট্রোলিয়াম-পূর্ণ পেস্ট, হট মেল্ট আঠালো এবং তাপ-প্রসারণশীল পেস্ট।
I. নিষ্ক্রিয় জল-অবরোধকারী উপকরণ
প্রাথমিক যুগের পাওয়ার ক্যাবলগুলিতে জল প্রবেশ আটকানোর প্রধান পদ্ধতি ছিল পেট্রোলিয়াম পেস্টের মতো নিষ্ক্রিয় জলরোধী পদার্থ ভরা। এই পদ্ধতিটি কার্যকরভাবে ক্যাবলের মধ্যে জল প্রবেশ করতে বাধা দেয়, কিন্তু এর নিম্নলিখিত অসুবিধাগুলি রয়েছে:
এটি তারের ওজন উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে দেয়;
২. এর ফলে তারের পরিবাহী ক্ষমতা হ্রাস পায়;
৩. পেট্রোলিয়াম পেস্ট কেবলের সংযোগস্থলগুলোকে মারাত্মকভাবে দূষিত করে, ফলে পরিষ্কার করা কঠিন হয়ে পড়ে;
৪. সম্পূর্ণ ভর্তি প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, এবং অসম্পূর্ণ ভর্তির ফলে জল-রোধের কার্যকারিতা দুর্বল হতে পারে।
২. সক্রিয় জল-অবরোধকারী উপকরণ
বর্তমানে, কেবলে ব্যবহৃত সক্রিয় জলরোধী উপাদানগুলো হলো প্রধানত জলরোধী টেপ, জলরোধী পাউডার, জলরোধী কর্ড এবং জলরোধী সুতা। পেট্রোলিয়াম পেস্টের তুলনায়, সক্রিয় জলরোধী উপাদানগুলোর নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে: উচ্চ জল শোষণ ক্ষমতা এবং উচ্চ স্ফীতি হার। এগুলো দ্রুত জল শোষণ করে এবং দ্রুত স্ফীত হয়ে একটি জেল-সদৃশ পদার্থ তৈরি করে যা জলের অনুপ্রবেশ রোধ করে, ফলে কেবলের ইনসুলেশনের নিরাপত্তা নিশ্চিত হয়। এছাড়াও, সক্রিয় জলরোধী উপাদানগুলো হালকা, পরিষ্কার এবং স্থাপন ও সংযুক্ত করা সহজ। তবে, এগুলোর কিছু অসুবিধাও রয়েছে:
১. জলরোধী পাউডার সমানভাবে লাগানো কঠিন;
২. জলরোধী টেপ বা সুতা বাইরের ব্যাস বাড়িয়ে দিতে পারে, যা তাপ নিঃসরণকে ব্যাহত করে, কেবলের তাপীয় বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করে এবং কেবলের সঞ্চালন ক্ষমতাকে সীমিত করে;
৩. সক্রিয় জলরোধী উপাদানগুলো সাধারণত বেশি ব্যয়বহুল হয়।
জলরোধী বিশ্লেষণঃ বর্তমানে, চীনে কেবলের ইনসুলেশন স্তরে জল প্রবেশ প্রতিরোধের প্রধান পদ্ধতি হলো জলরোধী স্তর বৃদ্ধি করা। তবে, কেবলে পূর্ণাঙ্গ জলরোধী ব্যবস্থা অর্জন করতে হলে, আমাদের কেবল ব্যাসার্ধ বরাবর জল প্রবেশের বিষয়টিই বিবেচনা করলে চলবে না, বরং কেবলের ভেতরে জল প্রবেশ করার পর তার অনুদৈর্ঘ্য বিস্তারকেও কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে হবে।
পলিথিন (অভ্যন্তরীণ আবরণ) জলরোধী অন্তরক স্তর: একটি পলিথিন জল-প্রতিরোধী স্তরকে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করে এবং একটি আর্দ্রতা-শোষণকারী কুশন স্তরের (যেমন জল-প্রতিরোধী টেপ) সাথে একত্রিত করে, মাঝারি আর্দ্র পরিবেশে স্থাপিত কেবলের অনুদৈর্ঘ্য জল-প্রতিরোধ এবং আর্দ্রতা সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা যায়। পলিথিন জল-প্রতিরোধী স্তরটি সহজে তৈরি করা যায় এবং এর জন্য কোনো অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না।
প্লাস্টিক-কোটেড অ্যালুমিনিয়াম টেপ ও পলিথিন-সংযুক্ত জলরোধী আইসোলেশন লেয়ার: যদি কেবলগুলি জলে বা অত্যন্ত আর্দ্র পরিবেশে স্থাপন করা হয়, তবে পলিথিন আইসোলেশন লেয়ারের রেডিয়াল জল-প্রতিরোধ ক্ষমতা অপর্যাপ্ত হতে পারে। যে কেবলগুলির জন্য উচ্চতর রেডিয়াল জল-প্রতিরোধ ক্ষমতার প্রয়োজন, সেগুলির ক্ষেত্রে এখন কেবল কোরের চারপাশে অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক কম্পোজিট টেপের একটি স্তর মোড়ানো একটি সাধারণ পদ্ধতি। এই সিলটি বিশুদ্ধ পলিথিনের চেয়ে শত শত বা এমনকি হাজার হাজার গুণ বেশি জলরোধী। যতক্ষণ কম্পোজিট টেপের জোড়টি সম্পূর্ণরূপে সংযুক্ত এবং সিল করা থাকে, ততক্ষণ জল প্রবেশ করা প্রায় অসম্ভব। অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক কম্পোজিট টেপের জন্য একটি অনুদৈর্ঘ্য মোড়ানো এবং সংযুক্ত করার প্রক্রিয়া প্রয়োজন, যার জন্য অতিরিক্ত বিনিয়োগ এবং সরঞ্জামের পরিবর্তন প্রয়োজন।
প্রকৌশলগত চর্চায়, ব্যাসার্ধ বরাবর জলরোধী ব্যবস্থা অর্জনের চেয়ে অনুদৈর্ঘ্য জলরোধী ব্যবস্থা অর্জন করা অধিক জটিল। পরিবাহীর গঠনকে টাইট-প্রেসড ডিজাইনে পরিবর্তন করার মতো বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছে, কিন্তু এর প্রভাব নগণ্য, কারণ এই প্রেসড পরিবাহীতে তখনও ফাঁক থেকে যায়, যা দিয়ে কৈশিক ক্রিয়ার মাধ্যমে জল প্রবেশ করতে পারে। প্রকৃত অনুদৈর্ঘ্য জলরোধী ব্যবস্থা অর্জনের জন্য, স্ট্র্যান্ডেড পরিবাহীর ফাঁকগুলো জলরোধী উপাদান দিয়ে পূরণ করা আবশ্যক। কেবলে অনুদৈর্ঘ্য জলরোধী ব্যবস্থা অর্জনের জন্য নিম্নলিখিত দুই স্তরের ব্যবস্থা ও কাঠামো ব্যবহার করা যেতে পারে:
১. জলরোধী পরিবাহীর ব্যবহার। শক্ত করে চাপা পরিবাহীর চারপাশে জলরোধী কর্ড, জলরোধী পাউডার, জলরোধী সুতা যোগ করুন, অথবা জলরোধী টেপ পেঁচিয়ে দিন।
২. জলরোধী কোরের ব্যবহার। ক্যাবল তৈরির প্রক্রিয়ার সময়, কোরটিকে জলরোধী সুতা বা কর্ড দিয়ে পূর্ণ করুন, অথবা অর্ধপরিবাহী বা অন্তরক জলরোধী টেপ দিয়ে মুড়িয়ে দিন।
বর্তমানে, অনুদৈর্ঘ্য জল-অবরোধের মূল চ্যালেঞ্জটি হলো জল-অবরোধকারী পরিবাহী—পরিবাহীগুলোর মধ্যে কীভাবে জল-অবরোধকারী পদার্থ ভরা হবে এবং কোন জল-অবরোধকারী পদার্থ ব্যবহার করা হবে, তা গবেষণার কেন্দ্রবিন্দুতে রয়েছে।
৩. উপসংহার
রেডিয়াল ওয়াটার ব্লকিং প্রযুক্তিতে প্রধানত কন্ডাক্টরের ইনসুলেশন লেয়ারের চারপাশে জলরোধী আইসোলেশন লেয়ার মোড়ানো হয় এবং বাইরে একটি আর্দ্রতা-শোষণকারী কুশন লেয়ার যুক্ত করা হয়। মাঝারি-ভোল্টেজের কেবলের জন্য সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক কম্পোজিট টেপ ব্যবহার করা হয়, অন্যদিকে উচ্চ-ভোল্টেজের কেবলে সাধারণত সীসা, অ্যালুমিনিয়াম বা স্টেইনলেস স্টিলের ধাতব সিলিং জ্যাকেট ব্যবহার করা হয়।
অনুদৈর্ঘ্য জল-রোধক প্রযুক্তির মূল লক্ষ্য হলো পরিবাহী স্ট্র্যান্ডগুলোর মধ্যবর্তী ফাঁকগুলো জল-রোধক পদার্থ দিয়ে পূরণ করে কোর বরাবর জলের ব্যাপন রোধ করা। বর্তমান প্রযুক্তিগত উন্নয়ন অনুসারে, অনুদৈর্ঘ্য জল-রোধের জন্য জল-রোধক পাউডার দিয়ে পূরণ করা তুলনামূলকভাবে বেশি কার্যকর।
জলরোধী কেবল তৈরি করতে গেলে এর তাপ নিঃসরণ এবং পরিবাহী ক্ষমতার ওপর অনিবার্যভাবে প্রভাব পড়ে, তাই প্রকৌশলগত প্রয়োজনীয়তার ওপর ভিত্তি করে উপযুক্ত জল-প্রতিরোধী কেবল কাঠামো নির্বাচন বা নকশা করা অপরিহার্য।
পোস্ট করার সময়: ১৪-ফেব্রুয়ারি-২০২৫