সাম্প্রতিক বছরগুলোতে অগ্নি-প্রতিরোধী কেবলের ব্যবহার বৃদ্ধি পাচ্ছে। এই বৃদ্ধির প্রধান কারণ হলো ব্যবহারকারীরা এই কেবলগুলোর কার্যকারিতাকে স্বীকৃতি দিচ্ছেন। ফলস্বরূপ, এই কেবল উৎপাদনকারী সংস্থার সংখ্যাও বৃদ্ধি পেয়েছে। অগ্নি-প্রতিরোধী কেবলের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
সাধারণত, কিছু কোম্পানি প্রথমে অগ্নি-প্রতিরোধী কেবল পণ্যের একটি পরীক্ষামূলক ব্যাচ তৈরি করে এবং পরিদর্শনের জন্য সংশ্লিষ্ট জাতীয় সনাক্তকরণ সংস্থাগুলিতে পাঠায়। সনাক্তকরণ প্রতিবেদন পাওয়ার পর, তারা ব্যাপক উৎপাদনে অগ্রসর হয়। তবে, কিছু কেবল প্রস্তুতকারক তাদের নিজস্ব অগ্নি-প্রতিরোধ পরীক্ষাগার স্থাপন করেছে। অগ্নি-প্রতিরোধ পরীক্ষাটি উৎপাদন প্রক্রিয়ার কেবল তৈরির ফলাফল যাচাই করার একটি মাধ্যম হিসেবে কাজ করে। একই উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন সময়ে উৎপাদিত কেবলের কার্যক্ষমতায় সামান্য পার্থক্য দেখা যেতে পারে। কেবল প্রস্তুতকারকদের জন্য, যদি অগ্নি-প্রতিরোধী কেবলের অগ্নি-প্রতিরোধ পরীক্ষায় পাসের হার ৯৯% হয়, তবে ১% নিরাপত্তা ঝুঁকি থেকে যায়। ব্যবহারকারীদের জন্য এই ১% ঝুঁকি ১০০% বিপদে পরিণত হয়। এই সমস্যাগুলো সমাধানের জন্য, অগ্নি-প্রতিরোধী কেবলের অগ্নি-প্রতিরোধ পরীক্ষায় পাসের হার কীভাবে উন্নত করা যায়, তা নিম্নলিখিত অংশে আলোচনা করা হলো।কাঁচামালকন্ডাক্টর নির্বাচন, এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ:
১. তামার পরিবাহীর ব্যবহার
কিছু প্রস্তুতকারক কেবলের কন্ডাক্টর কোর হিসেবে কপার-ক্ল্যাড অ্যালুমিনিয়াম কন্ডাক্টর ব্যবহার করে। তবে, অগ্নি-প্রতিরোধী কেবলের জন্য কপার-ক্ল্যাড অ্যালুমিনিয়াম কন্ডাক্টরের পরিবর্তে তামার কন্ডাক্টর বেছে নেওয়া উচিত।
২. গোলাকার কম্প্যাক্ট পরিবাহীর প্রতি অগ্রাধিকার
অক্ষীয় প্রতিসাম্যযুক্ত বৃত্তাকার পরিবাহী কোরের ক্ষেত্রে,মাইকা টেপমোড়ানোর পর সব দিকে আবরণটি আঁটসাঁট থাকে। তাই, অগ্নি-প্রতিরোধী তারের পরিবাহী কাঠামোর জন্য গোলাকার নিরেট পরিবাহী ব্যবহার করা শ্রেয়।
এর কারণগুলো হলো: কিছু ব্যবহারকারী নরম প্যাঁচযুক্ত পরিবাহী কাঠামো পছন্দ করেন, যার ফলে তারের ব্যবহারে নির্ভরযোগ্যতার জন্য প্রতিষ্ঠানগুলোকে ব্যবহারকারীদের সাথে গোলাকার ও নিরেট পরিবাহীতে পরিবর্তনের বিষয়ে যোগাযোগ করতে হয়। নরম প্যাঁচযুক্ত কাঠামো বা দ্বৈত মোচড় সহজেই তারের ক্ষতি করে।মাইকা টেপএর ফলে এটি অগ্নি-প্রতিরোধী কেবল কন্ডাক্টরের জন্য অনুপযুক্ত হয়ে পড়ে। তবে, কিছু নির্মাতা প্রাসঙ্গিক বিবরণ পুরোপুরি না বুঝেই মনে করেন যে, তাদের অগ্নি-প্রতিরোধী কেবলের জন্য ব্যবহারকারীদের চাহিদা পূরণ করা উচিত। কেবল মানব জীবনের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে জড়িত, তাই কেবল উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানগুলোকে অবশ্যই ব্যবহারকারীদের কাছে প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত বিষয়গুলো স্পষ্টভাবে ব্যাখ্যা করতে হবে।
পাখা-আকৃতির পরিবাহীও পরামর্শযোগ্য নয় কারণ এর উপর চাপের বন্টনমাইকা টেপপাখা-আকৃতির পরিবাহীর মোড়ক অসম হয়, যার ফলে এতে আঁচড় লাগা ও সংঘর্ষের ঝুঁকি বাড়ে এবং বৈদ্যুতিক কার্যক্ষমতা কমে যায়। এছাড়াও, খরচের দিক থেকে, একটি পাখা-আকৃতির পরিবাহী কাঠামোর প্রস্থচ্ছেদ একটি বৃত্তাকার পরিবাহীর চেয়ে বড় হয়, যা ব্যয়বহুল মাইকা টেপের ব্যবহার বাড়িয়ে দেয়। যদিও একটি বৃত্তাকার কাঠামোর তারের বাইরের ব্যাস বাড়ে এবং পিভিসি আবরণী উপাদানের ব্যবহার বৃদ্ধি পায়, সামগ্রিক খরচের দিক থেকে বৃত্তাকার কাঠামোর তারগুলোই বেশি সাশ্রয়ী। অতএব, উপরোক্ত বিশ্লেষণের ভিত্তিতে, প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক উভয় দৃষ্টিকোণ থেকে, অগ্নি-প্রতিরোধী পাওয়ার তারের জন্য বৃত্তাকার কাঠামোর পরিবাহী ব্যবহার করাই শ্রেয়।
পোস্ট করার সময়: ০৭-১২-২০২৩