কেবল শিল্পে ইভা এর প্রয়োগ এবং উন্নয়ন সম্ভাবনা

3। 1 উচ্চ-ভোল্টেজ পাওয়ার কেবলগুলির জন্য আধা-কন্ডাকটিভ শিল্ডিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত
যেমনটি আমরা সবাই জানি, ঝালাইয়ের উপাদানের প্রধান উপাদান হ'ল পরিবাহী কার্বন কালো, প্লাস্টিক বা রাবারের বেস উপাদানগুলিতে প্রচুর পরিমাণে কার্বন কালো যুক্ত করার জন্য ield ালিং উপাদানের তরলতা এবং এক্সট্রুশন স্তরের মসৃণতা মারাত্মকভাবে হ্রাস পাবে। উচ্চ-ভোল্টেজ কেবলগুলিতে আংশিক স্রাবগুলি রোধ করতে, অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের s ালগুলি অবশ্যই পাতলা, চকচকে, উজ্জ্বল এবং ইউনিফর্ম হতে হবে। অন্যান্য পলিমারের তুলনায়, ইভা আরও সহজে এটি করতে পারে। এর কারণ হ'ল ইভা'র এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি বিশেষত ভাল, ভাল প্রবাহ এবং গলে ফাটল ফেনোমেননকে গলে যাওয়ার প্রবণতা নয়। Ield ালিং উপাদান দুটি বিভাগে বিভক্ত: অভ্যন্তরীণ ield াল নামক কন্ডাক্টারে আবৃত - অভ্যন্তরীণ পর্দার উপাদান সহ; বাইরের ield াল বলা হয় - বাইরের ield াল - বাইরের পর্দার উপাদান সহ বাইরের ield াল বলা হয়; অভ্যন্তরীণ পর্দার উপাদানগুলি বেশিরভাগ থার্মোপ্লাস্টিক হয় অভ্যন্তরীণ স্ক্রিন উপাদানগুলি বেশিরভাগ থার্মোপ্লাস্টিক এবং প্রায়শই 18% থেকে 28% এর ভিএ সামগ্রী সহ ইভিএর উপর ভিত্তি করে থাকে; বাইরের স্ক্রিন উপাদানগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ক্রস-লিঙ্কযুক্ত এবং খোসা ছাড়িয়ে যায় এবং প্রায়শই 40% থেকে 46% এর ভিএ সামগ্রী সহ ইভিএর উপর ভিত্তি করে থাকে।

3। 2 থার্মোপ্লাস্টিক এবং ক্রস লিঙ্কযুক্ত শিখা retardant জ্বালানী
থার্মোপ্লাস্টিক শিখা retardant পলিওলফিনটি কেবল শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, মূলত সামুদ্রিক তারগুলি, পাওয়ার কেবল এবং উচ্চ-গ্রেডের নির্মাণ লাইনের হ্যালোজেন বা হ্যালোজেন-মুক্ত প্রয়োজনীয়তার জন্য। তাদের দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং তাপমাত্রা 70 থেকে 90 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত।
10 কেভি এবং তারও বেশি মাঝারি এবং উচ্চ ভোল্টেজ পাওয়ার কেবলগুলির জন্য, যার খুব উচ্চ বৈদ্যুতিক পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, শিখা retardant বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত বাইরের চাদর দ্বারা বহন করা হয়। কিছু পরিবেশগতভাবে দাবিদার বিল্ডিং বা প্রকল্পগুলিতে, কেবলগুলিতে কম ধোঁয়া, হ্যালোজেন-মুক্ত, কম বিষাক্ততা বা কম ধোঁয়া এবং কম হ্যালোজেন বৈশিষ্ট্য থাকতে হয়, তাই থার্মোপ্লাস্টিক শিখা রেটার্ড্যান্ট পলিওলফিনগুলি একটি কার্যকর সমাধান।
কিছু বিশেষ উদ্দেশ্যে, বাইরের ব্যাসটি বড় নয়, 105 ~ 150 ℃ বিশেষ কেবলের মধ্যে তাপমাত্রা প্রতিরোধের, আরও ক্রস-লিঙ্কযুক্ত শিখা রেটার্ড্যান্ট পলিওলিফিন উপাদানগুলির মধ্যে, এর ক্রস লিঙ্কিং তাদের নিজস্ব উত্পাদন শর্ত অনুসারে কেবল প্রস্তুতকারক দ্বারা নির্বাচন করা যেতে পারে, উভয়ই traditional তিহ্যবাহী উচ্চ-চাপের বাষ্প বা উচ্চ-তাপমাত্রার নুন স্নান উভয়ই, তবে ইলেক্ট্রন অ্যাকসিলারেটর কক্ষকে উপলভ্য। এর দীর্ঘমেয়াদী কাজের তাপমাত্রা 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ তিনটি ফাইলগুলিতে বিভক্ত, উত্পাদন উদ্ভিদ ব্যবহারকারী বা মান, হ্যালোজেন-মুক্ত বা হ্যালোজেনযুক্ত জ্বালানী বাধা বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে।
এটি সুপরিচিত যে পলিওলফিনগুলি নন-মেরু বা দুর্বলভাবে মেরু মেরু পলিমার। যেহেতু এগুলি মেরুদের মধ্যে খনিজ তেলের অনুরূপ, তাই পলিওলফিনগুলি বেশিরভাগই অনুরূপ সামঞ্জস্যের নীতি অনুসারে তেলের প্রতি কম প্রতিরোধী হিসাবে বিবেচিত হয়। তবে, দেশে এবং বিদেশে অনেকগুলি তারের মানও শর্তযুক্ত যে ক্রস-লিঙ্কযুক্ত প্রতিরোধের তেল, দ্রাবক এবং এমনকি তেল স্লারি, অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলির বিরুদ্ধেও ভাল প্রতিরোধ থাকতে হবে। এটি এখন চীন বা বিদেশে, এই দাবিদার উপকরণগুলি বিকাশ করা হয়েছে এবং এর বেস উপাদানগুলি ইভা।

3। 3 অক্সিজেন বাধা উপাদান
স্ট্র্যান্ডড মাল্টি-কোর কেবলগুলির মধ্যে কোরগুলির মধ্যে অনেকগুলি ভয়েড রয়েছে যা একটি বৃত্তাকার কেবল উপস্থিতি নিশ্চিত করতে পূরণ করা দরকার, যদি বাইরের চাদরের মধ্যে ভরাট হ্যালোজেন মুক্ত জ্বালানী বাধা দিয়ে তৈরি হয়। এই ফিলিং স্তরটি যখন তারের জ্বলন্ত শিখা বাধা (অক্সিজেন) হিসাবে কাজ করে এবং তাই শিল্পে একটি "অক্সিজেন বাধা" হিসাবে পরিচিত।
অক্সিজেন বাধা উপাদানের জন্য প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তাগুলি হ'ল: ভাল এক্সট্রুশন বৈশিষ্ট্য, ভাল হ্যালোজেন-মুক্ত শিখা retardancy (অক্সিজেন সূচক সাধারণত 40 এর উপরে) এবং স্বল্প ব্যয়।
এই অক্সিজেন বাধা এক দশকেরও বেশি সময় ধরে কেবল শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে এবং তারের শিখা প্রতিবন্ধকতাগুলিতে উল্লেখযোগ্য উন্নতি ঘটেছে। অক্সিজেন বাধা উভয় হ্যালোজেন-মুক্ত শিখা-রিটার্ড্যান্ট কেবল এবং হ্যালোজেন-মুক্ত শিখা-রিটার্ড্যান্ট কেবলগুলি (যেমন পিভিসি) উভয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রচুর পরিমাণে অনুশীলন দেখিয়েছে যে অক্সিজেন বাধা সহ কেবলগুলি একক উল্লম্ব জ্বলন্ত এবং বান্ডিল জ্বলন্ত পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে।

উপাদান গঠনের দৃষ্টিকোণ থেকে, এই অক্সিজেন বাধা উপাদানটি আসলে "অতি-উচ্চ ফিলার", কারণ স্বল্প ব্যয় মেটাতে, একটি উচ্চ ফিলার ব্যবহার করা প্রয়োজন, একটি উচ্চ অক্সিজেন সূচক অর্জনের জন্য অবশ্যই মিলিগ্রাম (ওএইচ) 2 বা আল (ওএইচ) 3 এর একটি উচ্চ অনুপাত (2 থেকে 3 বার) যোগ করতে হবে এবং অবশ্যই ভাল এবং বেসকে উপকরণ হিসাবে বেছে নিতে হবে।

3। 4 পরিবর্তিত পিই শিথিং উপাদান
পলিথিলিন শিথিংয়ের উপকরণ দুটি সমস্যার ঝুঁকিতে রয়েছে: প্রথমত, এগুলি এক্সট্রুশন চলাকালীন গলিত ভাঙ্গনের (অর্থাত্ শার্ককিন) ঝুঁকিপূর্ণ; দ্বিতীয়ত, তারা পরিবেশগত চাপ ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিতে রয়েছে। সহজতম সমাধানটি হ'ল সূত্রে ইভা একটি নির্দিষ্ট অনুপাত যুক্ত করা। বেশিরভাগ গ্রেডের কম ভিএ সামগ্রী ব্যবহার করে পরিবর্তিত ইভা হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এর গলিত সূচকটি 1 থেকে 2 এর মধ্যে উপযুক্ত।