পলিথিন (PE) ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়বিদ্যুৎ তার এবং টেলিযোগাযোগ তারের অন্তরক এবং আবরণএর চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি, দৃঢ়তা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপ নিরোধক ক্ষমতা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার কারণে। তবে, পিই-এর নিজস্ব কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যের কারণে, পরিবেশগত চাপজনিত ফাটলের বিরুদ্ধে এর প্রতিরোধ ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে দুর্বল। এই সমস্যাটি বিশেষভাবে প্রকট হয়ে ওঠে যখন পিই বড় প্রস্থচ্ছেদের আর্মার্ড কেবলের বাইরের আবরণ হিসেবে ব্যবহৃত হয়।
১. পিই আবরণের ফাটলের প্রক্রিয়া
পিই আবরণের ফাটল প্রধানত দুটি পরিস্থিতিতে ঘটে:
ক. পরিবেশগত চাপজনিত ফাটল: কেবল স্থাপন ও পরিচালনার পর সম্মিলিত চাপ অথবা পরিবেশগত মাধ্যমের সংস্পর্শে আসার কারণে আবরণীর উপরিভাগে ভঙ্গুর ফাটল ধরার ঘটনাকে এটি বোঝায়। এর প্রধান কারণ হলো আবরণীর ভেতরের চাপ এবং পোলার তরলের সাথে দীর্ঘক্ষণ সংস্পর্শ। উপাদানের পরিবর্তন নিয়ে ব্যাপক গবেষণার মাধ্যমে এই ধরনের ফাটলের সমস্যার অনেকাংশ সমাধান করা হয়েছে।
খ. যান্ত্রিক পীড়ন ফাটল: এটি কেবলের কাঠামোগত ত্রুটি অথবা অনুপযুক্ত আবরণী এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার কারণে ঘটে থাকে, যার ফলে কেবল স্থাপনের সময় উল্লেখযোগ্য পীড়ন কেন্দ্রীভবন এবং বিকৃতিজনিত ফাটল সৃষ্টি হয়। এই ধরনের ফাটল বড় প্রস্থচ্ছেদের স্টিল টেপ আর্মার্ড কেবলের বাইরের আবরণীতে অধিক প্রকট হয়।
২. পিই শিথ ফেটে যাওয়ার কারণসমূহ এবং প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা
২.১ তারের প্রভাবস্টিল টেপকাঠামো
বৃহত্তর বাইরের ব্যাসযুক্ত কেবলগুলিতে, আর্মার্ড স্তরটি সাধারণত দ্বি-স্তর ইস্পাত টেপের মোড়ক দিয়ে গঠিত হয়। কেবলের বাইরের ব্যাসের উপর নির্ভর করে, ইস্পাত টেপের পুরুত্ব পরিবর্তিত হয় (০.২ মিমি, ০.৫ মিমি, এবং ০.৮ মিমি)। পুরু আর্মার্ড ইস্পাত টেপগুলির দৃঢ়তা বেশি এবং নমনীয়তা কম থাকে, যার ফলে উপরের এবং নীচের স্তরগুলির মধ্যে ব্যবধান বেশি হয়। এক্সট্রুশনের সময়, এটি আর্মার্ড স্তরের পৃষ্ঠের উপরের এবং নীচের স্তরগুলির মধ্যে আবরণের পুরুত্বে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য তৈরি করে। বাইরের ইস্পাত টেপের প্রান্তের পাতলা আবরণের অঞ্চলগুলিতে সর্বাধিক পীড়ন কেন্দ্রীভূত হয় এবং এগুলিই প্রধান স্থান যেখানে ভবিষ্যতে ফাটল দেখা দেয়।
বাইরের আবরণের উপর আর্মার্ড স্টিল টেপের প্রভাব প্রশমিত করার জন্য, স্টিল টেপ এবং পিই আবরণের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট পুরুত্বের বাফারিং স্তর মোড়ানো বা এক্সট্রুড করা হয়। এই বাফারিং স্তরটি ভাঁজ বা উঁচু অংশ ছাড়া সুষমভাবে ঘন হওয়া উচিত। বাফারিং স্তর যুক্ত করার ফলে স্টিল টেপের দুটি স্তরের মধ্যে মসৃণতা বাড়ে, পিই আবরণের পুরুত্ব সুষম থাকে এবং পিই আবরণের সংকোচনের সাথে মিলিত হয়ে অভ্যন্তরীণ পীড়ন হ্রাস পায়।
ওয়ানওয়ার্ল্ড ব্যবহারকারীদের বিভিন্ন পুরুত্বের পণ্য সরবরাহ করে।গ্যালভানাইজড স্টিল টেপ আর্মার্ড উপকরণবিভিন্ন চাহিদা মেটাতে
২.২ কেবল উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রভাব
বৃহৎ বহিঃব্যাসযুক্ত আর্মার্ড ক্যাবল শিথের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার প্রধান সমস্যাগুলো হলো অপর্যাপ্ত শীতলীকরণ, ছাঁচের অনুপযুক্ত প্রস্তুতি এবং অতিরিক্ত প্রসারণ অনুপাত, যার ফলে শিথের অভ্যন্তরে অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ পীড়ন সৃষ্টি হয়। বড় আকারের ক্যাবলগুলো, তাদের পুরু ও চওড়া শিথের কারণে, প্রায়শই এক্সট্রুশন উৎপাদন লাইনের ওয়াটার ট্রাফের দৈর্ঘ্য ও আয়তনের সীমাবদ্ধতার সম্মুখীন হয়। এক্সট্রুশনের সময় ২০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রা থেকে কক্ষ তাপমাত্রায় শীতল করা একটি চ্যালেঞ্জ। অপর্যাপ্ত শীতলীকরণের ফলে আর্মার স্তরের কাছাকাছি শিথ নরম হয়ে যায়, যা ক্যাবল কুণ্ডলী পাকানোর সময় শিথের পৃষ্ঠে আঁচড় সৃষ্টি করে এবং অবশেষে বাহ্যিক শক্তির কারণে ক্যাবল স্থাপনের সময় সম্ভাব্য ফাটল ও ভাঙনের কারণ হয়। অধিকন্তু, অপর্যাপ্ত শীতলীকরণ কুণ্ডলী পাকানোর পরে অভ্যন্তরীণ সংকোচন শক্তি বাড়িয়ে দেয়, যা উল্লেখযোগ্য বাহ্যিক শক্তির অধীনে শিথ ফেটে যাওয়ার ঝুঁকি বৃদ্ধি করে। পর্যাপ্ত শীতলীকরণ নিশ্চিত করতে, ওয়াটার ট্রাফের দৈর্ঘ্য বা আয়তন বাড়ানোর পরামর্শ দেওয়া হয়। সঠিক শিথ প্লাস্টিকাইজেশন বজায় রেখে এক্সট্রুশন গতি কমানো এবং কুণ্ডলী পাকানোর সময় শীতলীকরণের জন্য পর্যাপ্ত সময় দেওয়া অপরিহার্য। এছাড়াও, পলিইথিলিনকে একটি কেলাসিত পলিমার হিসেবে বিবেচনা করে, ৭০-৭৫°C থেকে ৫০-৫৫°C এবং অবশেষে কক্ষ তাপমাত্রায় নামিয়ে আনার একটি খণ্ডিত তাপমাত্রা হ্রাস শীতলীকরণ পদ্ধতি, শীতলীকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন অভ্যন্তরীণ পীড়ন কমাতে সাহায্য করে।
২.৩ কেবল কয়েলিং-এর উপর কয়েলিং ব্যাসার্ধের প্রভাব
কেবল কয়েল করার সময়, প্রস্তুতকারকরা উপযুক্ত ডেলিভারি রিল নির্বাচনের জন্য শিল্প-মান মেনে চলেন। তবে, বড় বাইরের ব্যাসের কেবলের জন্য দীর্ঘ ডেলিভারি দৈর্ঘ্যের ব্যবস্থা করতে গেলে উপযুক্ত রিল নির্বাচন করা কঠিন হয়ে পড়ে। নির্দিষ্ট ডেলিভারি দৈর্ঘ্য পূরণ করার জন্য, কিছু প্রস্তুতকারক রিলের ব্যারেলের ব্যাস কমিয়ে দেয়, যার ফলে কেবলের জন্য অপর্যাপ্ত বাঁকানোর ব্যাসার্ধ তৈরি হয়। অতিরিক্ত বাঁকানোর ফলে আর্মার স্তরে স্থানচ্যুতি ঘটে, যা শিথের উপর উল্লেখযোগ্য শিয়ারিং বল সৃষ্টি করে। গুরুতর ক্ষেত্রে, আর্মার্ড স্টিল স্ট্রিপের বুরগুলি কুশনিং স্তর ভেদ করে সরাসরি শিথের মধ্যে ঢুকে যেতে পারে এবং স্টিল স্ট্রিপের কিনারা বরাবর ফাটল বা চিড় ধরাতে পারে। কেবল পাতার সময়, পার্শ্বীয় বাঁকানো এবং টানার বলের কারণে এই ফাটল বরাবর শিথে ফাটল ধরে, বিশেষ করে রিলের ভেতরের স্তরের কাছাকাছি থাকা কেবলগুলিতে, যা সেগুলোকে আরও সহজে ছিঁড়ে যাওয়ার ঝুঁকিতে ফেলে।
২.৪ নির্মাণস্থলের পরিবেশের প্রভাব
কেবলের নির্মাণকে মানসম্মত করার জন্য, কেবল পাতার গতি সর্বনিম্ন রাখার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং অতিরিক্ত পার্শ্বীয় চাপ, বাঁকানো, টানার বল ও পৃষ্ঠের সংঘর্ষ এড়িয়ে একটি সভ্য নির্মাণ পরিবেশ নিশ্চিত করতে বলা হয়। বিশেষত, কেবল স্থাপনের আগে, আবরণের অভ্যন্তরীণ চাপ মুক্ত করার জন্য কেবলটিকে ৫০-৬০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় রেখে দেওয়া উচিত। কেবলকে দীর্ঘক্ষণ সরাসরি সূর্যের আলোতে রাখা থেকে বিরত থাকুন, কারণ এতে কেবলের বিভিন্ন দিকে তাপমাত্রার পার্থক্যের ফলে চাপ কেন্দ্রীভূত হতে পারে, যা কেবল পাতার সময় আবরণ ফেটে যাওয়ার ঝুঁকি বাড়িয়ে দেয়।
পোস্ট করার সময়: ১৮-১২-২০২৩