অপটিক্যাল ফাইবার কেবল (OFC) ডিজাইনে, সঠিক কাঁচামাল নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন অপারেটিং পরিবেশ—যেমন চরম ঠান্ডা, উচ্চ তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, বাইরের ইনস্টলেশন, ক্রমাগত বাঁকানো, বা ঘন ঘন চলাচল—অপটিক্যাল কেবল উপকরণের উপর বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে। এখানে, আমরা শিল্পে ব্যবহৃত বেশ কয়েকটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত মূল উপকরণের সংক্ষিপ্তসার জানাচ্ছি, তাদের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারিক প্রয়োগ বিশ্লেষণ করে আপনার অপটিক্যাল ফাইবার কেবল নকশা এবং উপাদান নির্বাচনকে অপ্টিমাইজ করতে সহায়তা করব।
১. পিবিটি (পলিবিউটিলিন টেরেফথালেট) — আলগা টিউবের জন্য সবচেয়ে সাধারণ উপাদান
পিবিটিঅপটিক্যাল ফাইবার কেবলগুলিতে আলগা টিউব তৈরির জন্য এটি সর্বাধিক ব্যবহৃত উপাদান। সাধারণ কেবল প্লাস্টিকগুলি কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় নরম হয়ে যায়। পরিবর্তিত PBT, উদাহরণস্বরূপ নমনীয় চেইন সেগমেন্ট সহ, নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব প্রতিরোধকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং -40°C পর্যন্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। অতিরিক্তভাবে, PBT উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার দৃঢ়তা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে, তাপীয় চাপের অধীনে ফাইবারগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা নিশ্চিত করে। এর সুষম কর্মক্ষমতা, যুক্তিসঙ্গত খরচ এবং বহুমুখীতা এটিকে বহিরঙ্গন যোগাযোগ কেবল, দীর্ঘ-দূরত্বের কেবল এবং ADSS কেবল কাঠামোর জন্য একটি সাধারণ পছন্দ করে তোলে।
২. পিপি (পলিপ্রোপিলিন) — উচ্চতর নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তা এবং হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধ ক্ষমতা
অপটিক্যাল কেবলের উপকরণগুলিতে PP এর চমৎকার কম তাপমাত্রার দৃঢ়তার কারণে মনোযোগ আকর্ষণ করেছে, যা অত্যন্ত ঠান্ডা পরিস্থিতিতে ফাটল প্রতিরোধ করে। এর হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধ ক্ষমতা PBT-এর চেয়েও উন্নত, যা এটিকে আর্দ্র বা জল-সমৃদ্ধ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। তবে, PBT-এর তুলনায় PP-এর মডুলাস এবং অনমনীয়তা কিছুটা কম, তাই এর ব্যবহার নির্দিষ্ট কেবল কাঠামো বিবেচনা করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, হালকা ওজনের কেবল, ইনডোর-আউটডোর হাইব্রিড কেবল, অথবা উচ্চ নমনীয়তার প্রয়োজন এমন আলগা টিউব কাঠামো বিকল্প হিসাবে PP বেছে নিতে পারে।
৩. LSZH (কম ধোঁয়া শূন্য হ্যালোজেন) — মূলধারার পরিবেশবান্ধব কেবল জ্যাকেট উপাদান
এলএসজেডএইচএটি সর্বাধিক ব্যবহৃত পরিবেশ-বান্ধব কেবল জ্যাকেট উপাদান। বিশেষায়িত পলিমার সিস্টেম এবং ফিলার প্রযুক্তির মাধ্যমে অর্জিত উচ্চ-মানের LSZH ফর্মুলেশনগুলি -40°C নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাবের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং 85°C তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার বজায় রাখতে পারে। আগুন লাগার ক্ষেত্রে, LSZH কম ধোঁয়া এবং কোনও হ্যালোজেন গ্যাস নির্গত করে না, যা অভ্যন্তরীণ কেবল, ডেটা সেন্টার কেবল এবং পাবলিক সুবিধার তারের জন্য সুরক্ষা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। এটি পরিবেশগত চাপ ক্র্যাকিং এবং রাসায়নিক ক্ষয়ের বিরুদ্ধে দুর্দান্ত প্রতিরোধও প্রদান করে, যা এটিকে অভ্যন্তরীণ এবং বহিরঙ্গন উভয় ধরণের কেবল জ্যাকেটের জন্য একটি বহুমুখী পছন্দ করে তোলে।
৪. টিপিইউ (থার্মোপ্লাস্টিক পলিউরেথেন) — নিম্ন-তাপমাত্রার নমনীয়তা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের "রাজা"
TPU অত্যন্ত নিম্ন তাপমাত্রায় তার নমনীয়তা এবং দৃঢ়তার জন্য বিখ্যাত। PVC এর বিপরীতে, TPU অত্যন্ত নমনীয় থাকে এবং ফাটল ধরে না। এতে অসাধারণ ঘর্ষণ, তেল এবং টিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতাও রয়েছে, যা এটিকে তারের চলাচলের জন্য আদর্শ করে তোলে, যার মধ্যে রয়েছে ড্র্যাগ চেইন কেবল, যানবাহন কেবল, খনির কেবল, রোবোটিক কেবল এবং শিল্প অটোমেশন অ্যাপ্লিকেশন। মনে রাখবেন যে TPU এর উচ্চ-তাপমাত্রা এবং হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্দিষ্ট গ্রেডের উপর নির্ভর করে, তাই উচ্চ-মানের ফর্মুলেশন নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
৫. পিভিসি (পলিভিনাইল ক্লোরাইড) — কম তাপমাত্রার সীমাবদ্ধতা সহ সাশ্রয়ী কেবল জ্যাকেট পছন্দ
কম খরচ এবং সহজ প্রক্রিয়াজাতকরণের কারণে নির্দিষ্ট কিছু অপটিক্যাল কেবলের জন্য PVC এখনও ব্যবহার করা হচ্ছে। তবে, স্ট্যান্ডার্ড PVC শক্ত হয়ে যায় এবং -10°C এর নিচে ফাটতে পারে, যা এটিকে চরম ঠান্ডা অবস্থার জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে। নিম্ন-তাপমাত্রা বা ঠান্ডা-প্রতিরোধী PVC প্লাস্টিকাইজারের মাধ্যমে কাচের স্থানান্তর তাপমাত্রা কমাতে পারে, তবে এটি যান্ত্রিক শক্তি এবং বার্ধক্য প্রতিরোধের সাথে আপস করতে পারে। তাই PVC তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল পরিবেশে, যেমন স্ট্যান্ডার্ড ইনডোর ইনস্টলেশন বা অস্থায়ী কেবল সেটআপে খরচ-সংবেদনশীল প্রকল্পগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।
৬. টিপিভি (থার্মোপ্লাস্টিক ভলকানাইজেট) — রাবার স্থিতিস্থাপকতা এবং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াজাতকরণের সমন্বয়
TPV রাবারের স্থিতিস্থাপকতা এবং প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াজাতকরণকে একত্রিত করে। এটি চমৎকার উচ্চ এবং নিম্ন-তাপমাত্রা প্রতিরোধের পাশাপাশি অসাধারণ আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং ওজোন প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। TPV-এর নমনীয়তা এবং স্থায়িত্ব এটিকে বহিরঙ্গন অপটিক্যাল কেবল, স্বয়ংচালিত তার এবং নমনীয় কেবলের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। একটি উপাদান হিসাবে, TPV TPU এবং PVC-এর বৈশিষ্ট্যগুলিকে ভারসাম্যপূর্ণ করে, চমৎকার কাঠামোগত নমনীয়তা এবং পরিবেশগত স্থিতিস্থাপকতা প্রদান করে।
৭. এক্সএলপিই (ক্রসলিঙ্কড পলিথিন) — অপটিক্যাল এবং পাওয়ার কেবলের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা অন্তরক উপাদান
এক্সএলপিইক্রসলিংকিংয়ের মাধ্যমে, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং 90°C এর উপরে একটানা কাজ করতে পারে। এটি উচ্চতর যান্ত্রিক শক্তি এবং চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতাও প্রদান করে। যদিও XLPE সাধারণত পাওয়ার কেবল ইনসুলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন, 1kV–35kV), এটি কখনও কখনও শক্তিবৃদ্ধি বা উচ্চ-তাপমাত্রা প্রয়োগের জন্য অপটিক্যাল কেবলগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এর তাপীয় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে কঠোর পরিবেশে বিশেষায়িত অপটিক্যাল কেবলগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
অপটিক্যাল কেবল জ্যাকেটের উপকরণ নির্বাচন করা — প্রয়োগের পরিস্থিতি গুরুত্বপূর্ণ
সঠিক অপটিক্যাল কেবল উপকরণ নির্বাচন করার জন্য কেবল প্রযুক্তিগত তথ্য পর্যালোচনা করাই যথেষ্ট নয়; এটির জন্য প্রকৃত প্রয়োগের পরিস্থিতিও বিবেচনা করা উচিত:
স্থির ইনস্টলেশন (বহিরঙ্গন, নালী, এরিয়াল): LSZH, TPV, XLPE
মুভিং অ্যাপ্লিকেশন (ড্র্যাগ চেইন, রোবোটিক্স, যানবাহন, খনির): টিপিইউ
চরম ঠান্ডা (-৪০° সেলসিয়াস বা তার নিচে): পরিবর্তিত PBT, PP, TPU
অভ্যন্তরীণ ক্যাবলিং, স্ট্যান্ডার্ড ব্যবহার, খরচ-সংবেদনশীল প্রকল্প: পিভিসি (শুধুমাত্র নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে সুপারিশ করা হয়)
অপটিক্যাল কেবল উপকরণের জন্য "এক-আকার-ফিট-সব" সমাধান নেই। পছন্দটি কেবল কাঠামো, ইনস্টলেশনের অবস্থা, বাজেট এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার একটি বিস্তৃত মূল্যায়নের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-২০-২০২৫