ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্বারা উত্পাদিত তামা-আচ্ছাদিত ইস্পাত তারের উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং কমো নিয়ে আলোচনা

টেকনোলজি প্রেস

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্বারা উত্পাদিত তামা-আচ্ছাদিত ইস্পাত তারের উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং কমো নিয়ে আলোচনা

1. ভূমিকা

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সংকেতের সংক্রমণে যোগাযোগ কেবল, পরিবাহীগুলি ত্বকের প্রভাব তৈরি করবে এবং প্রেরিত সংকেতের ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধির সাথে সাথে ত্বকের প্রভাব আরও গুরুতর হবে। তথাকথিত ত্বক প্রভাব বলতে বোঝায় অভ্যন্তরীণ পরিবাহীর বাইরের পৃষ্ঠ এবং একটি সমাক্ষীয় তারের বাইরের পরিবাহীর ভিতরের পৃষ্ঠ বরাবর সংকেতের সংক্রমণ যখন প্রেরিত সংকেতের ফ্রিকোয়েন্সি কয়েক কিলোহার্টজ বা কয়েক হাজার হার্টজে পৌঁছায়।

বিশেষ করে, আন্তর্জাতিক বাজারে তামার দাম বৃদ্ধির সাথে সাথে এবং প্রকৃতিতে তামার সম্পদ ক্রমশ দুষ্প্রাপ্য হয়ে উঠছে, তাই তামার পরিবাহীর পরিবর্তে তামা-আচ্ছাদিত ইস্পাত বা তামা-আচ্ছাদিত অ্যালুমিনিয়াম তারের ব্যবহার তার এবং তারের উৎপাদন শিল্পের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ হয়ে উঠেছে, তবে একটি বৃহৎ বাজার স্থান ব্যবহার করে এর প্রচারের জন্যও।

কিন্তু তামার প্রলেপের তার, প্রাক-চিকিৎসা, প্রাক-প্লেটিং নিকেল এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার কারণে, সেইসাথে প্রলেপ দ্রবণের প্রভাবের কারণে, নিম্নলিখিত সমস্যা এবং ত্রুটিগুলি তৈরি করা সহজ: তার কালো হয়ে যাওয়া, প্রলেপ দেওয়া ভালো নয়, মূল প্রলেপ স্তর ত্বক থেকে বেরিয়ে যায়, যার ফলে বর্জ্য তার, উপাদানের বর্জ্য তৈরি হয়, যার ফলে পণ্য উৎপাদন খরচ বৃদ্ধি পায়। অতএব, আবরণের গুণমান নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই গবেষণাপত্রটি মূলত তামা-পরিহিত ইস্পাত তারের উৎপাদনের প্রক্রিয়া নীতি এবং পদ্ধতি, সেইসাথে গুণগত সমস্যার সাধারণ কারণ এবং সমাধানের পদ্ধতিগুলি নিয়ে আলোচনা করে। 1 তামা-পরিহিত ইস্পাত তারের প্রলেপ প্রক্রিয়া এবং এর কারণগুলি

১. ১ তারের প্রাক-চিকিৎসা
প্রথমত, তারটি ক্ষারীয় এবং পিকলিং দ্রবণে ডুবিয়ে রাখা হয়, এবং তার (অ্যানোড) এবং প্লেটে (ক্যাথোড) একটি নির্দিষ্ট ভোল্টেজ প্রয়োগ করা হয়, অ্যানোড প্রচুর পরিমাণে অক্সিজেন নির্গত করে। এই গ্যাসগুলির প্রধান ভূমিকা হল: এক, ইস্পাত তারের পৃষ্ঠে হিংস্র বুদবুদ এবং এর কাছাকাছি ইলেক্ট্রোলাইট একটি যান্ত্রিক আন্দোলন এবং স্ট্রিপিং প্রভাব পালন করে, এইভাবে ইস্পাত তারের পৃষ্ঠ থেকে তেলকে উন্নীত করে, তেল এবং গ্রীসের স্যাপোনিফিকেশন এবং ইমালসিফিকেশন প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে; দ্বিতীয়ত, ধাতু এবং দ্রবণের মধ্যে ইন্টারফেসের সাথে সংযুক্ত ক্ষুদ্র বুদবুদের কারণে, বুদবুদ এবং ইস্পাত তার বেরিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে, বুদবুদগুলি দ্রবণের পৃষ্ঠে প্রচুর তেল সহ ইস্পাত তারের সাথে লেগে থাকবে, অতএব, বুদবুদগুলিতে দ্রবণের পৃষ্ঠে ইস্পাত তারের সাথে লেগে থাকা প্রচুর তেল আনবে, ফলে তেল অপসারণকে উৎসাহিত করবে এবং একই সাথে, অ্যানোডের হাইড্রোজেন ভ্রূণ তৈরি করা সহজ নয়, যাতে একটি ভাল প্রলেপ পাওয়া যায়।

১. ২ তারের প্রলেপ
প্রথমে, তারটিকে প্রি-ট্রিট করা হয় এবং নিকেল দিয়ে প্রি-প্লেটেড করা হয়, প্লেটিং দ্রবণে ডুবিয়ে এবং তার (ক্যাথোড) এবং তামার প্লেটে (অ্যানোড) একটি নির্দিষ্ট ভোল্টেজ প্রয়োগ করে। অ্যানোডে, তামার প্লেট ইলেকট্রন হারায় এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক (প্লেটিং) বাথের মধ্যে মুক্ত দ্বি-ভাজক তামার আয়ন তৈরি করে:

Cu – 2e→Cu2+
ক্যাথোডে, ইস্পাত তারটি তড়িৎ-বিশ্লেষণমূলকভাবে পুনঃতড়িৎীকরণ করা হয় এবং দ্বি-ভ্যালেন্ট তামার আয়নগুলি তারের উপর জমা হয়ে একটি তামা-আচ্ছাদিত ইস্পাত তার তৈরি করে:
Cu2 + + 2e→ Cu
Cu2 + + e→ Cu +
Cu + + e→ Cu
2H + + 2e→ H2

যখন প্রলেপ দ্রবণে অ্যাসিডের পরিমাণ অপর্যাপ্ত হয়, তখন কাপ্রাস সালফেট সহজেই হাইড্রোলাইজ হয়ে কাপ্রাস অক্সাইড তৈরি করে। কাপ্রাস অক্সাইড প্রলেপ স্তরে আটকে যায়, যার ফলে এটি আলগা হয়ে যায়। Cu2 SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4]

I. মূল উপাদান

বহিরঙ্গন অপটিক্যাল কেবলগুলিতে সাধারণত খালি তন্তু, আলগা নল, জল-প্রতিরোধী উপকরণ, শক্তিশালীকরণ উপাদান এবং বাইরের আবরণ থাকে। এগুলি বিভিন্ন কাঠামোতে আসে যেমন কেন্দ্রীয় নল নকশা, স্তর স্ট্র্যান্ডিং এবং কঙ্কালের কাঠামো।

বেয়ার ফাইবার বলতে ২৫০ মাইক্রোমিটার ব্যাসের মূল অপটিক্যাল ফাইবারকে বোঝায়। এর মধ্যে সাধারণত কোর লেয়ার, ক্ল্যাডিং লেয়ার এবং লেপ লেয়ার অন্তর্ভুক্ত থাকে। বিভিন্ন ধরণের বেয়ার ফাইবারের কোর লেয়ারের আকার বিভিন্ন রকম হয়। উদাহরণস্বরূপ, সিঙ্গেল-মোড OS2 ফাইবার সাধারণত ৯ মাইক্রোমিটার হয়, যেখানে মাল্টিমোড OM2/OM3/OM4/OM5 ফাইবার ৫০ মাইক্রোমিটার এবং মাল্টিমোড OM1 ফাইবার ৬২.৫ মাইক্রোমিটার হয়। বেয়ার ফাইবারগুলি প্রায়শই মাল্টি-কোর ফাইবারের মধ্যে পার্থক্য করার জন্য রঙ-কোড করা হয়।

আলগা টিউবগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক PBT দিয়ে তৈরি হয় এবং খালি তন্তুগুলিকে মিটমাট করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলি সুরক্ষা প্রদান করে এবং জল-প্রতিরোধী জেল দিয়ে ভরা থাকে যাতে জল প্রবেশ করতে না পারে যা তন্তুগুলিকে ক্ষতি করতে পারে। জেলটি প্রভাব থেকে ফাইবারের ক্ষতি রোধ করার জন্য বাফার হিসাবেও কাজ করে। ফাইবারের অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করার জন্য আলগা টিউবগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

জল-ব্লকিং উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কেবলের জল-ব্লকিং গ্রীস, জল-ব্লকিং সুতা, অথবা জল-ব্লকিং পাউডার। কেবলের সামগ্রিক জল-ব্লকিং ক্ষমতা আরও উন্নত করার জন্য, মূলধারার পদ্ধতি হল জল-ব্লকিং গ্রীস ব্যবহার করা।

শক্তিশালীকরণ উপাদানগুলি ধাতব এবং অধাতব উভয় ধরণেরই পাওয়া যায়। ধাতব উপাদানগুলি প্রায়শই ফসফেটেড স্টিলের তার, অ্যালুমিনিয়াম টেপ বা স্টিলের টেপ দিয়ে তৈরি হয়। ধাতববিহীন উপাদানগুলি মূলত FRP উপকরণ দিয়ে তৈরি। ব্যবহৃত উপাদান নির্বিশেষে, এই উপাদানগুলিকে অবশ্যই স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করতে হবে, যার মধ্যে রয়েছে টান, বাঁক, আঘাত এবং মোচড় প্রতিরোধ।

বাইরের খাপ ব্যবহারের পরিবেশ বিবেচনা করা উচিত, যার মধ্যে জলরোধী, UV প্রতিরোধ এবং আবহাওয়া প্রতিরোধ অন্তর্ভুক্ত। অতএব, কালো PE উপাদান সাধারণত ব্যবহৃত হয়, কারণ এর চমৎকার ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি বাইরের ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ততা নিশ্চিত করে।

২ তামার প্রলেপ প্রক্রিয়ায় মানের সমস্যার কারণ এবং তাদের সমাধান

২. ১. প্রলেপ স্তরের উপর তারের প্রাক-চিকিৎসার প্রভাব তামা-আচ্ছাদিত ইস্পাত তার তৈরিতে তারের প্রাক-চিকিৎসার ভূমিকা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি তারের পৃষ্ঠের তেল এবং অক্সাইড ফিল্ম সম্পূর্ণরূপে নির্মূল না করা হয়, তাহলে প্রলেপিত নিকেল স্তরটি ভালভাবে প্রলেপিত হয় না এবং বন্ধন দুর্বল হয়, যার ফলে শেষ পর্যন্ত মূল তামার প্রলেপ স্তরটি পড়ে যায়। অতএব, ক্ষারীয় এবং পিকলিং তরলগুলির ঘনত্ব, পিকলিং এবং ক্ষারীয় প্রবাহ এবং পাম্পগুলি স্বাভাবিক কিনা সেদিকে নজর রাখা গুরুত্বপূর্ণ এবং যদি তা না হয় তবে সেগুলি দ্রুত মেরামত করা উচিত। ইস্পাত তারের প্রাক-চিকিৎসার সাধারণ মানের সমস্যা এবং তাদের সমাধানগুলি সারণিতে দেখানো হয়েছে।

২. ২ প্রি-নিকেল দ্রবণের স্থায়িত্ব সরাসরি প্রি-প্লেটিং স্তরের গুণমান নির্ধারণ করে এবং তামার প্রলেপের পরবর্তী ধাপে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অতএব, প্রি-প্লেটেড নিকেল দ্রবণের গঠন অনুপাত নিয়মিত বিশ্লেষণ এবং সমন্বয় করা এবং প্রি-প্লেটেড নিকেল দ্রবণটি পরিষ্কার এবং দূষিত নয় তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।

২.৩ মূল প্রলেপ দ্রবণের প্রভাব প্রলেপ দ্রবণে কপার সালফেট এবং সালফিউরিক অ্যাসিড দুটি উপাদান হিসেবে থাকে, অনুপাতের গঠন সরাসরি প্রলেপ স্তরের গুণমান নির্ধারণ করে। যদি কপার সালফেটের ঘনত্ব খুব বেশি হয়, তাহলে কপার সালফেট স্ফটিকগুলি অবক্ষেপিত হবে; যদি কপার সালফেটের ঘনত্ব খুব কম হয়, তাহলে তারটি সহজেই পুড়ে যাবে এবং প্রলেপ দক্ষতা প্রভাবিত হবে। সালফিউরিক অ্যাসিড ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং বর্তমান দক্ষতা উন্নত করতে পারে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণে তামার আয়নের ঘনত্ব কমাতে পারে (একই আয়ন প্রভাব), এইভাবে ক্যাথোডিক মেরুকরণ এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণের বিচ্ছুরণ উন্নত করতে পারে, যাতে বর্তমান ঘনত্বের সীমা বৃদ্ধি পায়, এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণে কাপরাস সালফেটের হাইড্রোলাইসিসকে কাপরাস অক্সাইড এবং বৃষ্টিপাত প্রতিরোধ করে, প্লেটিং দ্রবণের স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে, তবে অ্যানোডিক মেরুকরণও হ্রাস করে, যা অ্যানোডের স্বাভাবিক দ্রবীভূতির জন্য সহায়ক। তবে, এটি লক্ষ করা উচিত যে উচ্চ সালফিউরিক অ্যাসিডের পরিমাণ কপার সালফেটের দ্রাব্যতা হ্রাস করবে। যখন প্লেটিং দ্রবণে সালফিউরিক অ্যাসিডের পরিমাণ অপর্যাপ্ত থাকে, তখন কপার সালফেট সহজেই কাপরাস অক্সাইডে হাইড্রোলাইজ হয়ে যায় এবং প্লেটিং স্তরে আটকে যায়, তখন স্তরের রঙ গাঢ় এবং আলগা হয়ে যায়; যখন প্লেটিং দ্রবণে সালফিউরিক অ্যাসিডের পরিমাণ অতিরিক্ত থাকে এবং তামার লবণের পরিমাণ অপর্যাপ্ত থাকে, তখন হাইড্রোজেন আংশিকভাবে ক্যাথোডে নিঃসৃত হয়, যার ফলে প্লেটিং স্তরের পৃষ্ঠটি দাগযুক্ত দেখা যায়। ফসফরাস কপার প্লেট ফসফরাসের পরিমাণও আবরণের মানের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে, ফসফরাসের পরিমাণ 0.04% থেকে 0.07% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যদি 0.02% এর কম হয়, তাহলে তামার আয়ন উৎপাদন রোধ করার জন্য একটি ফিল্ম তৈরি করা কঠিন, ফলে প্লেটিং দ্রবণে তামার গুঁড়ো বৃদ্ধি পায়; যদি ফসফরাসের পরিমাণ 0.1% এর বেশি হয়, তাহলে এটি তামার অ্যানোডের দ্রবীভূতকরণকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে প্লেটিং দ্রবণে দ্বি-ভ্যালেন্ট তামার আয়নের পরিমাণ হ্রাস পাবে এবং প্রচুর অ্যানোড কাদা তৈরি করবে। এছাড়াও, তামার প্লেটটি নিয়মিতভাবে ধুয়ে ফেলতে হবে যাতে অ্যানোড স্লাজ প্লেটিং দ্রবণকে দূষিত না করে এবং প্লেটিং স্তরে রুক্ষতা এবং ঘা তৈরি না করে।

৩ উপসংহার

উপরে উল্লিখিত দিকগুলি প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে, পণ্যের আনুগত্য এবং ধারাবাহিকতা ভালো, গুণমান স্থিতিশীল এবং কর্মক্ষমতা চমৎকার। যাইহোক, প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, প্লেটিং প্রক্রিয়ায় প্লেটিং স্তরের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে, সমস্যাটি খুঁজে পাওয়া গেলে, সময়মতো এটি বিশ্লেষণ এবং অধ্যয়ন করা উচিত এবং এটি সমাধানের জন্য যথাযথ ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।


পোস্টের সময়: জুন-১৪-২০২২