ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্বারা উত্পাদিত কপার-ক্ল্যাড স্টিল তারের উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং কমোর আলোচনা

প্রযুক্তি প্রেস

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্বারা উত্পাদিত কপার-ক্ল্যাড স্টিল তারের উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং কমোর আলোচনা

1. ভূমিকা

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সংকেতগুলির সংক্রমণে যোগাযোগের তারের, কন্ডাক্টরগুলি ত্বকের প্রভাব তৈরি করবে এবং প্রেরিত সংকেতের ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধির সাথে, ত্বকের প্রভাব আরও বেশি গুরুতর হয়। তথাকথিত স্কিন ইফেক্ট বলতে বোঝায় অভ্যন্তরীণ কন্ডাকটরের বাইরের পৃষ্ঠ বরাবর সংকেত এবং একটি সমাক্ষ তারের বাইরের কন্ডাক্টরের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে যখন প্রেরিত সংকেতের ফ্রিকোয়েন্সি কয়েক কিলোহার্টজ বা কয়েক হাজার হার্জে পৌঁছায়।

বিশেষ করে, তামার আন্তর্জাতিক মূল্য বৃদ্ধির সাথে সাথে প্রকৃতিতে তামার সম্পদ ক্রমশ দুষ্প্রাপ্য হয়ে উঠছে, তাই তামার পরিবাহী প্রতিস্থাপনের জন্য তামা-ঢাকা ইস্পাত বা তামা-ঢাকা অ্যালুমিনিয়াম তারের ব্যবহার তারের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ হয়ে উঠেছে এবং তারের উত্পাদন শিল্প, কিন্তু একটি বড় বাজার স্থান ব্যবহার করে তার প্রচারের জন্য.

কিন্তু কপার প্লেটিং এর তারের, প্রাক-চিকিত্সা, প্রি-প্লেটিং নিকেল এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার কারণে, সেইসাথে প্লেটিং সল্যুশনের প্রভাবের কারণে, নিম্নলিখিত সমস্যা এবং ত্রুটিগুলি তৈরি করা সহজ: তারের কালো হওয়া, প্রি-প্লেটিং ভাল নয় , চামড়া বন্ধ প্রধান কলাই স্তর, বর্জ্য তারের উত্পাদন ফলে, উপাদান বর্জ্য, যাতে পণ্য উত্পাদন খরচ বৃদ্ধি. অতএব, আবরণের গুণমান নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই কাগজটি মূলত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্বারা তামা-পরিহিত ইস্পাত তারের উত্পাদনের প্রক্রিয়া নীতি এবং পদ্ধতিগুলি, সেইসাথে মানের সমস্যাগুলির সাধারণ কারণ এবং সমাধানের পদ্ধতিগুলি নিয়ে আলোচনা করে। 1 তামা-পরিহিত ইস্পাত তারের প্রলেপ প্রক্রিয়া এবং এর কারণ

1. 1 তারের প্রাক-চিকিত্সা
প্রথমত, তারটিকে ক্ষারীয় এবং পিলিং দ্রবণে নিমজ্জিত করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট ভোল্টেজ তারে (অ্যানোড) এবং প্লেটে (ক্যাথোড) প্রয়োগ করা হয়, অ্যানোডটি প্রচুর পরিমাণে অক্সিজেন প্রসারিত করে। এই গ্যাসগুলির প্রধান ভূমিকা হল: এক, ইস্পাত তারের পৃষ্ঠে হিংস্র বুদবুদ এবং এর কাছাকাছি ইলেক্ট্রোলাইট একটি যান্ত্রিক আন্দোলন এবং স্ট্রিপিং প্রভাব খেলে, এইভাবে ইস্পাত তারের পৃষ্ঠ থেকে তেলকে প্রচার করে, স্যাপোনিফিকেশন এবং ইমালসিফিকেশন প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে। তেল এবং গ্রীস; দ্বিতীয়ত, ধাতু এবং দ্রবণের মধ্যে ইন্টারফেসের সাথে সংযুক্ত ক্ষুদ্র বুদবুদগুলির কারণে, বুদবুদ এবং স্টিলের তারের সাথে, বুদবুদগুলি দ্রবণের পৃষ্ঠে প্রচুর তেল সহ স্টিলের তারের সাথে লেগে থাকবে, তাই, বুদবুদগুলি স্টিলের তারের সাথে লেগে থাকা প্রচুর তেল দ্রবণের পৃষ্ঠে নিয়ে আসবে, এইভাবে তেল অপসারণকে উত্সাহিত করবে এবং একই সময়ে, অ্যানোডের হাইড্রোজেন ক্ষত তৈরি করা সহজ নয়, যাতে একটি ভাল কলাই প্রাপ্ত করা যেতে পারে।

1. 2 তারের প্রলেপ
প্রথমত, তারটিকে প্রি-ট্রিট করা হয় এবং নিকেল দিয়ে প্রি-প্লেট করা হয় প্রলেটিং দ্রবণে ডুবিয়ে এবং তার (ক্যাথোড) এবং কপার প্লেটে (অ্যানোড) একটি নির্দিষ্ট ভোল্টেজ প্রয়োগ করে। অ্যানোডে, কপার প্লেট ইলেকট্রন হারায় এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক (প্লেটিং) স্নানের মধ্যে মুক্ত দ্বি-বিভক্ত তামার আয়ন গঠন করে:

Cu – 2e→Cu2+
ক্যাথোডে, ইস্পাতের তারটি ইলেক্ট্রোলাইটিকভাবে পুনরায় ইলেকট্রনাইজ করা হয় এবং ডাইভালেন্ট কপার আয়নগুলি তারের উপর জমা হয়ে একটি তামা-ঢাকা ইস্পাত তার তৈরি করে:
Cu2 + + 2e→ Cu
Cu2 + + e→ Cu +
Cu + + e→ Cu
2H + + 2e→ H2

যখন প্রলেপ দ্রবণে অ্যাসিডের পরিমাণ অপর্যাপ্ত হয়, তখন কাপরাস সালফেট সহজে হাইড্রোলাইজড হয়ে কাপরাস অক্সাইড তৈরি করে। কপ্রাস অক্সাইড প্রলেপ স্তরে আটকা পড়ে, এটি আলগা করে। Cu2 SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4

I. মূল উপাদান

বহিরঙ্গন অপটিক্যাল তারে সাধারণত বেয়ার ফাইবার, আলগা নল, জল-অবরোধকারী উপাদান, শক্তিশালী উপাদান এবং বাইরের আবরণ থাকে। এগুলি বিভিন্ন কাঠামোতে আসে যেমন কেন্দ্রীয় টিউব ডিজাইন, লেয়ার স্ট্র্যান্ডিং এবং কঙ্কালের কাঠামো।

বেয়ার ফাইবার বলতে 250 মাইক্রোমিটার ব্যাসের মূল অপটিক্যাল ফাইবারকে বোঝায়। তারা সাধারণত কোর লেয়ার, ক্ল্যাডিং লেয়ার এবং লেপ লেয়ার অন্তর্ভুক্ত করে। বিভিন্ন ধরণের বেয়ার ফাইবারগুলির বিভিন্ন কোর স্তরের আকার রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, একক-মোড OS2 ফাইবারগুলি সাধারণত 9 মাইক্রোমিটার, যখন মাল্টিমোড OM2/OM3/OM4/OM5 ফাইবারগুলি 50 মাইক্রোমিটার এবং মাল্টিমোড OM1 ফাইবারগুলি 62.5 মাইক্রোমিটার। মাল্টি-কোর ফাইবারগুলির মধ্যে পার্থক্য করার জন্য বেয়ার ফাইবারগুলি প্রায়শই রঙ-কোড করা হয়।

আলগা টিউবগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তির প্রকৌশল প্লাস্টিক PBT দিয়ে তৈরি এবং খালি ফাইবারগুলিকে মিটমাট করতে ব্যবহৃত হয়। তারা সুরক্ষা প্রদান করে এবং জল-অবরোধকারী জেল দিয়ে ভরা হয় যাতে জল প্রবেশ রোধ করে যা ফাইবারগুলিকে ক্ষতি করতে পারে। জেলটি প্রভাব থেকে ফাইবারের ক্ষতি রোধ করতে বাফার হিসাবেও কাজ করে। ফাইবারের অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করার জন্য আলগা টিউবগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

জল-অবরোধকারী উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কেবল জল-অবরোধকারী গ্রীস, জল-অবরোধকারী সুতা, বা জল-অবরোধকারী পাউডার৷ তারের সামগ্রিক জল-অবরোধ ক্ষমতা আরও উন্নত করতে, মূলধারার পদ্ধতি হল জল-অবরোধকারী গ্রীস ব্যবহার করা।

শক্তিশালীকরণ উপাদান ধাতব এবং অ ধাতব ধরনের আসে। ধাতবগুলি প্রায়শই ফসফেটেড স্টিলের তার, অ্যালুমিনিয়াম টেপ বা ইস্পাত টেপ দিয়ে তৈরি হয়। অ-ধাতু উপাদানগুলি প্রাথমিকভাবে FRP উপকরণ দিয়ে তৈরি। ব্যবহৃত উপাদান নির্বিশেষে, এই উপাদানগুলিকে অবশ্যই মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করতে হবে, যার মধ্যে উত্তেজনা, নমন, প্রভাব এবং মোচড়ের প্রতিরোধ সহ।

বাইরের আবরণগুলির ব্যবহার পরিবেশ বিবেচনা করা উচিত, যার মধ্যে রয়েছে ওয়াটারপ্রুফিং, ইউভি প্রতিরোধ, এবং আবহাওয়া প্রতিরোধ। অতএব, কালো পিই উপাদান সাধারণত ব্যবহৃত হয়, কারণ এর চমৎকার শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি বহিরঙ্গন ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ততা নিশ্চিত করে।

2 তামার প্রলেপ প্রক্রিয়ার গুণমান সমস্যার কারণ এবং তাদের সমাধান

2. 1 প্রলেপ স্তরে তারের প্রাক-চিকিৎসার প্রভাব ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্বারা তামা-ঢাকা ইস্পাত তারের উত্পাদনে তারের প্রাক-চিকিত্সা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি তারের পৃষ্ঠের তেল এবং অক্সাইড ফিল্ম সম্পূর্ণরূপে নির্মূল না করা হয়, তাহলে প্রি-প্লেটেড নিকেল স্তরটি ভালভাবে প্রলেপ দেওয়া হয় না এবং বন্ধন দুর্বল হয়, যা শেষ পর্যন্ত প্রধান তামার প্রলেপ স্তরটি পড়ে যায়। তাই ক্ষারীয় এবং পিকলিং তরলগুলির ঘনত্ব, পিকলিং এবং ক্ষারীয় কারেন্ট এবং পাম্পগুলি স্বাভাবিক কিনা সেদিকে নজর রাখা গুরুত্বপূর্ণ, এবং যদি না হয় তবে সেগুলি দ্রুত মেরামত করতে হবে। ইস্পাত তারের প্রাক-চিকিত্সার ক্ষেত্রে সাধারণ মানের সমস্যা এবং তাদের সমাধানগুলি টেবিলে দেখানো হয়েছে

2. 2 প্রাক-নিকেল দ্রবণের স্থায়িত্ব সরাসরি প্রি-প্লেটিং স্তরের গুণমান নির্ধারণ করে এবং তামার প্রলেপের পরবর্তী ধাপে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অতএব, প্রি-প্লেটেড নিকেল দ্রবণটির রচনা অনুপাত নিয়মিত বিশ্লেষণ এবং সামঞ্জস্য করা এবং প্রি-প্লেটেড নিকেল দ্রবণটি পরিষ্কার এবং দূষিত নয় তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।

2.3 কলাই স্তরে প্রধান প্রলেপ দ্রবণের প্রভাব কপার সলফেট এবং সালফিউরিক অ্যাসিড দুটি উপাদান হিসাবে কপার সলফেট ধারণ করে, অনুপাতের সংমিশ্রণ সরাসরি কলাই স্তরের গুণমান নির্ধারণ করে। যদি কপার সালফেটের ঘনত্ব খুব বেশি হয়, তামা সালফেট স্ফটিকগুলি ক্ষয়প্রাপ্ত হবে; যদি কপার সালফেটের ঘনত্ব খুব কম হয়, তাহলে তারটি সহজেই ঝলসে যাবে এবং কলাইয়ের কার্যকারিতা প্রভাবিত হবে। সালফিউরিক অ্যাসিড ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং বর্তমান কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণে তামার আয়নের ঘনত্ব কমাতে পারে (একই আয়ন প্রভাব), এইভাবে ক্যাথোডিক পোলারাইজেশন এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণের বিচ্ছুরণ উন্নত করতে পারে, যাতে বর্তমান ঘনত্ব সীমা বৃদ্ধি পায়, এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণে কাপরাস সালফেটের হাইড্রোলাইসিসকে কপ্রাস অক্সাইড এবং বৃষ্টিপাত রোধ করে, প্রলেপ দ্রবণের স্থায়িত্ব বাড়ায়, তবে অ্যানোডিক মেরুকরণও হ্রাস করে, যা অ্যানোডের স্বাভাবিক দ্রবীভূত হওয়ার জন্য সহায়ক। যাইহোক, এটা উল্লেখ করা উচিত যে উচ্চ সালফিউরিক অ্যাসিড কপার কপার সালফেটের দ্রবণীয়তা হ্রাস করবে। যখন প্রলেপ দ্রবণে সালফিউরিক অ্যাসিডের পরিমাণ অপর্যাপ্ত হয়, তখন কপার সালফেট সহজেই কাপরাস অক্সাইডে হাইড্রোলাইস হয়ে যায় এবং প্রলেপ স্তরে আটকে যায়, স্তরটির রঙ গাঢ় এবং আলগা হয়ে যায়; যখন প্লেটিং দ্রবণে সালফিউরিক অ্যাসিডের আধিক্য থাকে এবং তামার লবণের পরিমাণ অপর্যাপ্ত হয়, তখন ক্যাথোডে হাইড্রোজেন আংশিকভাবে নিঃসৃত হবে, যাতে প্রলেপ স্তরের পৃষ্ঠটি দাগযুক্ত দেখায়। ফসফরাস কপার প্লেট ফসফরাস সামগ্রীও আবরণের মানের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে, ফসফরাস সামগ্রী 0. 04% থেকে 0. 07% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যদি 0. 02% এর কম হয় তবে এটি গঠন করা কঠিন। একটি ফিল্ম তামার আয়ন উত্পাদন প্রতিরোধ, এইভাবে কলার দ্রবণে তামার গুঁড়া বৃদ্ধি; যদি ফসফরাস কন্টেন্ট 0. 1% এর বেশি হয়, তাহলে এটি কপার অ্যানোডের দ্রবীভূতকরণকে প্রভাবিত করবে, যাতে কলাই দ্রবণে বাইভ্যালেন্ট কপার আয়নগুলির বিষয়বস্তু হ্রাস পায় এবং প্রচুর অ্যানোড কাদা তৈরি করে। উপরন্তু, কপার প্লেটটি নিয়মিতভাবে ধুয়ে ফেলতে হবে যাতে অ্যানোড স্লাজ প্রলেপ দ্রবণকে দূষিত করতে না পারে এবং প্রলেপ স্তরে রুক্ষতা এবং burrs সৃষ্টি করে।

3 উপসংহার

উপরে উল্লিখিত দিকগুলির প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে, পণ্যটির আনুগত্য এবং ধারাবাহিকতা ভাল, গুণমান স্থিতিশীল এবং কর্মক্ষমতা চমৎকার। যাইহোক, প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, প্লেটিং প্রক্রিয়ায় কলাই স্তরের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে, একবার সমস্যাটি পাওয়া গেলে, এটি সময়মতো বিশ্লেষণ এবং অধ্যয়ন করা উচিত এবং এটি সমাধানের জন্য উপযুক্ত ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।


পোস্টের সময়: জুন-14-2022