অন্তরক উপকরণের কর্মক্ষমতা সরাসরি তার এবং তারের গুণমান, প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং প্রয়োগের সুযোগকে প্রভাবিত করে। অন্তরক উপকরণের কর্মক্ষমতা সরাসরি তার এবং তারের গুণমান, প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং প্রয়োগের সুযোগকে প্রভাবিত করে।
১.পিভিসি পলিভিনাইল ক্লোরাইড তার এবং তারগুলি
পলিভিনাইল ক্লোরাইড (এরপরে হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে)পিভিসি) অন্তরক উপকরণ হল এমন মিশ্রণ যেখানে স্টেবিলাইজার, প্লাস্টিকাইজার, শিখা প্রতিরোধক, লুব্রিকেন্ট এবং অন্যান্য সংযোজন পিভিসি পাউডারের সাথে যোগ করা হয়। তার এবং তারের বিভিন্ন প্রয়োগ এবং বৈশিষ্ট্যগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সূত্রটি সেই অনুযায়ী সমন্বয় করা হয়। কয়েক দশক ধরে উৎপাদন এবং প্রয়োগের পর, পিভিসির উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এখন খুব পরিপক্ক হয়ে উঠেছে। তার এবং তারের ক্ষেত্রে পিভিসি অন্তরক উপাদানের খুব বিস্তৃত প্রয়োগ রয়েছে এবং এর নিজস্ব স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
উ: উৎপাদন প্রযুক্তি পরিপক্ক, গঠন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণে সহজ। অন্যান্য ধরণের তারের অন্তরক উপকরণের তুলনায়, এটি কেবল কম খরচেই নয়, বরং রঙের পার্থক্য, চকচকে, মুদ্রণ, প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, তারের পৃষ্ঠের কোমলতা এবং কঠোরতা, পরিবাহীর আনুগত্য, সেইসাথে তারের যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
খ. এর চমৎকার অগ্নি প্রতিরোধক কর্মক্ষমতা রয়েছে, তাই পিভিসি ইনসুলেটেড তারগুলি সহজেই বিভিন্ন মান দ্বারা নির্ধারিত অগ্নি প্রতিরোধক গ্রেড পূরণ করতে পারে।
C. তাপমাত্রা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে, উপাদান সূত্রের অপ্টিমাইজেশন এবং উন্নতির মাধ্যমে, বর্তমানে ব্যবহৃত পিভিসি ইনসুলেশনের প্রকারগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত তিনটি বিভাগ অন্তর্ভুক্ত করে:
রেটেড ভোল্টেজের ক্ষেত্রে, এটি সাধারণত 1000V AC এবং তার নিচে রেট করা ভোল্টেজ স্তরে ব্যবহৃত হয় এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, যন্ত্র এবং মিটার, আলো এবং নেটওয়ার্ক যোগাযোগের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
পিভিসির কিছু অন্তর্নিহিত অসুবিধাও রয়েছে যা এর প্রয়োগকে সীমিত করে:
উ: উচ্চ ক্লোরিনের কারণে, এটি পোড়ানোর সময় প্রচুর পরিমাণে ঘন ধোঁয়া নির্গত করবে, যা শ্বাসরোধের কারণ হতে পারে, দৃশ্যমানতা প্রভাবিত করতে পারে এবং কিছু কার্সিনোজেন এবং HCl গ্যাস তৈরি করতে পারে, যা পরিবেশের জন্য মারাত্মক ক্ষতিকর। কম ধোঁয়া-শূন্য হ্যালোজেন ইনসুলেশন উপাদান উৎপাদন প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, ধীরে ধীরে পিভিসি ইনসুলেশন প্রতিস্থাপন তারের উন্নয়নে একটি অনিবার্য প্রবণতা হয়ে উঠেছে।
খ. সাধারণ পিভিসি ইনসুলেশনের অ্যাসিড এবং ক্ষার, তাপ তেল এবং জৈব দ্রাবকগুলির প্রতিরোধ ক্ষমতা কম থাকে। লাইক দ্রবীভূত হয় 'লাইক'-এর রাসায়নিক নীতি অনুসারে, উল্লেখিত নির্দিষ্ট পরিবেশে পিভিসি তারগুলি ক্ষতি এবং ফাটল ধরার জন্য অত্যন্ত প্রবণ। তবে, এর চমৎকার প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা এবং কম খরচের কারণে। পিভিসি তারগুলি এখনও গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, আলোর ফিক্সচার, যান্ত্রিক সরঞ্জাম, যন্ত্র এবং মিটার, নেটওয়ার্ক যোগাযোগ, বিল্ডিং ওয়্যারিং এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
2. ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন তার এবং তারগুলি
ক্রস-লিঙ্কড PE (এরপরে হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে)এক্সএলপিই) হল এক ধরণের পলিথিন যা উচ্চ-শক্তি রশ্মি বা ক্রস-লিঙ্কিং এজেন্টের ক্রিয়ায় নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে একটি রৈখিক আণবিক কাঠামো থেকে ত্রিমাত্রিক ত্রিমাত্রিক কাঠামোতে রূপান্তরিত হতে পারে। একই সময়ে, এটি থার্মোপ্লাস্টিক থেকে অদ্রবণীয় থার্মোসেটিং প্লাস্টিকে রূপান্তরিত হয়।
বর্তমানে, তার এবং তারের অন্তরণ প্রয়োগে, প্রধানত তিনটি ক্রস-লিঙ্কিং পদ্ধতি রয়েছে:
উ: পারক্সাইড ক্রস-লিংকিং: এর মধ্যে প্রথমে উপযুক্ত ক্রস-লিংকিং এজেন্ট এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্টের সাথে পলিথিলিন রজন ব্যবহার করা হয় এবং তারপর ক্রস-লিংকেবল পলিথিলিন মিশ্রণ কণা তৈরির জন্য প্রয়োজন অনুসারে অন্যান্য উপাদান যুক্ত করা হয়। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, গরম বাষ্প ক্রস-লিংকিং পাইপের মাধ্যমে ক্রস-লিংকিং ঘটে।
খ. সিলেন ক্রস-লিংকিং (উষ্ণ জলের ক্রস-লিংকিং): এটিও রাসায়নিক ক্রস-লিংকিং পদ্ধতি। এর প্রধান প্রক্রিয়া হল নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে অর্গানোসিলোক্সেন এবং পলিথিনকে ক্রস-লিংক করা, একটি
এবং ক্রস-লিংকিংয়ের মাত্রা সাধারণত প্রায় 60% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
গ. বিকিরণ ক্রস-লিঙ্কিং: এটি পলিথিলিন ম্যাক্রোমোলিকিউলে কার্বন পরমাণুগুলিকে সক্রিয় করতে এবং ক্রস-লিঙ্কিং ঘটাতে R-রশ্মি, আলফা রশ্মি এবং ইলেকট্রন রশ্মির মতো উচ্চ-শক্তি রশ্মি ব্যবহার করে। তার এবং তারে সাধারণত ব্যবহৃত উচ্চ-শক্তি রশ্মি হল ইলেকট্রন অ্যাক্সিলারেটর দ্বারা উৎপন্ন ইলেকট্রন রশ্মি। যেহেতু এই ক্রস-লিঙ্কিং ভৌত শক্তির উপর নির্ভর করে, তাই এটি ভৌত ক্রস-লিঙ্কিংয়ের অন্তর্গত।
উপরের তিনটি ভিন্ন ক্রসলিংকিং পদ্ধতির স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগ রয়েছে:
থার্মোপ্লাস্টিক পলিথিলিন (PVC) এর তুলনায়, XLPE ইনসুলেশনের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
উ: এটি তাপ বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করেছে, উচ্চ তাপমাত্রায় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করেছে এবং পরিবেশগত চাপের ফাটল এবং তাপ বার্ধক্যের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করেছে।
খ. এটি রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং দ্রাবক প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করেছে, ঠান্ডা প্রবাহ হ্রাস করেছে এবং মূলত মূল বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা বজায় রেখেছে। দীর্ঘমেয়াদী কাজের তাপমাত্রা 125℃ এবং 150℃ এ পৌঁছাতে পারে। ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন ইনসুলেটেড তার এবং তার শর্ট-সার্কিট প্রতিরোধ ক্ষমতাও উন্নত করে এবং এর স্বল্পমেয়াদী তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা 250℃ এ পৌঁছাতে পারে, একই পুরুত্বের তার এবং তারের জন্য, ক্রস-লিঙ্কড পলিথিনের কারেন্ট বহন ক্ষমতা অনেক বেশি।
গ. এর চমৎকার যান্ত্রিক, জলরোধী এবং বিকিরণ-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই এটি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যেমন: বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতির জন্য অভ্যন্তরীণ সংযোগ তার, মোটর লিড, আলোর লিড, অটোমোবাইলের জন্য কম-ভোল্টেজ সংকেত নিয়ন্ত্রণ তার, লোকোমোটিভ তার, সাবওয়েতে তার এবং তার, খনির জন্য পরিবেশ সুরক্ষা তার, সামুদ্রিক তার, পারমাণবিক বিদ্যুৎ স্থাপনের জন্য তার, টিভির জন্য উচ্চ-ভোল্টেজ তার, এক্স-রে ফায়ারিংয়ের জন্য উচ্চ-ভোল্টেজ তার এবং পাওয়ার ট্রান্সমিশন তার এবং তার ইত্যাদি।
XLPE ইনসুলেটেড তার এবং তারের উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে, তবে তাদের কিছু অন্তর্নিহিত অসুবিধাও রয়েছে যা তাদের প্রয়োগকে সীমিত করে:
উ: তাপ-প্রতিরোধী আনুগত্যের দুর্বলতা। নির্ধারিত তাপমাত্রার চেয়ে বেশি তার প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহার করার সময়, তারগুলি একে অপরের সাথে লেগে থাকা সহজ। গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি অন্তরণ ক্ষতি এবং শর্ট সার্কিটের কারণ হতে পারে।
খ. তাপ পরিবাহিতা দুর্বল। ২০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায়, তারের অন্তরণ অত্যন্ত নরম হয়ে যায়। বাইরের শক্তির চাপ বা সংঘর্ষের ফলে তারগুলি কেটে যাওয়ার এবং শর্ট সার্কিটের ঝুঁকি থাকে।
গ. ব্যাচগুলির মধ্যে রঙের পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। প্রক্রিয়াকরণের সময় স্ক্র্যাচ, সাদা হওয়া এবং মুদ্রিত অক্ষর খোসা ছাড়ানোর মতো সমস্যা দেখা দেওয়ার সম্ভাবনা বেশি।
D. 150℃ তাপমাত্রা প্রতিরোধের গ্রেড সহ XLPE ইনসুলেশন সম্পূর্ণরূপে হ্যালোজেন-মুক্ত এবং UL1581 মান অনুসারে VW-1 দহন পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে, একই সাথে চমৎকার যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে। তবে, উৎপাদন প্রযুক্তিতে এখনও কিছু বাধা রয়েছে এবং খরচ বেশি।
৩. সিলিকন রাবারের তার এবং তারগুলি
সিলিকন রাবারের পলিমার অণু হল SI-O (সিলিকন-অক্সিজেন) বন্ধন দ্বারা গঠিত শৃঙ্খল কাঠামো। SI-O বন্ধন হল 443.5KJ/MOL, যা CC বন্ধন শক্তি (355KJ/MOL) এর চেয়ে অনেক বেশি। বেশিরভাগ সিলিকন রাবারের তার এবং তারগুলি ঠান্ডা এক্সট্রুশন এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত হয়। বিভিন্ন সিন্থেটিক রাবারের তার এবং তারগুলির মধ্যে, এর অনন্য আণবিক কাঠামোর কারণে, সিলিকন রাবারের অন্যান্য সাধারণ রাবারের তুলনায় উচ্চতর কর্মক্ষমতা রয়েছে।
উ: এটি অত্যন্ত নরম, ভালো স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে, গন্ধহীন এবং বিষাক্ত নয়, উচ্চ তাপমাত্রার ভয় পায় না এবং তীব্র ঠান্ডা সহ্য করতে পারে। এর অপারেটিং তাপমাত্রার পরিসীমা -90 থেকে 300℃। সিলিকন রাবারের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণ রাবারের তুলনায় অনেক ভালো। এটি 200℃ তাপমাত্রায় এবং 350℃ তাপমাত্রায় কিছু সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
খ. চমৎকার আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা। অতিবেগুনী রশ্মি এবং অন্যান্য জলবায়ুগত অবস্থার দীর্ঘমেয়াদী সংস্পর্শে আসার পরেও, এর ভৌত বৈশিষ্ট্যে সামান্য পরিবর্তন হয়েছে।
গ. সিলিকন রাবারের প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব বেশি এবং বিভিন্ন তাপমাত্রা এবং ফ্রিকোয়েন্সিতে এর প্রতিরোধ ক্ষমতা স্থিতিশীল থাকে।
এদিকে, সিলিকন রাবারের উচ্চ-ভোল্টেজ করোনা স্রাব এবং আর্ক স্রাবের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। সিলিকন রাবারের উত্তাপযুক্ত তার এবং তারগুলির উপরোক্ত সুবিধাগুলির সিরিজ রয়েছে এবং টেলিভিশনের জন্য উচ্চ-ভোল্টেজ ডিভাইসের তার, মাইক্রোওয়েভ ওভেনের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী তার, ইন্ডাকশন কুকারের জন্য তার, কফির পাত্রের তার, ল্যাম্পের জন্য লিড, ইউভি সরঞ্জাম, হ্যালোজেন ল্যাম্প, ওভেন এবং ফ্যানের জন্য অভ্যন্তরীণ সংযোগের তার, বিশেষ করে ছোট গৃহস্থালী যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
তবে, এর নিজস্ব কিছু ত্রুটিও এর বৃহত্তর প্রয়োগকে সীমিত করে। উদাহরণস্বরূপ:
উ: ছিঁড়ে যাওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা কম। প্রক্রিয়াকরণ বা ব্যবহারের সময়, এটি বাইরের বল চাপা, আঁচড়ানো এবং পিষে ফেলার কারণে ক্ষতির ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে শর্ট সার্কিট হতে পারে। বর্তমান সুরক্ষা ব্যবস্থা হল সিলিকন ইনসুলেশনের বাইরে বিনুনি দিয়ে কাচের ফাইবার বা উচ্চ-তাপমাত্রার পলিয়েস্টার ফাইবারের একটি স্তর যুক্ত করা। তবে, প্রক্রিয়াকরণের সময়, যতটা সম্ভব বাইরের বল চাপা দ্বারা সৃষ্ট আঘাত এড়ানো প্রয়োজন।
খ. বর্তমানে ভলকানাইজেশন মোল্ডিংয়ে ব্যবহৃত ভলকানাইজিং এজেন্ট হল ডাবল, টু, ফোর। এই ভলকানাইজিং এজেন্টে ক্লোরিন থাকে। সম্পূর্ণ হ্যালোজেন-মুক্ত ভলকানাইজিং এজেন্ট (যেমন প্ল্যাটিনাম ভলকানাইজিং) উৎপাদন পরিবেশের তাপমাত্রার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং ব্যয়বহুল। অতএব, তারের জোতা প্রক্রিয়াকরণের সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি লক্ষ্য করা উচিত: চাপ চাকার চাপ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ফ্র্যাকচার রোধ করার জন্য রাবার উপাদান ব্যবহার করা ভাল, যার ফলে চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল হতে পারে।
৪. ক্রস-লিঙ্কড ইথিলিন প্রোপিলিন ডাইন মনোমার (EPDM) রাবার (XLEPDM) তার
ক্রস-লিঙ্কড ইথিলিন প্রোপিলিন ডাইন মনোমার (EPDM) রাবার হল ইথিলিন, প্রোপিলিন এবং একটি নন-কনজুগেটেড ডাইনের একটি টারপলিমার, যা রাসায়নিক বা বিকিরণ পদ্ধতির মাধ্যমে ক্রস-লিঙ্ক করা হয়। ক্রস-লিঙ্কড EPDM রাবার ইনসুলেটেড তার পলিওলেফিন ইনসুলেটেড তার এবং সাধারণ রাবার ইনসুলেটেড তার উভয়ের সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে:
উ: নরম, নমনীয়, স্থিতিস্থাপক, উচ্চ তাপমাত্রায় নন-স্টিক, দীর্ঘমেয়াদী বার্ধক্য প্রতিরোধী এবং কঠোর আবহাওয়ার (-60 থেকে 125℃) প্রতিরোধী।
খ. ওজোন প্রতিরোধ, অতিবেগুনী রশ্মি প্রতিরোধ, বৈদ্যুতিক অন্তরণ প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক জারা প্রতিরোধ।
গ. তেল এবং দ্রাবক প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণ-উদ্দেশ্য ক্লোরোপ্রিন রাবার অন্তরক এর সাথে তুলনীয়। এটি সাধারণ গরম এক্সট্রুশন সরঞ্জাম দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং বিকিরণ ক্রস-লিংকিং গ্রহণ করা হয়, যা প্রক্রিয়া করা সহজ এবং খরচ কম। ক্রস-লিঙ্কড ইথিলিন প্রোপিলিন ডাইন মনোমার (EPDM) রাবার অন্তরক তারের উপরে উল্লিখিত অসংখ্য সুবিধা রয়েছে এবং রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসার লিড, জলরোধী মোটর লিড, ট্রান্সফরমার লিড, খনিতে মোবাইল কেবল, ড্রিলিং, অটোমোবাইল, চিকিৎসা ডিভাইস, জাহাজ এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতির সাধারণ অভ্যন্তরীণ তারের মতো ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
XLEPDM তারের প্রধান অসুবিধাগুলি হল:
উ: XLPE এবং PVC তারের মতো, এর ছিঁড়ে যাওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে কম।
খ. দুর্বল আনুগত্য এবং স্ব-আঠালোতা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের উপর প্রভাব ফেলে।
৫. ফ্লুরোপ্লাস্টিক তার এবং তারগুলি
সাধারণ পলিথিন এবং পলিভিনাইল ক্লোরাইড তারের তুলনায়, ফ্লুরোপ্লাস্টিক তারের নিম্নলিখিত বিশিষ্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
উ: উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী ফ্লুরোপ্লাস্টিকগুলির অসাধারণ তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে, যা ফ্লুরোপ্লাস্টিক কেবলগুলিকে 150 থেকে 250 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সক্ষম করে। একই ক্রস-সেকশনাল এরিয়া সহ কন্ডাক্টরের অবস্থার অধীনে, ফ্লুরোপ্লাস্টিক কেবলগুলি একটি বৃহত্তর অনুমোদিত কারেন্ট প্রেরণ করতে পারে, যার ফলে এই ধরণের ইনসুলেটেড তারের প্রয়োগের পরিসর ব্যাপকভাবে প্রসারিত হয়। এই অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে, ফ্লুরোপ্লাস্টিক কেবলগুলি প্রায়শই বিমান, জাহাজ, উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি এবং ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলিতে অভ্যন্তরীণ তার এবং সীসার তারের জন্য ব্যবহৃত হয়।
খ. ভালো অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা: ফ্লুরোপ্লাস্টিকের অক্সিজেন সূচক বেশি থাকে এবং পোড়ানোর সময়, অগ্নি বিস্তারের পরিসর কম থাকে, যার ফলে ধোঁয়া কম উৎপন্ন হয়। এটি দিয়ে তৈরি তারটি অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তাযুক্ত সরঞ্জাম এবং স্থানগুলির জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ: কম্পিউটার নেটওয়ার্ক, সাবওয়ে, যানবাহন, উঁচু ভবন এবং অন্যান্য পাবলিক স্থান ইত্যাদি। একবার আগুন লাগলে, ঘন ধোঁয়ায় পতিত না হয়ে মানুষ কিছুটা সময় বের করে আনতে পারে, ফলে মূল্যবান উদ্ধার সময় লাভ হয়।
গ. চমৎকার বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা: পলিথিনের তুলনায়, ফ্লুরোপ্লাস্টিকের ডাইইলেক্ট্রিক ধ্রুবক কম থাকে। অতএব, অনুরূপ কাঠামোর কোঅ্যাক্সিয়াল কেবলগুলির তুলনায়, ফ্লুরোপ্লাস্টিক কেবলগুলির অ্যাটেন্যুয়েশন কম থাকে এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সিগন্যাল ট্রান্সমিশনের জন্য বেশি উপযুক্ত। আজকাল, কেবল ব্যবহারের ক্রমবর্ধমান ফ্রিকোয়েন্সি একটি প্রবণতা হয়ে দাঁড়িয়েছে। এদিকে, ফ্লুরোপ্লাস্টিকের উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের কারণে, এগুলি সাধারণত ট্রান্সমিশন এবং যোগাযোগ সরঞ্জামের জন্য অভ্যন্তরীণ তারের, ওয়্যারলেস ট্রান্সমিশন ফিডার এবং ট্রান্সমিটারের মধ্যে জাম্পার এবং ভিডিও এবং অডিও কেবল হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, ফ্লুরোপ্লাস্টিক কেবলগুলির ভাল ডাইইলেক্ট্রিক শক্তি এবং অন্তরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা এগুলিকে গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্র এবং মিটারের জন্য নিয়ন্ত্রণ কেবল হিসাবে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ঘ. নিখুঁত যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য: ফ্লুরোপ্লাস্টিকের উচ্চ রাসায়নিক বন্ধন শক্তি, উচ্চ স্থিতিশীলতা, তাপমাত্রা পরিবর্তনের দ্বারা প্রায় প্রভাবিত হয় না এবং চমৎকার আবহাওয়া বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে। এবং এটি বিভিন্ন অ্যাসিড, ক্ষার এবং জৈব দ্রাবক দ্বারা প্রভাবিত হয় না। অতএব, এটি উল্লেখযোগ্য জলবায়ু পরিবর্তন এবং ক্ষয়কারী অবস্থার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, যেমন পেট্রোকেমিক্যাল, তেল পরিশোধন এবং তেল কূপ যন্ত্র নিয়ন্ত্রণ।
ই. ঢালাই সংযোগ সহজতর করে ইলেকট্রনিক যন্ত্রে, অনেক সংযোগ ঢালাইয়ের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। সাধারণ প্লাস্টিকের গলনাঙ্ক কম থাকার কারণে, উচ্চ তাপমাত্রায় এগুলি সহজেই গলে যায়, যার জন্য দক্ষ ঢালাই দক্ষতার প্রয়োজন হয়। তাছাড়া, কিছু ঢালাই পয়েন্টে নির্দিষ্ট পরিমাণ ঢালাই সময় প্রয়োজন, যা ফ্লুরোপ্লাস্টিক কেবলগুলির জনপ্রিয়তার কারণও। যেমন যোগাযোগ সরঞ্জাম এবং ইলেকট্রনিক যন্ত্রের অভ্যন্তরীণ তার।
অবশ্যই, ফ্লুরোপ্লাস্টিকের এখনও কিছু অসুবিধা রয়েছে যা তাদের ব্যবহার সীমিত করে:
উ: কাঁচামালের দাম বেশি। বর্তমানে, দেশীয় উৎপাদন এখনও মূলত আমদানির উপর নির্ভর করে (জাপানের ডাইকিন এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের ডুপন্ট)। যদিও সাম্প্রতিক বছরগুলিতে দেশীয় ফ্লুরোপ্লাস্টিক দ্রুত বিকশিত হয়েছে, তবুও উৎপাদনের জাতগুলি এখনও একক। আমদানিকৃত উপকরণের তুলনায়, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং উপকরণগুলির অন্যান্য ব্যাপক বৈশিষ্ট্যের মধ্যে এখনও একটি নির্দিষ্ট ব্যবধান রয়েছে।
খ. অন্যান্য অন্তরক উপকরণের তুলনায়, উৎপাদন প্রক্রিয়া আরও কঠিন, উৎপাদন দক্ষতা কম, মুদ্রিত অক্ষরগুলি পড়ে যাওয়ার প্রবণতা থাকে এবং ক্ষতিও বেশি হয়, যার ফলে উৎপাদন খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি হয়।
উপসংহারে, উপরে উল্লিখিত সমস্ত ধরণের অন্তরক উপকরণের প্রয়োগ, বিশেষ করে উচ্চ-তাপমাত্রার বিশেষ অন্তরক উপকরণ যার তাপমাত্রা 105℃ এর বেশি, চীনে এখনও একটি ক্রান্তিকাল চলছে। এটি তারের উৎপাদন হোক বা তারের জোতা প্রক্রিয়াকরণ, কেবল একটি পরিপক্ক প্রক্রিয়াই নয়, এই ধরণের তারের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে বোঝার একটি প্রক্রিয়াও রয়েছে।
পোস্টের সময়: মে-২৭-২০২৫