কীভাবে তারের কারখানাগুলি আগুন-প্রতিরোধী কেবল ফায়ার রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষার পাসের হারকে উন্নত করতে পারে?

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, আগুন-প্রতিরোধী কেবলগুলির ব্যবহার বাড়ছে। এই উত্সাহটি মূলত ব্যবহারকারীরা এই কেবলগুলির কার্যকারিতা স্বীকার করার কারণে। ফলস্বরূপ, এই কেবলগুলি উত্পাদনকারী নির্মাতাদের সংখ্যাও বৃদ্ধি পেয়েছে। দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা এবং আগুন-প্রতিরোধী কেবলগুলির গুণমান নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

সাধারণত, কিছু সংস্থাগুলি প্রথমে ফায়ার-রেজিস্ট্যান্ট কেবল পণ্যগুলির একটি ট্রায়াল ব্যাচ তৈরি করে এবং প্রাসঙ্গিক জাতীয় সনাক্তকরণ এজেন্সিগুলিতে পরিদর্শন করার জন্য প্রেরণ করে। সনাক্তকরণের প্রতিবেদনগুলি পাওয়ার পরে, তারা ব্যাপক উত্পাদন নিয়ে এগিয়ে যায়। তবে কয়েকটি কেবল নির্মাতারা তাদের নিজস্ব ফায়ার রেজিস্ট্যান্স টেস্টিং ল্যাবরেটরিগুলি প্রতিষ্ঠা করেছেন। ফায়ার রেজিস্ট্যান্স টেস্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াটির কেবল তৈরির ফলাফলগুলির পরীক্ষা হিসাবে কাজ করে। একই উত্পাদন প্রক্রিয়া বিভিন্ন সময়ে সামান্য পারফরম্যান্স পার্থক্য সঙ্গে কেবল উত্পাদন করতে পারে। কেবল নির্মাতাদের জন্য, যদি আগুন-প্রতিরোধী কেবলগুলির জন্য আগুন প্রতিরোধের পরীক্ষার পাসের হার 99% হয় তবে 1% সুরক্ষার ঝুঁকি রয়েছে। ব্যবহারকারীদের জন্য এই 1% ঝুঁকি 100% বিপদে অনুবাদ করে। এই বিষয়গুলি সমাধান করার জন্য, নিম্নলিখিতগুলি কীভাবে আগুন-প্রতিরোধী কেবল ফায়ার রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষার মতো দিকগুলি থেকে পাসের হারকে উন্নত করতে পারে তা নিয়ে আলোচনা করেকাঁচামাল, কন্ডাক্টর নির্বাচন, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ:

1। তামার কন্ডাক্টর ব্যবহার

কিছু নির্মাতারা কেবল কন্ডাক্টর কোর হিসাবে তামা-পরিহিত অ্যালুমিনিয়াম কন্ডাক্টর ব্যবহার করেন। তবে, আগুন-প্রতিরোধী কেবলগুলির জন্য, তামা কন্ডাক্টরগুলি তামা-পরিহিত অ্যালুমিনিয়াম কন্ডাক্টরের পরিবর্তে বেছে নেওয়া উচিত।

2। রাউন্ড কমপ্যাক্ট কন্ডাক্টরগুলির জন্য পছন্দ

অক্ষীয় প্রতিসাম্য সহ বৃত্তাকার কন্ডাক্টর কোরগুলির জন্য, দ্যমাইকা টেপমোড়ক মোড়ানোর পরে সমস্ত দিকে মোড়ানো শক্ত। অতএব, আগুন-প্রতিরোধী কেবলগুলির কন্ডাক্টর কাঠামোর জন্য, বৃত্তাকার কমপ্যাক্ট কন্ডাক্টর ব্যবহার করা ভাল।

কারণগুলি হ'ল: কিছু ব্যবহারকারী একটি আটকে থাকা নরম কাঠামো সহ কন্ডাক্টর কাঠামো পছন্দ করেন, যার জন্য তারের ব্যবহারের ক্ষেত্রে নির্ভরযোগ্যতার জন্য গোলাকার কমপ্যাক্ট কন্ডাক্টরগুলিতে পরিবর্তন করার বিষয়ে ব্যবহারকারীদের সাথে যোগাযোগ করা প্রয়োজন। একটি নরম আটকে থাকা কাঠামো বা ডাবল মোচড়ায় সহজেই ক্ষতি হয়মাইকা টেপ, এটি আগুন-প্রতিরোধী কেবল কন্ডাক্টরগুলির জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে। তবে কিছু নির্মাতারা বিশ্বাস করেন যে প্রাসঙ্গিক বিশদটি পুরোপুরি বুঝতে না পেরে তাদের আগুন-প্রতিরোধী কেবলগুলির জন্য ব্যবহারকারীদের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত। কেবলগুলি মানব জীবনের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, সুতরাং কেবল উত্পাদনকারী উদ্যোগগুলি অবশ্যই ব্যবহারকারীদের কাছে প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত সমস্যাগুলি স্পষ্টভাবে ব্যাখ্যা করতে হবে।

ফ্যান-আকৃতির কন্ডাক্টরগুলিও পরামর্শ দেওয়া হয় না কারণ এর উপর চাপ বিতরণমাইকা টেপফ্যান-আকৃতির কন্ডাক্টরগুলির মোড়ানো অসম, তাদের স্ক্র্যাচিং এবং সংঘর্ষের প্রবণ করে তোলে, যার ফলে বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়। অতিরিক্তভাবে, ব্যয় দৃষ্টিকোণ থেকে, একটি ফ্যান-আকৃতির কন্ডাক্টর কাঠামোর বিভাগীয় ঘেরটি একটি বৃত্তাকার কন্ডাক্টরের চেয়ে বড়, ব্যয়বহুল মাইকা টেপের ব্যবহার বাড়িয়ে তোলে। যদিও একটি বৃত্তাকার কাঠামোগত তারের বাইরের ব্যাস বৃদ্ধি পায় এবং সামগ্রিক ব্যয়ের ক্ষেত্রে পিভিসি শিথ উপাদানগুলির বর্ধিত ব্যবহার রয়েছে, বিজ্ঞপ্তি কাঠামো কেবলগুলি এখনও আরও ব্যয়বহুল। সুতরাং, উপরোক্ত বিশ্লেষণের ভিত্তিতে, প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক উভয় দৃষ্টিকোণ থেকে, একটি বিজ্ঞপ্তি কাঠামোগত কন্ডাক্টর গ্রহণ আগুন-প্রতিরোধী শক্তি কেবলগুলির জন্য পছন্দনীয়।