বৈদ্যুতিক নকশা এবং ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে কেবল নির্বাচন একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। ভুল নির্বাচনের ফলে নিরাপত্তা ঝুঁকি (যেমন অতিরিক্ত গরম বা আগুন), অতিরিক্ত ভোল্টেজ ড্রপ, সরঞ্জামের ক্ষতি, অথবা কম সিস্টেমের দক্ষতা দেখা দিতে পারে। কেবল নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার জন্য নীচে মূল বিষয়গুলি দেওয়া হল:
1. মূল বৈদ্যুতিক পরামিতি
(১) কন্ডাক্টর ক্রস-সেকশনাল এরিয়া:
কারেন্ট বহন ক্ষমতা: এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার। কেবলটি অবশ্যই তার অনুমোদিত অপারেটিং তাপমাত্রা অতিক্রম না করে সার্কিটের সর্বাধিক অবিচ্ছিন্ন অপারেটিং কারেন্ট বহন করতে সক্ষম হবে। প্রাসঙ্গিক মানদণ্ডে (যেমন IEC 60287, NEC, GB/T 16895.15) অ্যাম্প্যাসিটি টেবিলগুলি দেখুন।
ভোল্টেজ ড্রপ: তারের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত কারেন্ট ভোল্টেজ ড্রপ করে। অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য বা অপর্যাপ্ত ক্রস-সেকশনের কারণে লোড প্রান্তে কম ভোল্টেজ হতে পারে, যা সরঞ্জামের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে (বিশেষ করে মোটর স্টার্টিং)। পাওয়ার সোর্স থেকে লোড পর্যন্ত মোট ভোল্টেজ ড্রপ গণনা করুন, নিশ্চিত করুন যে এটি অনুমোদিত সীমার মধ্যে রয়েছে (সাধারণত আলোর জন্য ≤3%, পাওয়ারের জন্য ≤5%)।
শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ ক্ষমতা: প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসটি কাজ করার আগে (তাপীয় স্থিতিশীলতা পরীক্ষা) কেবলটিকে তাপীয় ক্ষতি ছাড়াই সিস্টেমে সর্বাধিক শর্ট-সার্কিট কারেন্ট সহ্য করতে হবে। বৃহত্তর ক্রস-সেকশনাল অঞ্চলগুলির সহ্য ক্ষমতা বেশি।
(2) রেটেড ভোল্টেজ:
তারের রেটেড ভোল্টেজ (যেমন, 0.6/1kV, 8.7/15kV) সিস্টেমের নামমাত্র ভোল্টেজ (যেমন, 380V, 10kV) এবং যেকোনো সম্ভাব্য সর্বোচ্চ অপারেটিং ভোল্টেজের চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়। সিস্টেমের ভোল্টেজের ওঠানামা এবং অতিরিক্ত ভোল্টেজের অবস্থা বিবেচনা করুন।
(৩) কন্ডাক্টর উপাদান:
তামা: উচ্চ পরিবাহিতা (~৫৮ MS/m), শক্তিশালী কারেন্ট বহন ক্ষমতা, ভালো যান্ত্রিক শক্তি, চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, জয়েন্টগুলি পরিচালনা করা সহজ, উচ্চ খরচ। সর্বাধিক ব্যবহৃত।
অ্যালুমিনিয়াম: কম পরিবাহিতা (~35 MS/m), একই প্রশস্ততা অর্জনের জন্য বৃহত্তর ক্রস-সেকশন প্রয়োজন, ওজন হালকা, কম খরচ, কিন্তু কম যান্ত্রিক শক্তি, জারণ-প্রবণ, জয়েন্টগুলির জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট যৌগের প্রয়োজন। প্রায়শই বৃহৎ ক্রস-সেকশন ওভারহেড লাইন বা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
2. ইনস্টলেশন পরিবেশ এবং শর্তাবলী
(১) ইনস্টলেশন পদ্ধতি:
বাতাসে: কেবল ট্রে, মই, নালী, নালী, দেয়াল বরাবর লাগানো পৃষ্ঠ ইত্যাদি। বিভিন্ন তাপ অপচয় পরিস্থিতি প্রশস্ততাকে প্রভাবিত করে (ঘন ইনস্টলেশনের জন্য প্রয়োজনীয় ডিরেটিং)।
ভূগর্ভস্থ: সরাসরি মাটি চাপা বা নালীযুক্ত। মাটির তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, মাটির গভীরতা, অন্যান্য তাপ উৎসের (যেমন, বাষ্প পাইপলাইন) সান্নিধ্য বিবেচনা করুন। মাটির আর্দ্রতা এবং ক্ষয়ক্ষতি আবরণ নির্বাচনকে প্রভাবিত করে।
পানির নিচে: বিশেষ জলরোধী কাঠামো (যেমন, সীসার আবরণ, সমন্বিত জল-প্রতিরোধী স্তর) এবং যান্ত্রিক সুরক্ষা প্রয়োজন।
বিশেষ ইনস্টলেশন: উল্লম্ব রান (স্ব-ওজন বিবেচনা করুন), কেবল ট্রেঞ্চ/টানেল ইত্যাদি।
(২) পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রা:
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা সরাসরি তারের তাপ অপচয়কে প্রভাবিত করে। স্ট্যান্ডার্ড অ্যাম্প্যাসিটি টেবিলগুলি রেফারেন্স তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয় (যেমন, বাতাসে 30°C, মাটিতে 20°C)। যদি প্রকৃত তাপমাত্রা রেফারেন্সের চেয়ে বেশি হয়, তাহলে অ্যাম্প্যাসিটি সংশোধন করতে হবে (নির্ধারিত)। উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে (যেমন, বয়লার রুম, গ্রীষ্মমন্ডলীয় জলবায়ু) বিশেষ মনোযোগ দিন।
(৩) অন্যান্য তারের সান্নিধ্য:
ঘন তারের ইনস্টলেশন পারস্পরিক উত্তাপ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণ হয়। সমান্তরালভাবে স্থাপিত একাধিক তারের (বিশেষ করে কোনও ব্যবধান ছাড়াই বা একই নালীতে) সংখ্যা, বিন্যাস (স্পর্শ / অ-স্পর্শ) এর উপর ভিত্তি করে হ্রাস করা আবশ্যক।
(৪) যান্ত্রিক চাপ:
প্রসার্য লোড: উল্লম্ব ইনস্টলেশন বা দীর্ঘ টানা দূরত্বের জন্য, তারের স্ব-ওজন এবং টানা টান বিবেচনা করুন; পর্যাপ্ত প্রসার্য শক্তি সহ তারগুলি বেছে নিন (যেমন, ইস্পাত তারের সাঁজোয়াযুক্ত)।
চাপ/প্রভাব: সরাসরি চাপা পড়া তারগুলিকে অবশ্যই পৃষ্ঠের ট্র্যাফিক লোড এবং খননের ঝুঁকি সহ্য করতে হবে; ট্রে-মাউন্ট করা তারগুলি সংকুচিত হতে পারে। আর্মারিং (স্টিল টেপ, স্টিলের তার) শক্তিশালী যান্ত্রিক সুরক্ষা প্রদান করে।
বাঁকানোর ব্যাসার্ধ: ইনস্টলেশন এবং বাঁকানোর সময়, তারের বাঁকানোর ব্যাসার্ধ অনুমোদিত ন্যূনতমের চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়, যাতে ইনসুলেশন এবং খাপের ক্ষতি না হয়।
(৫) পরিবেশগত বিপদ:
রাসায়নিক ক্ষয়: রাসায়নিক কারখানা, বর্জ্য জলের কারখানা, উপকূলীয় লবণাক্ত কুয়াশাযুক্ত এলাকায় ক্ষয়-প্রতিরোধী আবরণ (যেমন, PVC, LSZH, PE) এবং/অথবা বাইরের স্তর প্রয়োজন। ধাতববিহীন বর্ম (যেমন, কাচের ফাইবার) প্রয়োজন হতে পারে।
তেল দূষণ: তেল ডিপো, মেশিনিং ওয়ার্কশপে তেল-প্রতিরোধী আবরণের প্রয়োজন হয় (যেমন, বিশেষ পিভিসি, সিপিই, সিএসপি)।
UV এক্সপোজার: বাইরের উন্মুক্ত তারের জন্য UV-প্রতিরোধী আবরণ প্রয়োজন (যেমন, কালো PE, বিশেষ PVC)।
ইঁদুর/উইপোকা: কিছু অঞ্চলে ইঁদুর/উইপোকা-প্রতিরোধী তারের (প্রতিরোধক সহ খাপ, শক্ত জ্যাকেট, ধাতব বর্ম) প্রয়োজন হয়।
আর্দ্রতা/নিমজ্জন: স্যাঁতসেঁতে বা ডুবে থাকা পরিবেশের জন্য ভালো আর্দ্রতা/জল-প্রতিরোধী কাঠামোর প্রয়োজন হয় (যেমন, রেডিয়াল ওয়াটার-প্রতিরোধী, ধাতব আবরণ)।
বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডল: বিপজ্জনক এলাকার বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে (যেমন, শিখা-প্রতিরোধী, LSZH, খনিজ অন্তরক তারগুলি)।
3. কেবল গঠন এবং উপাদান নির্বাচন
(1) অন্তরণ উপকরণ:
ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন (XLPE): চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা (90°C), উচ্চ প্রশস্ততা, ভালো ডাইইলেক্ট্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভালো যান্ত্রিক শক্তি। মাঝারি/নিম্ন ভোল্টেজ পাওয়ার কেবলের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত। প্রথম পছন্দ।
পলিভিনাইল ক্লোরাইড (PVC): কম খরচ, পরিপক্ক প্রক্রিয়া, ভালো অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম অপারেটিং তাপমাত্রা (70°C), কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুর, পোড়ানোর সময় বিষাক্ত হ্যালোজেন গ্যাস এবং ঘন ধোঁয়া নির্গত করে। এখনও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কিন্তু ক্রমবর্ধমানভাবে সীমিত।
ইথিলিন প্রোপিলিন রাবার (EPR): ভালো নমনীয়তা, আবহাওয়া, ওজোন, রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা (90°C), মোবাইল সরঞ্জাম, সামুদ্রিক, খনির তারের জন্য ব্যবহৃত হয়। উচ্চ খরচ।
অন্যান্য: সিলিকন রাবার (>১৮০°C), খনিজ উত্তাপ (MI - ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড নিরোধক সহ তামার পরিবাহী, চমৎকার অগ্নি কর্মক্ষমতা) বিশেষ ব্যবহারের জন্য।
(২) খাপের উপকরণ:
পিভিসি: ভালো যান্ত্রিক সুরক্ষা, অগ্নি-প্রতিরোধী, কম খরচে, ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত। পোড়ানোর সময় হ্যালোজেন, বিষাক্ত ধোঁয়া থাকে।
PE: চমৎকার আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, যা সরাসরি-কবর দেওয়া তারের বাইরের খাপের জন্য সাধারণ। দুর্বল শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা।
কম ধোঁয়া শূন্য হ্যালোজেন (LSZH / LS0H / LSF): কম ধোঁয়া, বিষাক্ত নয় (হ্যালোজেন অ্যাসিড গ্যাস নেই), পোড়ানোর সময় উচ্চ আলো সঞ্চালন ক্ষমতা। পাবলিক স্পেসে (সাবওয়ে, মল, হাসপাতাল, উঁচু ভবন) বাধ্যতামূলক।
অগ্নি-প্রতিরোধী পলিওলেফিন: নির্দিষ্ট অগ্নি-প্রতিরোধী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
নির্বাচনের ক্ষেত্রে পরিবেশগত প্রতিরোধ (তেল, আবহাওয়া, UV) এবং যান্ত্রিক সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা উচিত।
(৩) ঢালাই স্তর:
কন্ডাক্টর শিল্ড: মাঝারি/উচ্চ ভোল্টেজ (>3.6/6kV) তারের জন্য প্রয়োজনীয়, যা কন্ডাক্টরের পৃষ্ঠের বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রকে সমান করে।
ইনসুলেশন শিল্ড: মাঝারি/উচ্চ ভোল্টেজ তারের জন্য প্রয়োজনীয়, সম্পূর্ণ ক্ষেত্র নিয়ন্ত্রণের জন্য কন্ডাক্টর শিল্ডের সাথে কাজ করে।
ধাতব ঢাল/বর্ম: EMC (হস্তক্ষেপ-বিরোধী/নির্গমন হ্রাস) এবং/অথবা শর্ট-সার্কিট পথ (মাটিযুক্ত হতে হবে) এবং যান্ত্রিক সুরক্ষা প্রদান করে। সাধারণ রূপগুলি: তামার টেপ, তামার তারের বিনুনি (ঢালাই + শর্ট-সার্কিট পথ), ইস্পাত টেপ বর্ম (যান্ত্রিক সুরক্ষা), ইস্পাত তারের বর্ম (টেনসাইল + যান্ত্রিক সুরক্ষা), অ্যালুমিনিয়াম খাপ (ঢালাই + রেডিয়াল জল-ব্লকিং + যান্ত্রিক সুরক্ষা)।
(৪) বর্মের ধরণ:
স্টিল ওয়্যার আর্মার্ড (SWA): সরাসরি কবরস্থান বা যান্ত্রিক সুরক্ষার প্রয়োজনে চমৎকার সংকোচনশীল এবং সাধারণ প্রসার্য সুরক্ষা।
গ্যালভানাইজড ওয়্যার আর্মার্ড (GWA): উল্লম্ব রান, বড় স্প্যান, পানির নিচে স্থাপনের জন্য উচ্চ প্রসার্য শক্তি।
ধাতববিহীন বর্ম: গ্লাস ফাইবার টেপ, বিশেষ প্রয়োজনীয়তার জন্য অ-চৌম্বকীয়, হালকা ওজনের, ক্ষয়-প্রতিরোধী হওয়ার সাথে সাথে যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করে।
৪. নিরাপত্তা ও নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা
(১) শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা:
অগ্নি ঝুঁকি এবং স্থানান্তরের চাহিদার উপর ভিত্তি করে প্রযোজ্য অগ্নি-প্রতিরোধী মান পূরণকারী কেবলগুলি নির্বাচন করুন (যেমন, একক/বাঞ্চিত অগ্নি প্রতিরোধের জন্য IEC 60332-1/3, অগ্নি প্রতিরোধের জন্য BS 6387 CWZ, GB/T 19666)। জনসাধারণের এবং পালাতে অসুবিধাজনক এলাকায় LSZH অগ্নি-প্রতিরোধী কেবলগুলি ব্যবহার করা উচিত।
(২) অগ্নি প্রতিরোধ:
অগ্নিকাণ্ডের সময় যেসব গুরুত্বপূর্ণ সার্কিটগুলিকে সক্রিয় রাখতে হবে (অগ্নিনির্বাপক পাম্প, ধোঁয়া পাখা, জরুরি আলো, অ্যালার্ম), সেগুলির জন্য মান অনুযায়ী পরীক্ষিত অগ্নি-প্রতিরোধী কেবল (যেমন, MI কেবল, মাইকা-টেপযুক্ত জৈব অন্তরক কাঠামো) ব্যবহার করুন (যেমন, BS 6387, IEC 60331, GB/T 19216)।
(৩) হ্যালোজেন-মুক্ত এবং কম ধোঁয়া:
উচ্চ নিরাপত্তা এবং সরঞ্জাম সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন এলাকায় (পরিবহন কেন্দ্র, ডেটা সেন্টার, হাসপাতাল, বৃহৎ পাবলিক ভবন) বাধ্যতামূলক।
(৪) মান এবং সার্টিফিকেশনের সাথে সম্মতি:
প্রকল্পের স্থানে কেবলগুলিকে বাধ্যতামূলক মান এবং সার্টিফিকেশন মেনে চলতে হবে (যেমন, চীনে CCC, EU-তে CE, UK-তে BS, US-তে UL)।
৫. অর্থনীতি ও জীবনচক্রের খরচ
প্রাথমিক বিনিয়োগ খরচ: কেবল এবং আনুষাঙ্গিক (জয়েন্ট, টার্মিনেশন) মূল্য।
ইনস্টলেশন খরচ: তারের আকার, ওজন, নমনীয়তা এবং ইনস্টলেশনের সহজতার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।
পরিচালন ক্ষতির খরচ: কন্ডাক্টর প্রতিরোধের ফলে I²R ক্ষতি হয়। বড় কন্ডাক্টরের প্রাথমিকভাবে খরচ বেশি হয় কিন্তু দীর্ঘমেয়াদী ক্ষতি কম হয়।
রক্ষণাবেক্ষণ খরচ: নির্ভরযোগ্য, টেকসই তারের রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কম।
পরিষেবা জীবন: উপযুক্ত পরিবেশে উচ্চমানের কেবলগুলি 30 বছরেরও বেশি সময় ধরে চলতে পারে। শুধুমাত্র প্রাথমিক খরচের উপর ভিত্তি করে নিম্ন-স্পেক বা নিম্নমানের কেবলগুলি নির্বাচন করা এড়াতে ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করুন।
৬. অন্যান্য বিবেচ্য বিষয়
ফেজ সিকোয়েন্স এবং মার্কিং: মাল্টি-কোর কেবল বা ফেজ-বিচ্ছিন্ন ইনস্টলেশনের জন্য, সঠিক ফেজ সিকোয়েন্স এবং রঙ কোডিং (স্থানীয় মান অনুযায়ী) নিশ্চিত করুন।
আর্থিং এবং ইকুইপোটেনশিয়াল বন্ডিং: নিরাপত্তা এবং আর্থিং কর্মক্ষমতার জন্য ধাতব ঢাল এবং বর্ম অবশ্যই নির্ভরযোগ্যভাবে আর্থিং করা উচিত (সাধারণত উভয় প্রান্তে)।
রিজার্ভ মার্জিন: ভবিষ্যতে লোড বৃদ্ধি বা রাউটিং পরিবর্তনের সম্ভাব্যতা বিবেচনা করুন, প্রয়োজনে ক্রস-সেকশন বৃদ্ধি করুন অথবা অতিরিক্ত সার্কিট সংরক্ষণ করুন।
সামঞ্জস্যতা: কেবলের আনুষাঙ্গিকগুলি (লাগ, জয়েন্ট, টার্মিনেশন) অবশ্যই তারের ধরণ, ভোল্টেজ এবং কন্ডাক্টরের আকারের সাথে মিলবে।
সরবরাহকারীর যোগ্যতা এবং গুণমান: স্থিতিশীল মানের সাথে স্বনামধন্য নির্মাতাদের বেছে নিন।
সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য, সঠিক কেবল নির্বাচন করা উচ্চ-মানের উপকরণ নির্বাচনের সাথে হাত মিলিয়ে যায়। ONE WORLD-এ, আমরা তার এবং তারের কাঁচামালের একটি বিস্তৃত পরিসর সরবরাহ করি — যার মধ্যে রয়েছে ইনসুলেশন যৌগ, শিথিং উপকরণ, টেপ, ফিলার এবং সুতা — বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং মান পূরণের জন্য তৈরি, নিরাপদ এবং দক্ষ কেবল নকশা এবং ইনস্টলেশনকে সমর্থন করে।
পোস্টের সময়: আগস্ট-১৫-২০২৫