XLPE কেবল এবং PVC কেবলের মধ্যে পার্থক্য

টেকনোলজি প্রেস

XLPE কেবল এবং PVC কেবলের মধ্যে পার্থক্য

কেবল কোরের জন্য অনুমোদিত দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং তাপমাত্রার ক্ষেত্রে, রাবার ইনসুলেশন সাধারণত 65°C, পলিভিনাইল ক্লোরাইড (PVC) ইনসুলেশন 70°C এবং ক্রস-লিঙ্কড পলিথিলিন (XLPE) ইনসুলেশন 90°C এ রেট করা হয়। শর্ট-সার্কিটের জন্য (সর্বোচ্চ সময়কাল 5 সেকেন্ডের বেশি নয়), সর্বোচ্চ অনুমোদিত কন্ডাক্টর তাপমাত্রা হল PVC ইনসুলেশনের জন্য 160°C এবং XLPE ইনসুলেশনের জন্য 250°C।

ভূগর্ভস্থ-xlpe-পাওয়ার-তারের-600x396

I. XLPE কেবল এবং PVC কেবলের মধ্যে পার্থক্য

১. ১৯৯০-এর দশকের মাঝামাঝি সময়ে প্রবর্তনের পর থেকে লো ভোল্টেজ ক্রস-লিঙ্কড (XLPE) কেবলগুলি দ্রুত বিকাশ লাভ করেছে, যা বর্তমানে পলিভিনাইল ক্লোরাইড (PVC) কেবলগুলির সাথে বাজারের অর্ধেক দখল করে আছে। PVC কেবলগুলির তুলনায়, XLPE কেবলগুলি উচ্চতর কারেন্ট বহন ক্ষমতা, শক্তিশালী ওভারলোড ক্ষমতা এবং দীর্ঘ জীবনকাল প্রদর্শন করে (PVC কেবলের তাপীয় জীবনকাল সাধারণত অনুকূল পরিস্থিতিতে ২০ বছর হয়, যেখানে XLPE কেবলের জীবনকাল সাধারণত ৪০ বছর)। পোড়ানোর সময়, PVC প্রচুর কালো ধোঁয়া এবং বিষাক্ত গ্যাস নির্গত করে, যেখানে XLPE দহন বিষাক্ত হ্যালোজেন গ্যাস তৈরি করে না। নকশা এবং প্রয়োগ ক্ষেত্রগুলি দ্বারা ক্রস-লিঙ্কড কেবলগুলির শ্রেষ্ঠত্ব ক্রমশ স্বীকৃত হচ্ছে।

২. সাধারণ পিভিসি কেবল (ইনসুলেশন এবং শীথ) দ্রুত জ্বলে ওঠে এবং আগুন আরও তীব্র হয়। ১ থেকে ২ মিনিটের মধ্যে বিদ্যুৎ সরবরাহ ক্ষমতা হারিয়ে ফেলে। পিভিসি দহন ঘন কালো ধোঁয়া নির্গত করে, যার ফলে শ্বাসকষ্ট হয় এবং স্থানান্তরের সমস্যা দেখা দেয়। আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল, পিভিসি দহন হাইড্রোজেন ক্লোরাইড (HCl) এবং ডাইঅক্সিনের মতো বিষাক্ত এবং ক্ষয়কারী গ্যাস নির্গত করে, যা আগুনে মৃত্যুর প্রধান কারণ (আগুনজনিত মৃত্যুর ৮০%)। এই গ্যাসগুলি বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, যা অন্তরক কর্মক্ষমতাকে মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করে এবং গৌণ বিপদের দিকে পরিচালিত করে যা প্রশমিত করা কঠিন।

II. শিখা-প্রতিরোধী তারগুলি

১. অগ্নি-প্রতিরোধী তারগুলিতে অগ্নি-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত এবং IEC 60332-3-24 "অগ্নি পরিস্থিতিতে বৈদ্যুতিক তারের উপর পরীক্ষা" অনুসারে তিনটি অগ্নি-প্রতিরোধী স্তর A, B এবং C-তে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে। ক্লাস A সর্বোচ্চ অগ্নি-প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

মার্কিন স্ট্যান্ডার্ডস অ্যান্ড টেকনোলজি রিসার্চ ইনস্টিটিউট কর্তৃক অগ্নি-প্রতিরোধী এবং অ-শিখা-প্রতিরোধী তারের তুলনামূলক দহন পরীক্ষা পরিচালিত হয়েছিল। নিম্নলিখিত ফলাফলগুলি অগ্নি-প্রতিরোধী তার ব্যবহারের তাৎপর্য তুলে ধরে:

ক. অগ্নি-প্রতিরোধী তারগুলি অ-প্রদীপ-প্রতিরোধী তারের তুলনায় ১৫ গুণ বেশি সময় ধরে বেরিয়ে যায়।
খ. অগ্নি-প্রতিরোধী তারগুলি অ-প্রকৃতির তারগুলির তুলনায় মাত্র অর্ধেক উপাদান পোড়ায়।
গ. অগ্নি-প্রতিরোধী তারের তাপ নির্গমন হার অ-শিখা-প্রতিরোধী তারের মাত্র এক-চতুর্থাংশ।
ঘ. দহন থেকে নির্গত বিষাক্ত গ্যাস অ-শিখা-প্রতিরোধী পণ্যের মাত্র এক-তৃতীয়াংশ।
ঙ. ধোঁয়া উৎপাদনের কার্যকারিতা শিখা-প্রতিরোধী এবং অ-শিখা-প্রতিরোধী পণ্যের মধ্যে কোনও উল্লেখযোগ্য পার্থক্য দেখায় না।

2. হ্যালোজেন-মুক্ত কম ধোঁয়াযুক্ত তারগুলি
হ্যালোজেন-মুক্ত কম ধোঁয়াযুক্ত তারগুলিতে হ্যালোজেন-মুক্ত, কম ধোঁয়া এবং অগ্নি-প্রতিরোধী গুণাবলী থাকা উচিত, যার মধ্যে নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে:
IEC 60754 (হ্যালোজেন-মুক্ত পরীক্ষা) IEC 61034 (কম ধোঁয়া পরীক্ষা)
PH ওজনযুক্ত পরিবাহিতা ন্যূনতম আলোক সঞ্চালন
PH≥4.3 r≤10us/মিমি T≥60%

৩. অগ্নি-প্রতিরোধী তারগুলি

ক. IEC 331-1970 মান অনুসারে অগ্নি-প্রতিরোধী তারের দহন পরীক্ষার সূচক (অগ্নি তাপমাত্রা এবং সময়) 3 ঘন্টার জন্য 750°C। সাম্প্রতিক IEC ভোটদানের সর্বশেষ IEC 60331 নতুন খসড়া অনুসারে, 3 ঘন্টার জন্য আগুনের তাপমাত্রা 750°C থেকে 800°C পর্যন্ত।

খ. অ-ধাতব পদার্থের পার্থক্যের উপর ভিত্তি করে অগ্নি-প্রতিরোধী তার এবং তারগুলিকে অগ্নি-প্রতিরোধী অগ্নি-প্রতিরোধী কেবল এবং অ-শিখা-প্রতিরোধী অগ্নি-প্রতিরোধী কেবলে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। গার্হস্থ্য অগ্নি-প্রতিরোধী কেবলগুলি মূলত তাদের প্রধান কাঠামো হিসাবে মাইকা-আবৃত কন্ডাক্টর এবং এক্সট্রুডেড শিখা-প্রতিরোধী অন্তরক ব্যবহার করে, যার বেশিরভাগই ক্লাস B পণ্য। ক্লাস A মান পূরণকারী তারগুলিতে সাধারণত বিশেষ সিন্থেটিক মাইকা টেপ এবং খনিজ অন্তরক (তামার কোর, তামার স্লিভ, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড অন্তরক, যা MI নামেও পরিচিত) অগ্নি-প্রতিরোধী কেবল ব্যবহার করা হয়।

খনিজ-উত্তাপযুক্ত অগ্নি-প্রতিরোধী কেবলগুলি দাহ্য নয়, ধোঁয়া উৎপন্ন করে না, ক্ষয়-প্রতিরোধী, বিষাক্ত নয়, প্রভাব-প্রতিরোধী এবং জল স্প্রে প্রতিরোধী। এগুলি অগ্নি-প্রতিরোধী কেবল হিসাবে পরিচিত, যা অগ্নি-প্রতিরোধী কেবলগুলির মধ্যে সবচেয়ে অসাধারণ অগ্নি-প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে। তবে, তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া জটিল, তাদের খরচ বেশি, তাদের উৎপাদন দৈর্ঘ্য সীমিত, তাদের বাঁকানো ব্যাসার্ধ বড়, তাদের অন্তরক আর্দ্রতার জন্য সংবেদনশীল এবং বর্তমানে, শুধুমাত্র 25mm2 এবং তার বেশি একক-কোর পণ্য সরবরাহ করা যেতে পারে। স্থায়ী ডেডিকেটেড টার্মিনাল এবং মধ্যবর্তী সংযোগকারীগুলি প্রয়োজনীয়, যা ইনস্টলেশন এবং নির্মাণকে আরও জটিল করে তোলে।


পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০৭-২০২৩