অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল মাইলার টেপ:
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল মাইলার টেপএটি নরম অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং পলিয়েস্টার ফিল্ম দিয়ে তৈরি, যা গ্র্যাভিউর কোটিং ব্যবহার করে একত্রিত করা হয়। জমাট বাঁধার পর, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল মাইলারকে কেটে রোলে পরিণত করা হয়। এটি আঠা দিয়ে কাস্টমাইজ করা যায় এবং ডাই-কাটিংয়ের পর শিল্ডিং ও গ্রাউন্ডিং অ্যাসেম্বলিতে ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল মাইলার প্রধানত কমিউনিকেশন ক্যাবলে ইন্টারফেরেন্স শিল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল মাইলারের প্রকারভেদগুলোর মধ্যে রয়েছে এক-পার্শ্বযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, দুই-পার্শ্বযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, বাটারফ্লাই অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, হিট-মেল্ট অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল টেপ এবং অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক কম্পোজিট টেপ। অ্যালুমিনিয়ামের স্তরটি চমৎকার পরিবাহিতা, শিল্ডিং পারফরম্যান্স এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা এটিকে বিভিন্ন ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এর শিল্ডিং পরিসীমা সাধারণত ১০০ কিলোহার্টজ থেকে ৩ গিগাহার্টজ পর্যন্ত বিস্তৃত।
এগুলোর মধ্যে, হিট-মেল্ট অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল মাইলারের যে দিকটি কেবলের সংস্পর্শে আসে, সেটিতে হট-মেল্ট আঠার একটি স্তর প্রলেপ দেওয়া থাকে। উচ্চ তাপমাত্রায় প্রি-হিটিং করার ফলে, এই হট-মেল্ট আঠা কেবলের কোর ইনসুলেশনের সাথে শক্তভাবে লেগে যায়, যা কেবলের শিল্ডিং কর্মক্ষমতা উন্নত করে। এর বিপরীতে, সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলে আঠালো বৈশিষ্ট্য থাকে না এবং এটি কেবল ইনসুলেশনের চারপাশে মোড়ানো থাকে, যার ফলে এর শিল্ডিং কার্যকারিতা কম হয়।
বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগসমূহ:
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল মাইলার প্রধানত উচ্চ-কম্পাঙ্কের তড়িৎচুম্বকীয় তরঙ্গকে শিল্ড করতে এবং সেগুলোকে কেবলের কন্ডাক্টরের সংস্পর্শে আসা থেকে বিরত রাখতে ব্যবহৃত হয়, কারণ সংস্পর্শে এলে কারেন্ট আবিষ্ট হতে পারে এবং ক্রসটক বেড়ে যেতে পারে। যখন উচ্চ-কম্পাঙ্কের তড়িৎচুম্বকীয় তরঙ্গ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের সংস্পর্শে আসে, ফ্যারাডের তড়িৎচুম্বকীয় আবেশ সূত্র অনুসারে, তরঙ্গগুলো ফয়েলের পৃষ্ঠে লেগে যায় এবং কারেন্ট আবিষ্ট করে। এই পর্যায়ে, আবিষ্ট কারেন্টকে গ্রাউন্ডে পাঠিয়ে দেওয়ার জন্য একটি কন্ডাক্টরের প্রয়োজন হয়, যা সিগন্যাল ট্রান্সমিশনে কোনো হস্তক্ষেপ প্রতিরোধ করে। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল শিল্ডিংযুক্ত কেবলগুলোতে সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের জন্য ন্যূনতম ২৫% রিপিটেশন রেট প্রয়োজন হয়।
এর সবচেয়ে সাধারণ প্রয়োগ হলো নেটওয়ার্ক ওয়্যারিং-এ, বিশেষ করে হাসপাতাল, কারখানা এবং অন্যান্য পরিবেশে যেখানে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে তড়িৎচুম্বকীয় বিকিরণ বা অসংখ্য উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ডিভাইস থাকে। এছাড়াও, এগুলি সরকারি প্রতিষ্ঠান এবং উচ্চ নেটওয়ার্ক নিরাপত্তা প্রয়োজন এমন অন্যান্য এলাকায় ব্যবহৃত হয়।
তামা/অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম সংকর ধাতুর তারের বিনুনি (ধাতব আবরণ):
ব্রেডিং মেশিন ব্যবহার করে ধাতব তারগুলিকে একটি নির্দিষ্ট কাঠামোতে গেঁথে মেটাল শিল্ডিং তৈরি করা হয়। শিল্ডিং উপকরণগুলির মধ্যে সাধারণত তামার তার (টিনযুক্ত তামার তার), অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতুর তার, তামার প্রলেপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম অন্তর্ভুক্ত থাকে।তামার টেপতামা-প্লাস্টিক টেপ, অ্যালুমিনিয়াম টেপ এবং স্টিল টেপ। বিভিন্ন ব্রেডিং কাঠামো বিভিন্ন মাত্রার শিল্ডিং কর্মক্ষমতা প্রদান করে। ব্রেডিং স্তরের শিল্ডিং দক্ষতা ধাতুর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা ও চৌম্বকীয় ভেদ্যতা, সেইসাথে স্তরের সংখ্যা, কভারেজ এবং ব্রেডিং কোণের মতো বিভিন্ন বিষয়ের উপর নির্ভর করে।
স্তর যত বেশি এবং কভারেজ যত ব্যাপক হবে, শিল্ডিংয়ের কার্যকারিতাও তত ভালো হবে। ব্রেডিং কোণ ৩০°-৪৫° এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং একক-স্তর ব্রেডিংয়ের ক্ষেত্রে কভারেজ কমপক্ষে ৮০% হওয়া উচিত। এর ফলে শিল্ডিং ম্যাগনেটিক হিস্টেরেসিস, ডাইইলেকট্রিক লস এবং রেজিস্ট্যান্স লসের মতো প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তড়িৎচুম্বকীয় তরঙ্গ শোষণ করে অবাঞ্ছিত শক্তিকে তাপ বা অন্য কোনো রূপে রূপান্তরিত করে, যা কার্যকরভাবে ক্যাবলকে তড়িৎচুম্বকীয় হস্তক্ষেপ থেকে রক্ষা করে।
বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগসমূহ:
ব্রেডেড শিল্ডিং সাধারণত টিনযুক্ত তামার তার বা অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম সংকর ধাতুর তার দিয়ে তৈরি হয় এবং এটি প্রধানত নিম্ন-কম্পাঙ্কের তড়িৎ-চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়। এর কার্যপ্রণালী অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের মতোই। ব্রেডেড শিল্ডিং ব্যবহৃত ক্যাবলের ক্ষেত্রে, মেশের ঘনত্ব সাধারণত ৮০% এর বেশি হওয়া উচিত। এই ধরনের ব্রেডেড শিল্ডিং এমন পরিবেশে বাহ্যিক ক্রসটক কমাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে একই ক্যাবল ট্রে-তে অনেক ক্যাবল পাতা থাকে। এছাড়াও, এটি তারের জোড়ার মধ্যে শিল্ডিং হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা তারের জোড়ার পাকের দৈর্ঘ্য বাড়ায় এবং ক্যাবলের জন্য প্রয়োজনীয় টুইস্টিং পিচ কমিয়ে দেয়।
পোস্ট করার সময়: ২১-জানুয়ারি-২০২৫