সারাংশ: তার এবং তারের জন্য সাইলেন ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন অন্তরক উপাদানের ক্রস-লিঙ্কিং নীতি, শ্রেণীবিভাগ, গঠন, প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলি সংক্ষেপে বর্ণনা করা হয়েছে, এবং প্রয়োগ এবং ব্যবহারের ক্ষেত্রে সাইলেন প্রাকৃতিকভাবে ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন অন্তরক উপাদানের কিছু বৈশিষ্ট্য এবং সেইসাথে উপাদানের ক্রস-লিঙ্কিং অবস্থাকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি উপস্থাপন করা হয়েছে।
কীওয়ার্ড: সিলেন ক্রস-লিংকিং; প্রাকৃতিক ক্রস-লিংকিং; পলিথিন; অন্তরণ; তার এবং তার
সিলেন ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন কেবল উপাদান এখন তার এবং তার শিল্পে কম-ভোল্টেজ পাওয়ার তারের জন্য অন্তরক উপাদান হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ক্রস-লিঙ্কড তার এবং তার এবং পারক্সাইড ক্রস-লিঙ্কিং এবং বিকিরণ ক্রস-লিঙ্কিং তৈরিতে প্রয়োজনীয় সরঞ্জামের তুলনায় উপাদানটি সহজ, পরিচালনা করা সহজ, কম ব্যাপক খরচ এবং অন্যান্য সুবিধার কারণে, অন্তরক সহ কম-ভোল্টেজ ক্রস-লিঙ্কড কেবলের জন্য শীর্ষস্থানীয় উপাদান হয়ে উঠেছে।
১.সিলেন ক্রস-লিঙ্কড কেবল উপাদান ক্রস-লিঙ্কিং নীতি
সাইলেন ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন তৈরিতে দুটি প্রধান প্রক্রিয়া জড়িত: গ্রাফটিং এবং ক্রস-লিঙ্কিং। গ্রাফটিং প্রক্রিয়ায়, পলিমারটি ফ্রি ইনিশিয়েটর এবং পাইরোলাইসিসের ক্রিয়ায় টারশিয়ারি কার্বন পরমাণুর উপর তার H-পরমাণু হারায়, যা –CH = CH2 গ্রুপের ভিনাইল সিলেনের সাথে বিক্রিয়া করে একটি ট্রাইঅক্সিসিলিল এস্টার গ্রুপ ধারণকারী গ্রাফটেড পলিমার তৈরি করে। ক্রস-লিঙ্কিং প্রক্রিয়ায়, গ্রাফট পলিমারটি প্রথমে জলের উপস্থিতিতে হাইড্রোলাইজ করা হয় যাতে সিলানল তৈরি হয় এবং –OH সংলগ্ন Si-OH গ্রুপের সাথে ঘনীভূত হয়ে Si-O-Si বন্ধন তৈরি করে, এইভাবে পলিমার ম্যাক্রোমলিকিউলগুলিকে ক্রস-লিঙ্ক করে।
২. সিলেন ক্রস-লিঙ্কড কেবল উপাদান এবং এর কেবল উৎপাদন পদ্ধতি
আপনারা জানেন যে, সাইলেন ক্রস-লিঙ্কড কেবল এবং তাদের তারের জন্য দুই-ধাপ এবং এক-ধাপ উৎপাদন পদ্ধতি রয়েছে। দুই-ধাপ পদ্ধতি এবং এক-ধাপ পদ্ধতির মধ্যে পার্থক্য হল সাইলেন গ্রাফটিং প্রক্রিয়া কোথায় করা হয়, দুই-ধাপ পদ্ধতির জন্য কেবল উপাদান প্রস্তুতকারকের গ্রাফটিং প্রক্রিয়া, এক-ধাপ পদ্ধতির জন্য কেবল উত্পাদন কারখানায় গ্রাফটিং প্রক্রিয়া। বৃহত্তম বাজার শেয়ার সহ দুই-ধাপ সাইলেন ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন অন্তরক উপাদান তথাকথিত A এবং B উপকরণ দিয়ে গঠিত, A উপাদান হল পলিথিন যা সাইলেন দিয়ে গ্রাফট করা হয় এবং B উপাদান হল অনুঘটক মাস্টার ব্যাচ। অন্তরক কোরটি তারপর উষ্ণ জল বা বাষ্পে ক্রস-লিঙ্ক করা হয়।
আরেক ধরণের দ্বি-পদক্ষেপের সাইলেন ক্রস-লিঙ্কড পলিথিলিন ইনসুলেটর রয়েছে, যেখানে A উপাদানটি ভিন্ন উপায়ে তৈরি করা হয়, সংশ্লেষণের সময় ভিনাইল সাইলেন সরাসরি পলিথিলিনে প্রবেশ করিয়ে সাইলেন শাখাযুক্ত চেইন সহ পলিথিলিন প্রাপ্ত করা হয়।
এক-পদক্ষেপ পদ্ধতিরও দুটি প্রকার রয়েছে, ঐতিহ্যবাহী এক-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া হল বিশেষ নির্ভুলতা মিটারিং সিস্টেমের অনুপাতের সূত্র অনুসারে বিভিন্ন ধরণের কাঁচামাল, একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা বিশেষ এক্সট্রুডারে এক ধাপে কেবল ইনসুলেশন কোরের গ্রাফটিং এবং এক্সট্রুশন সম্পূর্ণ করার জন্য, এই প্রক্রিয়ায়, কোনও দানাদারীকরণ, কেবল উপাদান উদ্ভিদের অংশগ্রহণের প্রয়োজন নেই, কেবল কারখানা দ্বারা একা সম্পন্ন করতে হবে। এই এক-পদক্ষেপ সিলেন ক্রস-লিঙ্কযুক্ত কেবল উৎপাদন সরঞ্জাম এবং ফর্মুলেশন প্রযুক্তি বেশিরভাগই বিদেশ থেকে আমদানি করা হয় এবং ব্যয়বহুল।
অন্য ধরণের এক-ধাপের সিলেন ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন ইনসুলেশন উপাদান কেবল উপাদান নির্মাতারা দ্বারা উত্পাদিত হয়, সমস্ত কাঁচামাল সূত্র অনুসারে একত্রে মিশ্রিত, প্যাকেজ করা এবং বিক্রি করার একটি বিশেষ পদ্ধতির অনুপাতে তৈরি করা হয়, কোনও A উপাদান এবং B উপাদান নেই, কেবল প্ল্যান্ট সরাসরি এক্সট্রুডারে থাকতে পারে একই সাথে একটি ধাপ সম্পন্ন করতে, কেবল ইনসুলেশন কোরের গ্রাফটিং এবং এক্সট্রুশন। এই পদ্ধতির অনন্য বৈশিষ্ট্য হল ব্যয়বহুল বিশেষ এক্সট্রুডারের প্রয়োজন নেই, কারণ সাইলেন গ্রাফটিং প্রক্রিয়াটি একটি সাধারণ পিভিসি এক্সট্রুডারে সম্পন্ন করা যেতে পারে এবং দুই-ধাপের পদ্ধতিটি এক্সট্রুশনের আগে A এবং B উপকরণ মিশ্রিত করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
৩. সূত্র গঠন
সাইলেন ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন কেবল উপাদানের সূত্র সাধারণত বেস উপাদান রজন, ইনিশিয়েটর, সাইলেন, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট, পলিমারাইজেশন ইনহিবিটর, অনুঘটক ইত্যাদি দিয়ে গঠিত।
(১) বেস রজন সাধারণত একটি কম ঘনত্বের পলিথিন (LDPE) রজন যার গলিত সূচক (MI) 2, কিন্তু সম্প্রতি, সিন্থেটিক রজন প্রযুক্তির বিকাশ এবং খরচের চাপের সাথে, রৈখিক কম ঘনত্বের পলিথিন (LLDPE) এই উপাদানের জন্য বেস রজন হিসাবে ব্যবহার করা হয়েছে বা আংশিকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। বিভিন্ন রজন প্রায়শই তাদের অভ্যন্তরীণ ম্যাক্রোমলিকুলার কাঠামোর পার্থক্যের কারণে গ্রাফটিং এবং ক্রস-লিংকিংয়ের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, তাই বিভিন্ন নির্মাতার কাছ থেকে বিভিন্ন বেস রজন বা একই ধরণের রজন ব্যবহার করে ফর্মুলেশনটি পরিবর্তন করা হবে।
(২) সাধারণত ব্যবহৃত ইনিশিয়েটর হল ডাইসোপ্রোপাইল পারক্সাইড (ডিসিপি), মূল বিষয় হল সমস্যার পরিমাণ বোঝা, খুব কম সিলেন গ্রাফটিং ঘটানোর জন্য যথেষ্ট নয়; খুব বেশি সিলেন ক্রস-লিংকিং ঘটানোর জন্য, যা এর তরলতা হ্রাস করে, এক্সট্রুডেড ইনসুলেশন কোরের পৃষ্ঠটি রুক্ষ, চেপে ধরা কঠিন সিস্টেম। যেহেতু যোগ করা ইনিশিয়েটরের পরিমাণ খুবই কম এবং সংবেদনশীল, তাই এটি সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ, তাই এটি সাধারণত সিলেনের সাথে একসাথে যোগ করা হয়।
(৩) সিলেন সাধারণত ভিনাইল অসম্পৃক্ত সিলেন ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে ভিনাইল ট্রাইমেথক্সিসিলেন (A2171) এবং ভিনাইল ট্রাইথক্সিসিলেন (A2151) অন্তর্ভুক্ত, A2171 এর দ্রুত হাইড্রোলাইসিস হারের কারণে, তাই আরও বেশি লোক A2171 বেছে নিন। একইভাবে, সিলেন যুক্ত করার সমস্যা রয়েছে, বর্তমান কেবল উপাদান নির্মাতারা খরচ কমাতে এর নিম্ন সীমা অর্জনের চেষ্টা করছে, কারণ সিলেন আমদানি করা হয়, দাম বেশি।
(৪) অ্যান্টি-অক্সিডেন্ট হল পলিথিন প্রক্রিয়াকরণ এবং তারের অ্যান্টি-এজিং এবং সংযোজিত স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা, সিলেন গ্রাফটিং প্রক্রিয়ায় অ্যান্টি-অক্সিডেন্ট গ্রাফটিং বিক্রিয়াকে বাধা দেওয়ার ভূমিকা পালন করে, তাই গ্রাফটিং প্রক্রিয়ায়, অ্যান্টি-অক্সিডেন্ট যোগ করার সময় সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে, যোগ করা পরিমাণ নির্বাচনের সাথে মেলে এমন ডিসিপির পরিমাণ বিবেচনা করতে হবে। দুই-পদক্ষেপের ক্রস-লিংকিং প্রক্রিয়ায়, বেশিরভাগ অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট অনুঘটক মাস্টার ব্যাচে যোগ করা যেতে পারে, যা গ্রাফটিং প্রক্রিয়ার উপর প্রভাব কমাতে পারে। এক-পদক্ষেপের ক্রস-লিংকিং প্রক্রিয়ায়, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট পুরো গ্রাফটিং প্রক্রিয়ায় উপস্থিত থাকে, তাই প্রজাতি এবং পরিমাণের পছন্দ আরও গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণত ব্যবহৃত অ্যান্টিঅক্সিডেন্টগুলি হল 1010, 168, 330, ইত্যাদি।
(৫) পলিমারাইজেশন ইনহিবিটর যোগ করা হয় যাতে কিছু গ্রাফটিং এবং ক্রস-লিঙ্কিং প্রক্রিয়া বাধাগ্রস্ত হয়, পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া ঘটতে পারে। গ্রাফটিং প্রক্রিয়ায় একটি অ্যান্টি-ক্রস-লিঙ্কিং এজেন্ট যোগ করা কার্যকরভাবে C2C ক্রস-লিঙ্কিংয়ের ঘটনা কমাতে পারে, যার ফলে প্রক্রিয়াকরণের তরলতা উন্নত হয়। এছাড়াও, একই পরিস্থিতিতে গ্রাফ্ট যোগ করার আগে পলিমারাইজেশন ইনহিবিটরের উপর সিলেনের হাইড্রোলাইসিস করা হবে। গ্রাফ্ট উপাদানের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা উন্নত করার জন্য গ্রাফ্ট করা পলিথিনের হাইড্রোলাইসিস কমাতে পারে।
(৬) অনুঘটকগুলি প্রায়শই অর্গানোটিন ডেরিভেটিভ হয় (প্রাকৃতিক ক্রসলিংকিং ব্যতীত), সবচেয়ে সাধারণ হল ডিবিউটাইলটিন ডাইলারেট (DBDTL), যা সাধারণত একটি মাস্টারব্যাচ আকারে যোগ করা হয়। দুই-পদক্ষেপ প্রক্রিয়ায়, গ্রাফ্ট (A উপাদান) এবং অনুঘটক মাস্টার ব্যাচ (B উপাদান) আলাদাভাবে প্যাকেজ করা হয় এবং A এবং B উপাদানগুলিকে এক্সট্রুডারে যোগ করার আগে একসাথে মিশ্রিত করা হয় যাতে A উপাদানের প্রাক-ক্রসলিংকিং রোধ করা যায়। এক-পদক্ষেপ সিলেন ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন ইনসুলেশনের ক্ষেত্রে, প্যাকেজে থাকা পলিথিন এখনও গ্রাফ্ট করা হয়নি, তাই কোনও প্রি-ক্রস-লিঙ্কিং সমস্যা নেই এবং তাই অনুঘটকটিকে আলাদাভাবে প্যাকেজ করার প্রয়োজন নেই।
এছাড়াও, বাজারে যৌগিক সাইলেন পাওয়া যায়, যা সাইলেন, ইনিশিয়েটর, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট, কিছু লুব্রিকেন্ট এবং অ্যান্টি-কপার এজেন্টের সংমিশ্রণ, এবং সাধারণত কেবল প্ল্যান্টগুলিতে এক-পদক্ষেপ সাইলেন ক্রস-লিংকিং পদ্ধতিতে ব্যবহৃত হয়।
অতএব, সাইলেন ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন ইনসুলেশনের সূত্র, যার গঠন খুব জটিল বলে মনে করা হয় না এবং প্রাসঙ্গিক তথ্যে পাওয়া যায়, তবে উপযুক্ত উৎপাদন সূত্র, চূড়ান্ত করার জন্য কিছু সমন্বয় সাপেক্ষে, যার জন্য সূত্রে উপাদানগুলির ভূমিকা এবং কর্মক্ষমতার উপর তাদের প্রভাব এবং তাদের পারস্পরিক প্রভাবের আইন সম্পর্কে সম্পূর্ণ ধারণা প্রয়োজন।
বিভিন্ন ধরণের কেবল উপকরণের মধ্যে, সিলেন ক্রস-লিঙ্কড কেবল উপাদান (দুই-ধাপ বা এক-ধাপ) এক্সট্রুশনে ঘটে যাওয়া একমাত্র রাসায়নিক প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচিত হয়, অন্যান্য ধরণের যেমন পলিভিনাইল ক্লোরাইড (পিভিসি) কেবল উপাদান এবং পলিথিন (পিই) কেবল উপাদান, এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া একটি ভৌত মিশ্রণ প্রক্রিয়া, এমনকি যদি রাসায়নিক ক্রস-লিঙ্কিং এবং বিকিরণ ক্রস-লিঙ্কিং কেবল উপাদান, এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া বা এক্সট্রুশন সিস্টেম কেবলে, কোনও রাসায়নিক প্রক্রিয়া ঘটে না, তাই, তুলনামূলকভাবে, সিলেন ক্রস-লিঙ্কড কেবল উপাদান এবং তারের অন্তরণ এক্সট্রুশন উৎপাদন, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ আরও গুরুত্বপূর্ণ।
৪. দুই-পদক্ষেপের সিলেন ক্রস-লিঙ্কযুক্ত পলিথিন অন্তরণ উৎপাদন প্রক্রিয়া
দুই-পদক্ষেপের সাইলেন ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন ইনসুলেশন A উপাদানের উৎপাদন প্রক্রিয়া চিত্র 1 দ্বারা সংক্ষেপে উপস্থাপন করা যেতে পারে।
চিত্র ১ দুই-ধাপের সাইলেন ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন অন্তরক উপাদান A এর উৎপাদন প্রক্রিয়া
দুই-পদক্ষেপের সাইলেন ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন ইনসুলেশনের উৎপাদন প্রক্রিয়ার কিছু গুরুত্বপূর্ণ বিষয়:
(১) শুকানো। যেহেতু পলিথিন রজনে অল্প পরিমাণে জল থাকে, তাই উচ্চ তাপমাত্রায় বের করে আনা হলে, জল সিলিল গ্রুপগুলির সাথে দ্রুত বিক্রিয়া করে ক্রস-লিংকিং তৈরি করে, যা গলে যাওয়ার তরলতা হ্রাস করে এবং প্রি-ক্রস-লিংকিং তৈরি করে। সমাপ্ত উপাদানটিতে জল ঠান্ডা করার পরেও জল থাকে, যা অপসারণ না করলে প্রি-ক্রসলিংকিংও হতে পারে এবং এটি শুকানোও আবশ্যক। শুকানোর গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, একটি গভীর শুকানোর ইউনিট ব্যবহার করা হয়।
(২) পরিমাপ। যেহেতু উপাদান গঠনের নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ, তাই সাধারণত একটি আমদানিকৃত ওজন হ্রাসকারী স্কেল ব্যবহার করা হয়। পলিথিন রজন এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট পরিমাপ করা হয় এবং এক্সট্রুডারের ফিড পোর্টের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়, যখন সিলেন এবং ইনিশিয়েটর এক্সট্রুডারের দ্বিতীয় বা তৃতীয় ব্যারেলে একটি তরল উপাদান পাম্প দ্বারা ইনজেক্ট করা হয়।
(৩) এক্সট্রুশন গ্রাফটিং। সিলেনের গ্রাফটিং প্রক্রিয়া এক্সট্রুডারে সম্পন্ন হয়। এক্সট্রুডারের প্রক্রিয়া সেটিংস, যার মধ্যে তাপমাত্রা, স্ক্রু সংমিশ্রণ, স্ক্রু গতি এবং ফিড রেট অন্তর্ভুক্ত, এই নীতি অনুসরণ করতে হবে যে এক্সট্রুডারের প্রথম অংশের উপাদানগুলি সম্পূর্ণরূপে গলিত এবং সমানভাবে মিশ্রিত করা যেতে পারে, যখন পারক্সাইডের অকাল পচন কাঙ্ক্ষিত নয়, এবং এক্সট্রুডারের দ্বিতীয় অংশের সম্পূর্ণ অভিন্ন উপাদানগুলি সম্পূর্ণরূপে পচন করতে হবে এবং গ্রাফটিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে হবে। সাধারণ এক্সট্রুডার সেকশন তাপমাত্রা (LDPE) সারণি 1 এ দেখানো হয়েছে।
সারণী ১ দুই-পদক্ষেপের এক্সট্রুডার জোনের তাপমাত্রা
| কর্মক্ষেত্র | জোন ১ | জোন ২ | জোন ৩ ① | জোন ৪ | জোন ৫ |
| তাপমাত্রা P °C | ১৪০ | ১৪৫ | ১২০ | ১৬০ | ১৭০ |
| কর্মক্ষেত্র | জোন ৬ | জোন ৭ | জোন ৮ | জোন ৯ | মুখের মরা |
| তাপমাত্রা °সে. | ১৮০ | ১৯০ | ১৯৫ | ২০৫ | ১৯৫ |
①সেখানে সাইলেন যোগ করা হয়।
এক্সট্রুডার স্ক্রুর গতি এক্সট্রুডারে উপাদানের অবস্থানের সময় এবং মিশ্রণের প্রভাব নির্ধারণ করে, যদি বাসস্থানের সময় কম হয়, তাহলে পারক্সাইড পচন অসম্পূর্ণ থাকে; যদি বাসস্থানের সময় খুব বেশি হয়, তাহলে এক্সট্রুড উপাদানের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়। সাধারণভাবে, ইনিশিয়েটার পচনের অর্ধ-জীবনে এক্সট্রুডারে গ্রানুলের গড় অবস্থানের সময় 5-10 গুণ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। খাওয়ানোর গতি কেবল উপাদানের অবস্থানের সময়ের উপরই নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে না, বরং উপাদানের মিশ্রণ এবং শিয়ারিংয়ের উপরও, উপযুক্ত খাওয়ানোর গতি নির্বাচন করাও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
(৪) প্যাকেজিং। দুই-ধাপের সাইলেন ক্রস-লিঙ্কড ইনসুলেটিং উপাদানগুলি আর্দ্রতা দূর করার জন্য সরাসরি বাতাসে অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিকের কম্পোজিট ব্যাগে প্যাকেজ করা উচিত।
৫. এক-পদক্ষেপের সিলেন ক্রস-লিঙ্কযুক্ত পলিথিন অন্তরক উপাদান উৎপাদন প্রক্রিয়া
এক-ধাপে সিলেন ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন ইনসুলেশন উপাদানের গ্রাফটিং প্রক্রিয়া তার কেবল কারখানার এক্সট্রুশনে থাকে, তাই তারের অন্তরণ এক্সট্রুশন তাপমাত্রা দুই-ধাপে পদ্ধতির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। যদিও এক-ধাপে সিলেন ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন ইনসুলেশন সূত্রটি ইনিশিয়েটার এবং সিলেন এবং উপাদান শিয়ার দ্রুত বিচ্ছুরণের ক্ষেত্রে সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা হয়েছে, তবে গ্রাফটিং প্রক্রিয়াটি তাপমাত্রা দ্বারা নিশ্চিত করা উচিত, যা এক-ধাপে সিলেন ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন ইনসুলেশন উৎপাদন কেন্দ্র বারবার এক্সট্রুশন তাপমাত্রার সঠিক পছন্দের গুরুত্বের উপর জোর দিয়েছে, সাধারণ প্রস্তাবিত এক্সট্রুশন তাপমাত্রা টেবিল 2 এ দেখানো হয়েছে।
সারণী 2 প্রতিটি জোনের এক-পদক্ষেপ এক্সট্রুডার তাপমাত্রা (ইউনিট: ℃)
| জোন | জোন ১ | জোন ২ | জোন ৩ | জোন ৪ | ফ্ল্যাঞ্জ | মাথা |
| তাপমাত্রা | ১৬০ | ১৯০ | ২০০～২১০ | ২২০～২৩০ | ২৩০ | ২৩০ |
এটি এক-ধাপে সিলেন ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন প্রক্রিয়ার একটি দুর্বলতা, যা সাধারণত দুটি ধাপে কেবল এক্সট্রুড করার সময় প্রয়োজন হয় না।
৬. উৎপাদন সরঞ্জাম
উৎপাদন সরঞ্জাম প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি। সাইলেন ক্রস-লিঙ্কড কেবল উৎপাদনের জন্য খুব উচ্চ মাত্রার প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা প্রয়োজন, তাই উৎপাদন সরঞ্জামের পছন্দ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
দুই-ধাপের সিলেন ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন ইনসুলেশন উপাদানের উৎপাদন একটি উপাদান উৎপাদন সরঞ্জাম, বর্তমানে আমদানিকৃত ওজনহীন ওজন সহ আরও বেশি দেশীয় আইসোট্রপিক সমান্তরাল টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার, এই জাতীয় ডিভাইসগুলি প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, উপাদানের অবস্থানের সময় নিশ্চিত করার জন্য টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারের দৈর্ঘ্য এবং ব্যাসের পছন্দ, উপাদানগুলির নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য আমদানিকৃত ওজনহীন ওজনের পছন্দ। অবশ্যই সরঞ্জামের অনেক বিবরণ রয়েছে যা সম্পূর্ণ মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, কেবল প্ল্যান্টে এক-ধাপে সিলেন ক্রস-লিঙ্কড কেবল উৎপাদন সরঞ্জাম আমদানি করা হয়, ব্যয়বহুল, দেশীয় সরঞ্জাম নির্মাতাদের কাছে একই রকম উৎপাদন সরঞ্জাম নেই, কারণ সরঞ্জাম নির্মাতা এবং সূত্র ও প্রক্রিয়া গবেষকদের মধ্যে সহযোগিতার অভাব।
৭.সিলেন প্রাকৃতিক ক্রস-লিঙ্কযুক্ত পলিথিন অন্তরণ উপাদান
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বিকশিত সিলেন প্রাকৃতিক ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন অন্তরক উপাদানগুলি বাষ্প বা উষ্ণ জলে ডুবিয়ে ছাড়াই প্রাকৃতিক পরিস্থিতিতে কয়েক দিনের মধ্যে ক্রস-লিঙ্ক করা যেতে পারে। ঐতিহ্যবাহী সিলেন ক্রস-লিঙ্কিং পদ্ধতির তুলনায়, এই উপাদানটি কেবল নির্মাতাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া কমাতে পারে, উৎপাদন খরচ আরও কমাতে পারে এবং উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে। সিলেন প্রাকৃতিকভাবে ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন অন্তরক ক্রমবর্ধমানভাবে স্বীকৃত এবং কেবল নির্মাতারা দ্বারা ব্যবহৃত হচ্ছে।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, গার্হস্থ্য সাইলেন প্রাকৃতিক ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন ইনসুলেশন পরিপক্ক হয়েছে এবং প্রচুর পরিমাণে উত্পাদিত হয়েছে, আমদানি করা উপকরণের তুলনায় দামের ক্ষেত্রে কিছু সুবিধা রয়েছে।
৭. ১. সাইলেন প্রাকৃতিকভাবে ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন ইনসুলেশনের জন্য ফর্মুলেশন আইডিয়া
সিলেন প্রাকৃতিক ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন ইনসুলেশন দুটি ধাপে তৈরি করা হয়, একই ফর্মুলেশনে বেস রেজিন, ইনিশিয়েটর, সিলেন, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট, পলিমারাইজেশন ইনহিবিটর এবং ক্যাটালিস্ট থাকে। সিলেন প্রাকৃতিক ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন ইনসুলেটর তৈরির ভিত্তি হল A উপাদানের সাইলেন গ্রাফটিং হার বৃদ্ধি করা এবং সিলেন উষ্ণ জলের ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন ইনসুলেটরের তুলনায় আরও দক্ষ অনুঘটক নির্বাচন করা। উচ্চতর সাইলেন গ্রাফটিং হার সহ A উপাদান ব্যবহার করে আরও দক্ষ অনুঘটকের সাথে মিলিত হলে সিলেন ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন ইনসুলেটর কম তাপমাত্রায় এবং অপর্যাপ্ত আর্দ্রতা থাকা সত্ত্বেও দ্রুত ক্রস-লিঙ্ক করতে সক্ষম হবে।
আমদানি করা সাইলেন প্রাকৃতিকভাবে ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন ইনসুলেটরের জন্য A-উপাদানগুলি কোপলিমারাইজেশনের মাধ্যমে সংশ্লেষিত হয়, যেখানে সাইলেনের পরিমাণ উচ্চ স্তরে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, যেখানে সাইলেন গ্রাফটিং করে উচ্চ গ্রাফটিং হার সহ A-উপাদান উত্পাদন করা কঠিন। রেসিপিতে ব্যবহৃত বেস রজন, ইনিশিয়েটর এবং সাইলেন বৈচিত্র্য এবং সংযোজনের দিক থেকে বৈচিত্র্যময় এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
রেজিস্ট নির্বাচন এবং এর ডোজ সমন্বয়ও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ সিলেনের গ্রাফটিং হার বৃদ্ধি অনিবার্যভাবে আরও CC ক্রসলিংকিং পার্শ্ব প্রতিক্রিয়ার দিকে পরিচালিত করে। পরবর্তী কেবল এক্সট্রুশনের জন্য A উপাদানের প্রক্রিয়াকরণ তরলতা এবং পৃষ্ঠের অবস্থা উন্নত করার জন্য, CC ক্রসলিংকিং এবং পূর্ববর্তী প্রি-ক্রসলিংকিং কার্যকরভাবে বাধা দেওয়ার জন্য উপযুক্ত পরিমাণে পলিমারাইজেশন ইনহিবিটার প্রয়োজন।
এছাড়াও, ক্রসলিংকিং হার বৃদ্ধিতে অনুঘটকগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং ট্রানজিশন ধাতু-মুক্ত উপাদান ধারণকারী দক্ষ অনুঘটক হিসাবে নির্বাচন করা উচিত।
৭. ২ সাইলেন প্রাকৃতিকভাবে ক্রসলিঙ্ক করা পলিথিন ইনসুলেশনের ক্রসলিঙ্কিং সময়
সিলেন প্রাকৃতিক ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন ইনসুলেশনের প্রাকৃতিক অবস্থায় ক্রস-লিঙ্কিং সম্পন্ন করতে প্রয়োজনীয় সময় অন্তরক স্তরের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং বেধের উপর নির্ভর করে। তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা যত বেশি হবে, অন্তরক স্তরের পুরুত্ব তত পাতলা হবে, ক্রসলিঙ্কিংয়ের সময় তত কম হবে এবং বিপরীতে দীর্ঘ হবে। যেহেতু তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা অঞ্চলভেদে এবং ঋতুভেদে পরিবর্তিত হয়, এমনকি একই স্থানে এবং একই সময়ে, আজ এবং আগামীকালের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা ভিন্ন হবে। অতএব, উপাদান ব্যবহারের সময়, ব্যবহারকারীর স্থানীয় এবং প্রচলিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা, সেইসাথে তারের স্পেসিফিকেশন এবং অন্তরক স্তরের পুরুত্ব অনুসারে ক্রস-লিঙ্কিং সময় নির্ধারণ করা উচিত।
পোস্টের সময়: আগস্ট-১৩-২০২২