কেবল পণ্যের গুণগত সমস্যা থেকে প্রকাশ পায়: কেবলের কাঁচামাল নির্বাচনে আরও সতর্ক হওয়া প্রয়োজন।

প্রযুক্তি প্রেস

কেবল পণ্যের গুণগত সমস্যা থেকে প্রকাশ পায়: কেবলের কাঁচামাল নির্বাচনে আরও সতর্ক হওয়া প্রয়োজন।

তার ও ক্যাবল শিল্প একটি “ভারী উপকরণ ও হালকা শিল্প”, এবং পণ্যের মোট খরচের প্রায় ৬৫% থেকে ৮৫% হলো কাঁচামালের খরচ। তাই, কারখানায় সরবরাহকৃত কাঁচামালের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য যুক্তিসঙ্গত কার্যক্ষমতা ও মূল্যের অনুপাতযুক্ত কাঁচামাল নির্বাচন করা হলো পণ্যের খরচ কমানো এবং প্রতিষ্ঠানের প্রতিযোগিতামূলক সক্ষমতা বৃদ্ধির অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উপায়।

তার

কেবলের কাঁচামালে কোনো সমস্যা দেখা দিলেই, কেবলটিতে অবশ্যই সমস্যা দেখা দেবে। যেমন, তামার পরিমাণ বা দাম যদি খুব কম হয়, তবে উৎপাদন প্রক্রিয়া অবশ্যই সমন্বয় করতে হবে, অন্যথায় এটি অযোগ্য পণ্য তৈরি করবে এবং লোকসানের কারণ হবে। তাই আজ আমরা তার এবং কেবলের কাঁচামালের সেইসব “কালো উপাদান”গুলোও দেখতে পারি:

১. তামার রড: পুনর্ব্যবহৃত তামা দিয়ে তৈরি, পৃষ্ঠে জারণের ফলে বিবর্ণতা, যথেষ্ট টান না থাকা, গোলাকার না হওয়া ইত্যাদি সমস্যা থাকতে পারে।
২. পিভিসি প্লাস্টিক: অশুদ্ধি, তাপীয় ওজন হ্রাস অযোগ্য, এক্সট্রুশন স্তরে ছিদ্র থাকে, প্লাস্টিকাইজ করা কঠিন, রঙ সঠিক নয়।
৩. এক্সএলপিই (XLPE) ইনসুলেশন উপাদান: এর দহন-প্রতিরোধ ক্ষমতা কম, সহজে এবং দ্রুত ক্রস-লিঙ্কিং ঘটে ইত্যাদি।
৪. সিলেন ক্রস-লিঙ্কিং উপাদান: এক্সট্রুশন তাপমাত্রা ভালোভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় না, তাপীয় প্রসারণ দুর্বল, পৃষ্ঠের অমসৃণতা, ইত্যাদি।
৫. তামার টেপ: পুরুত্বের অসামঞ্জস্যতা, জারণের কারণে বিবর্ণতা, অপর্যাপ্ত টান, স্তর উঠে যাওয়া, নরম হয়ে যাওয়া, শক্ত হয়ে যাওয়া, মাথা ছোট হয়ে যাওয়া, দুর্বল সংযোগ, রঙের আস্তরণ বা জিঙ্কের স্তর উঠে যাওয়া, ইত্যাদি।
৬. স্টিলের তার: বাইরের ব্যাস খুব বড়, জিঙ্কের স্তর উঠে যাওয়া, অপর্যাপ্ত গ্যালভানাইজিং, মাথা ছোট, অপর্যাপ্ত টান ইত্যাদি।
৭. পিপি ফিলিং রোপ: নিম্নমানের উপাদান, অসম ব্যাস, দুর্বল সংযোগ ইত্যাদি।
৮. পিই ফিলিং স্ট্রিপ: শক্ত, সহজে ভেঙে যায়, এর বক্রতা সমান নয়।
9. নন-ওভেন ফ্যাব্রিক টেপপণ্যের প্রকৃত পুরুত্ব ভার্সন অনুযায়ী নয়, টান যথেষ্ট নয় এবং প্রস্থ অসমান।
১০. পিভিসি টেপ: পুরু, অপর্যাপ্ত টান, ছোট মাথা, অসম পুরুত্ব, ইত্যাদি।
১১. তাপসহনশীল মাইকা টেপ: স্তরবিন্যাস, অপর্যাপ্ত টান, আঠালো ভাব, কুঁচকে যাওয়া বেল্ট ডিস্ক ইত্যাদি।
১২. ক্ষারমুক্ত রক উল দড়ি: অসম পুরুত্ব, অপর্যাপ্ত টান, বেশি জোড়, সহজে গুঁড়ো ঝরে পড়া ইত্যাদি।
১৩. গ্লাস ফাইবার সুতা: মোটা, টানতে সহজ, বুননের ঘনত্ব কম, জৈব তন্তু মিশ্রিত থাকে, সহজে ছিঁড়ে যায় ইত্যাদি।
১৪.কম ধোঁয়াযুক্ত হ্যালোজেন-মুক্ত অগ্নি প্রতিরোধক টেপসহজে ভেঙে যায়, টেপ কুঁচকে যায়, দাগ পড়ে, অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল, ধোঁয়া বের হয় ইত্যাদি।
১৫. তাপ-সংকোচনশীল ক্যাপ: নির্দিষ্ট মাপ ও আকার অনুমোদিত নয়, উপাদানের স্মৃতিশক্তি দুর্বল, দীর্ঘ দহনে সংকোচন, দুর্বল শক্তি, ইত্যাদি।

তাই, তার ও ক্যাবল প্রস্তুতকারকদের বাছাই করার সময় অতিরিক্ত সতর্ক হতে হবে।তারের কাঁচামালপ্রথমত, কাঁচামালটি পণ্যের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং গুণমানের মান পূরণ করতে পারে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য একটি ব্যাপক নমুনা কার্যকারিতা পরীক্ষা অবশ্যই করতে হবে। দ্বিতীয়ত, প্রতিটি পণ্যের প্যারামিটারের প্রতি গভীর মনোযোগ দিতে হবে যাতে এটি নকশার নির্দিষ্টকরণ এবং ব্যবহারিক প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এছাড়াও, ক্রয়কৃত কাঁচামালের গুণমান নির্ভরযোগ্য এবং কার্যকারিতা স্থিতিশীল কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য তার ও ক্যাবলের কাঁচামাল সরবরাহকারীদের যোগ্যতা ও বিশ্বাসযোগ্যতা পর্যালোচনা, তাদের উৎপাদন ক্ষমতা এবং প্রযুক্তিগত স্তর মূল্যায়ন সহ একটি ব্যাপক তদন্ত পরিচালনা করাও প্রয়োজন। শুধুমাত্র কঠোর নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমেই আমরা তার ও ক্যাবল পণ্যের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে পারি।


পোস্ট করার সময়: ২৮-মে-২০২৪