পলিথিন (PE) ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়বিদ্যুৎ তার এবং টেলিযোগাযোগ তারের অন্তরণ এবং আবরণএর চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি, দৃঢ়তা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, অন্তরণ এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার কারণে। তবে, PE-র কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যের কারণে, পরিবেশগত চাপের কারণে ফাটলের বিরুদ্ধে এর প্রতিরোধ ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে কম। PE-কে বৃহৎ-অংশের সাঁজোয়া তারের বাইরের আবরণ হিসেবে ব্যবহার করা হলে এই সমস্যাটি বিশেষভাবে প্রকট হয়ে ওঠে।
১. পিই শিথ ক্র্যাকিংয়ের প্রক্রিয়া
PE শিথ ফাটা প্রধানত দুটি পরিস্থিতিতে ঘটে:
ক. পরিবেশগত চাপে ফাটল: এটি এমন একটি ঘটনাকে বোঝায় যেখানে কেবল স্থাপন এবং পরিচালনার পরে সম্মিলিত চাপ বা পরিবেশগত মাধ্যমের সংস্পর্শে আসার কারণে খাপের পৃষ্ঠ থেকে ভঙ্গুর ফাটল দেখা দেয়। এটি মূলত খাপের অভ্যন্তরীণ চাপ এবং মেরু তরলের দীর্ঘস্থায়ী সংস্পর্শের কারণে ঘটে। উপাদান পরিবর্তনের উপর বিস্তৃত গবেষণা এই ধরণের ফাটলের যথেষ্ট সমাধান করেছে।
খ. যান্ত্রিক চাপে ফাটল: এটি কেবলের কাঠামোগত ত্রুটি বা অনুপযুক্ত খাপ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার কারণে ঘটে, যার ফলে কেবল ইনস্টলেশনের সময় উল্লেখযোগ্য চাপ ঘনত্ব এবং বিকৃতি-প্ররোচিত ফাটল দেখা দেয়। বৃহৎ-অংশের ইস্পাত টেপ সাঁজোয়া তারের বাইরের খাপে এই ধরণের ফাটল বেশি স্পষ্ট।
2. PE শিথ ফাটার কারণ এবং উন্নতির ব্যবস্থা
২.১ কেবলের প্রভাবইস্পাত টেপগঠন
বৃহত্তর বাইরের ব্যাসের তারগুলিতে, সাঁজোয়া স্তরটি সাধারণত দ্বি-স্তরযুক্ত ইস্পাত টেপ মোড়ক দিয়ে গঠিত হয়। তারের বাইরের ব্যাসের উপর নির্ভর করে, ইস্পাত টেপের পুরুত্ব পরিবর্তিত হয় (0.2 মিমি, 0.5 মিমি এবং 0.8 মিমি)। ঘন সাঁজোয়া ইস্পাত টেপের দৃঢ়তা বেশি এবং প্লাস্টিকতা কম থাকে, যার ফলে উপরের এবং নীচের স্তরগুলির মধ্যে ব্যবধান বেশি হয়। এক্সট্রুশনের সময়, এটি সাঁজোয়া স্তরের পৃষ্ঠের উপরের এবং নীচের স্তরগুলির মধ্যে খাপের পুরুত্বে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য সৃষ্টি করে। বাইরের ইস্পাত টেপের প্রান্তে পাতলা খাপের অঞ্চলগুলি সর্বাধিক চাপের ঘনত্ব অনুভব করে এবং এটি প্রাথমিক ক্ষেত্র যেখানে ভবিষ্যতে ফাটল দেখা দেয়।
বাইরের খাপের উপর আর্মার্ড স্টিল টেপের প্রভাব কমাতে, স্টিল টেপ এবং PE খাপের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট পুরুত্বের বাফারিং স্তর মোড়ানো বা এক্সট্রুড করা হয়। এই বাফারিং স্তরটি সমানভাবে ঘন হওয়া উচিত, বলিরেখা বা প্রোট্রুশন ছাড়াই। একটি বাফারিং স্তর যুক্ত করলে স্টিল টেপের দুটি স্তরের মধ্যে মসৃণতা উন্নত হয়, PE খাপের পুরুত্ব সমান হয় এবং PE খাপের সংকোচনের সাথে মিলিত হয়ে অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস পায়।
ONEWORLD ব্যবহারকারীদের বিভিন্ন বেধ প্রদান করেগ্যালভানাইজড স্টিল টেপ সাঁজোয়া উপকরণবিভিন্ন চাহিদা পূরণের জন্য।
২.২ কেবল উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রভাব
বৃহৎ বহিঃব্যাসের আর্মার্ড কেবল শিথের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার প্রধান সমস্যা হল অপর্যাপ্ত শীতলকরণ, অনুপযুক্ত ছাঁচ প্রস্তুতি এবং অতিরিক্ত প্রসারিত অনুপাত, যার ফলে শিথের ভিতরে অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি হয়। পুরু এবং প্রশস্ত শিথের কারণে, বড় আকারের কেবলগুলি প্রায়শই এক্সট্রুশন উৎপাদন লাইনে জলের খাঁজের দৈর্ঘ্য এবং আয়তনে সীমাবদ্ধতার সম্মুখীন হয়। এক্সট্রুশনের সময় 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রা থেকে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। অপর্যাপ্ত শীতলকরণের ফলে বর্ম স্তরের কাছে একটি নরম শিথ তৈরি হয়, যার ফলে কেবলটি কুণ্ডলীকৃত হলে খাঁজের পৃষ্ঠে আঁচড় পড়ে, যা অবশেষে বাহ্যিক শক্তির কারণে কেবল স্থাপনের সময় সম্ভাব্য ফাটল এবং ভাঙনের কারণ হয়। অধিকন্তু, অপর্যাপ্ত শীতলকরণ কয়েলিংয়ের পরে অভ্যন্তরীণ সংকোচন বল বৃদ্ধি করে, যা উল্লেখযোগ্য বাহ্যিক শক্তির অধীনে শিথ ফাটার ঝুঁকি বাড়ায়। পর্যাপ্ত শীতলকরণ নিশ্চিত করার জন্য, জলের খাঁজের দৈর্ঘ্য বা আয়তন বৃদ্ধি করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সঠিক শিথ প্লাস্টিকাইজেশন বজায় রেখে এক্সট্রুশন গতি কমানো এবং কয়েলিংয়ের সময় ঠান্ডা হওয়ার জন্য পর্যাপ্ত সময় দেওয়া অপরিহার্য। অধিকন্তু, পলিথিনকে স্ফটিক পলিমার হিসেবে বিবেচনা করে, ৭০-৭৫° সেলসিয়াস থেকে ৫০-৫৫° সেলসিয়াস এবং অবশেষে ঘরের তাপমাত্রায় তাপমাত্রা হ্রাসের একটি খণ্ডিত শীতলকরণ পদ্ধতি, শীতলকরণ প্রক্রিয়ার সময় অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে সাহায্য করে।
২.৩ কেবল কয়েলিংয়ের উপর কয়েলিং ব্যাসার্ধের প্রভাব
কেবল কয়েলিংয়ের সময়, নির্মাতারা উপযুক্ত ডেলিভারি রিল নির্বাচনের জন্য শিল্পের মান মেনে চলেন। তবে, বৃহৎ বাইরের ব্যাসের তারের জন্য দীর্ঘ ডেলিভারি দৈর্ঘ্যের ব্যবস্থা করা উপযুক্ত রিল নির্বাচনের ক্ষেত্রে চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। নির্দিষ্ট ডেলিভারি দৈর্ঘ্য পূরণ করার জন্য, কিছু নির্মাতারা রিল ব্যারেল ব্যাস হ্রাস করে, যার ফলে কেবলের জন্য পর্যাপ্ত বাঁক ব্যাসার্ধ থাকে না। অতিরিক্ত বাঁকের ফলে বর্ম স্তরগুলিতে স্থানচ্যুতি ঘটে, যার ফলে খাপের উপর উল্লেখযোগ্য শিয়ারিং বল তৈরি হয়। গুরুতর ক্ষেত্রে, সাঁজোয়া ইস্পাত স্ট্রিপের বার্সগুলি কুশনিং স্তরটি ছিদ্র করতে পারে, সরাসরি খাপের মধ্যে এম্বেড হতে পারে এবং ইস্পাত স্ট্রিপের প্রান্তে ফাটল বা ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। কেবল স্থাপনের সময়, পার্শ্বীয় বাঁক এবং টানা শক্তি এই ফাটলগুলির সাথে খাপটি ফাটল সৃষ্টি করে, বিশেষ করে রিলের অভ্যন্তরীণ স্তরের কাছাকাছি তারগুলির জন্য, যা তাদের ভাঙার প্রবণতা বেশি করে তোলে।
২.৪ সাইটে নির্মাণ এবং ইনস্টলেশন পরিবেশের প্রভাব
তারের নির্মাণকে মানসম্মত করার জন্য, কেবল স্থাপনের গতি কমিয়ে আনার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে, অতিরিক্ত পার্শ্বীয় চাপ, বাঁকানো, টানা বল এবং পৃষ্ঠের সংঘর্ষ এড়িয়ে চলা, যাতে একটি সভ্য নির্মাণ পরিবেশ নিশ্চিত করা যায়। কেবল স্থাপনের আগে, কেবলটিকে 50-60°C তাপমাত্রায় বিশ্রাম দিন যাতে খাপ থেকে অভ্যন্তরীণ চাপ মুক্ত হয়। সরাসরি সূর্যালোকের সংস্পর্শে দীর্ঘক্ষণ থাকা এড়িয়ে চলুন, কারণ কেবলের বিভিন্ন দিকের তাপমাত্রার পার্থক্য চাপের ঘনত্বের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যা কেবল স্থাপনের সময় খাপ ফাটার ঝুঁকি বাড়ায়।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১৮-২০২৩